Схема сбора и возврата конденсата

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

Паровые системы теплоснабжения бывают однотрубными и многотрубными, высокого и низкого давления, с возвратом и без возврата конденсата. В однотрубных паровых системах конденсат не возвращается от потребителя к источнику, а используется на нужды горячего водоснабжения, технологические нужды или выбрасывается в дренаж. Такие 19системы малоэкономичны при небольших расходов пара до 10 т/ч, а так же когда стоимость возврата конденсата превышает стоимости приготовление нового пара.

Рис1. Однотрубная без возврата конденсата

1-ИТ

2-паропровод

3-абонентский ввод

4-Калориферный вентилятор

5-технологич аппараты

6-конденсатоотводчик

7-дренаж

2-х трубные с возвратом конденсата получили наибольшее распространение. Конденсат от системы теплоснабжения собирается в общий бак, затем насосом перекачивается к источнику теплоты. Конденсат не содержит солей жесткости и позволяет сохранять до 15% теплоты в паре. Приготовление новых порций питательной воды для котлов обычно требует значительных затрат превышающих затраты на возврат конденсата.

1-ИТ8-Бак сбора конденсата

2-паропровод

9-Насос

3-абонентский ввод 10- Обратный клапан

4-Калориферный вентилятор

5-технологич аппараты

6-конденсатоотводчик

7-дренаж

Многотрубные паровые системы применяются на пром площадках при получении пара от ТЭЦ и в случае если требуется пар различных давлений. Затраты на сооружение отдельных паропроводов для пара различных давлений оказывается дешевле чем стоимость отпуска пара только одного давления. Возврат пара производится по одному общему конденсатопроводу.

Открытая схема сбора Конденсат после 2 проходит 3. После 3 давление снижается до 30% и конденсат поступает в 4, который сообщен с атмосферой через трубку 7. Происходит вскипание конденсата, образуется пар вторичного вскипания, кот. попадает в атмосферу. Далее через 5 и 6 к потребителю. Недостатки: Коррозия конденсатопровода, потери теплоты в атмосферу с паром вторичного вскипания.

1-паропровод

2-теплоисполнительный аппарат

3-конденсатоотводчик

4-бак сбора

5-насос

6-обратный клапан

7-атм.трубка

Закрытая схема со вскипанием и охлаждением конденсата. При закрытых схемах сбора конденсата он не поглощает кислород из воздуха. Отсутствуют потери конденсата и содержащееся в нем теплота. Недостатком является их сложность, а также необходимость четкой увязки кол-ву пара выделяющейся в баке с конденсационной способностью пароводяных подогревателей. По схеме (а) конденсат от теплоисполнит. аппарата пройдя конденсатоотводчик по конденсатопроводу попадает закрытый бак. При попадании в бак высоко температурный конденсат вскипает и образует пар вторичного вскипания. Установленный на подводке пароводяной теплообменник, автомат давления «до себя» не позволяет давлению в баке становиться меньше заданной. Конденсат из ТО через гидрозатвор вновь возвращается в бак. При быстром опорожнении бака образуется вакуум. Во избежание этого к баку через регулятор давления подводится пар.

1-паропровод, 14-водопровод, 2-теплоисп аппарат, 15-гор.вода

3-конденсатоотводчик, 16-гидрозатвор, 4-конденсатопровод, 17-охладитель, 5-бак, 18трубопровод охлажд.конд

6-водоуказат.стекло, 7-насос, 8-обрат.клапан, 9, 11-регулятор давления «до себя», 10-паропровод вторичного вскипания

12-регулятор температуры, 13-Т/О

По схеме (б) происходит предварительное охлаждение водой идущей на цели ГВС. Пар по паропроводу (1) поступает в исп.аппарат (2). Пройдя конденсатосборник (3) по конденсатопроводу (4) поступает в пароводяной Т/О системы ГВС (17) и охлажденный конденсат по трубопроводу (18) поступает в конденсатный бак (5). Вода из водопровода поступает в подогреватель (17) где нагревается поступает к потребителю (15). Если темп. недостаточна, то она догревается в Т/О (13).

1-паропровод, 14-водопровод, 2-теплоисп аппарат, 15-гор.вода

3-конденсатоотводчик, 16-гидрозатвор, 4-конденсатопровод,

17-охладитель, 5-бак, 18трубопровод охлажд.конд, 6-водоуказат.стекло, 7-насос, 8-обрат.клапан, 9, 11-регулятор давления «до себя», 10-паропровод вторичного вскипания

12-регулятор температуры, 13-Т/О

Дренаж паровых сетей

Для дренажа паропроводов предусматривают пусковые и постоянные дренажи, а также воздушники, устанавливаемые временно на пусковой период (для гидравлического испытания). Воздушники устанавливают во всех верхних точках паропровода; пусковые дренажи на паропроводах предусматривают во всех нижних точках, перед вертикальными подъемами, на прямых участках при попутном уклоне через 400—500 м, при встречном уклоне — через 200—300 м и перед арматурой. Все отсекаемые участки паропровода должны иметь пусковые дренажи. В точках пускового дренажа на паропроводах предусматривают врезку штуцеров с запорной арматурой. Конденсат, образующийся при прогреве паропроводов от точек пускового дренажа, выбрасывается наружу. Для улучшения условий обслуживания при прогреве паропроводов, проложенных в непроходных каналах или тоннелях, дренажные трубы рекомендуется выводить за пределы камеры или тоннеля в рядом расположенный специальный колодец канализационного типа. Постоянные дренажи на паропроводах перегретого пара, как правило, не устанавливают, однако если паропровод работает с переменным расходом пара (отключение потребителей, постепенность ввода в действие потребителей и др.), пар при некоторых режимах может перейти в состояние насыщения. В таких случаях на паропроводах предусматривают постоянные дренажи так же, как и на паропроводе насыщенного пара. Конденсат, образующийся при работе паропровода, отводят от точек постоянного дренажа в сборный конденсатопровод или выбрасывают наружу. Отвод конденсата в конденсатопроводы для возврата конденсата от потребителей может быть осуществлен при условии, что давление в паропроводе в точке дренажа превышает давление в конденсатопроводе не менее чем на 1 кгс/см2.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒