Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Краткая характеристика технологического процесса и электроприёмников механического цеха



Содержание Лист

Введение 3

1.Теоретическая часть

1.1Краткая характеристика технологического процесса и требования

к электроприемникам 5

1.2Основные принципы проектирования систем электроснабжения 7

2.Расчетная часть

2.1Расчет электрических нагрузок цеха 12

2.2Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции 18

2.3Построение схемы внутреннего электроснабжения цеха 20

2.4Расчет и выбор аппаратов защиты линии электроснабжения 21

3.Мероприятия по экономии электроэнергии в системах электроснабжения

цехов 23

4.Охрана труда и техника безопасности при производстве

внутреннего электроснабжения цеха 28

Заключение 33

Список используемой литературы 34

Введение

Курсовое проектирование дает возможность систематизировать, расширить и углубить теоретические знания в области электроснабжения промышленных предприятий, ознакомиться с новейшими достижениями в области проектирования, монтажа и эксплуатации электрических устройств, которые применяются в данной области.

В ходе проектирования вырабатываются практические навыки в разработке экономичных, надежных и так сказать удобных в эксплуатации и безопасных в обслуживании систем электроснабжения.

На сегодняшний день вопрос развития такой отрасли в России как электроэнергетика имеет очень важное значение.

Большая часть электроэнергии вырабатывается на тепловых электростанциях, что отрицательно сказывается на земных ресурсах и окружающей среде.

Поэтому все больше и больше внедряются технологии по более экологичному производству электроэнергии.

Повышения надежности и качества электроснабжения так же приобретает серьезное значение.

Внезапные перерывы электроснабжения влекут за собой значительный ущерб и при неудачном стечении обстоятельств могут угрожать жизни человека.

Поэтому очень важно обладать методиками определения наиболее оптимальных стратегий повышения надежности электроснабжения.

Для этого в распределительных сетях все больше и больше используются средства автоматизации.

Надежность электроснабжения обеспечивается путем разделения всех электроприемников на несколько категорий, учитывая их значимость в технологическом процессе производства, безаварийной работе оборудования и безопасности его обслуживания.

Экономичность электроснабжения достигается путем разработки совершенных систем распределения электроэнергии и оптимизации систем электроснабжения.

На экономичность влияет выбор рациональных напряжений, оптимальных значений сечений проводов и кабелей, числа и мощности трансформаторных подстанций, средств компенсации реактивной мощности и их размещение в сети.

Не стоит забывать и про элементы защиты данных узлов и схем электроснабжения при проектировании.

Реализация всех этих требований обеспечивает надежное и качественное электроснабжение всех потребителей.

В данной курсовой работе стоит задача осветить весь спектр необходимых сторон при проектировании внутреннего электроснабжения механического цеха.

 

 

Теоретическая часть

 

Краткая характеристика технологического процесса и электроприёмников механического цеха

 

Технологическая линия процесса производства механического цеха включает в себя следующее оборудование:

Сверлильные станки - предназначены для получения отверстий с помощью сверл.

Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей или двух-трех скоростные асинхронные двигатели.

Токарные станки – требуются для обработки наружных, внутренних, торцевых поверхностей тел вращения, цилиндрической, конической и фасонной формы, а также для прорезки канавок, нарезки наружной и внутренней резьбы.

Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей.

Фрезерные станки – предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок.

В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей.

Обдирочно-шлифовальные станки – предназначены для выполнения шлифовальных, слесарных и обдирочных работ.

В качестве привода применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором.

Шлифовальные станки – требуются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей с помощью шлифовки.

 

Привод выполнен асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором.

Токарно-винторезные станки – предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по черным и цветным металлам, включая нарезание резьб.

В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой передач.

Сварочный трансформатор – назначение заключается в обеспечении переменным током сварочного поста, когда выполняется работа по резке или наплавке металла.

Для регулировки тока сварочный трансформатор оборудован специальным переключателем.

Штамповочный пресс – выполняет операции вырубки и пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и обрезки и другие технологические процессы штамповки, не требующие применения специализированного оборудования.

Вентиляторы – предназначены для вентиляции помещения и охлаждения технологического оборудования. Так как вентиляторы промышленные, то для их привода применяется трехфазные фазные асинхронные двигатели.

 

лллллл табл

 

Расчетная часть

Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции

 

Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ТП зависит от категории электроснабжения цехов:

- если потребитель первой категории электроснабжения, то для него выбирается 2 трансформатора;

- для потребителей второй категории - 2 трансформатора или 1 трансформатор при условии наличия резервного - выкатного трансформатора; потребители третьей категории от одного трансформатора.

Если потребитель первой или второй категории электроснабжения, то необходимо выбрать коэффициент возможной перегрузки из условия: 40% перегрузке одного трансформатора при отключении другого в течение 5 дней по 6 часов в сутки.

Литейный цех является потребителем первой категории электроснабжения и питается от двух трансформаторов.

Из расчета представленного нами в разделе 2.1расчетная мощность для первой группы электроприемников Sрасч=461, 52кВА, для второй группы электроприемников – Sрасч2=2009, 04кВА соответственно.

Из Справочного материала для курсового и дипломного проектирования Электрическая часть станций и подстанций под редакцией Неклепаева, Б.Н. выбираем два трансформатора типа ТМ-2500-10/0, 4.

Нами выбран данный вид трансформатора с запасом мощности неспроста, так как запас мощности:

-не должен быть ниже вышеуказанного коэффициента возможной перегрузки;

-позволит нам сберечь дорогостоящее, а главное головное трансформаторное оборудование (питание подстанции);

-позволит нам снизить амортизационные расходы, связанные с техническим обслуживанием трансформаторов в последующие периоды их эксплуатации.

В таблице 2.2 укажем технические данные трансформаторов все из того же справочного пособия для курсового и дипломного проектирования трансформаторных подстанций.

 

Таблица 2.2 - Технические данные трансформаторов

 

Тип трансформатора Uн1 Uн2 Pкз Pхх Uкз Iхх
    кВА кВ кВ кВт кВт % %
ТМ-400/10 0, 4 5, 5 0, 95 4, 5 2, 1
ТМ-1000/10 0, 4 12, 2 2, 4 5, 5 1, 4
ТМ-1600/10 0, 4 3, 3 5, 5 1, 4
ТМ-2500/10 0, 4 4, 6 5, 5

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В первой главе данного курсового проекта согласно темы, нами рассмотрена краткая характеристика технологического процесса, а также требования к электроприемникам внутреннего электроснабжения механического цеха.

В данном проекте во второй главе нами была поставлена задача спроектировать внутреннее электроснабжение механического цеха площадью 900м2, представлено 17 разновидностей электроприемников (разбитых на две группы 1 и 2 соответственно) механического цеха цеха, по данным которых были рассчитаны нами номинальная, среднесменная, расчетная мощности литейного цеха, выбраны число и марка трансформаторов и рассчитаны данные для выбора построения схемы внутреннего электроснабжения цеха и выбраны аппараты защиты линии электроснабжения.

В третьей части курсовой работы нами рассмотрены проблемы связанные с расходом электроэнергии и предложены мероприятия по экономии электроэнергии в системах электроснабжения цехов, в частности система ДУЭ (дистанционного управления электроэнергией).

И наконец, в четвертой части данного курсового проекта нами была рассмотрена одна из наиважнейших составляющих рабочего процесса, а именно - охрана труда и техника безопасности при производстве внутреннего электроснабжения цеха.

Подводя наши итоги, в общем, по курсовой работе необходимо отметить про ее эффективность, которая исходит из самой темы: Проект организации внутреннего электроснабжения механического цеха - которая в наше время, время бурного промышленного бума имеет огромную востребованность для нашей страны.

 

Список используемой литературы

 

1. Неклепаев, Б.Н. Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. Учеб. пособие для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп./ Б.Н. Неклепаев. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 608 с.

2. Барыбин Ю.Г. Справочник по проектированию электроснабжения. Под ред. Ю Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 576 с.

3. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2005. - 168 с.

4. Федорова, А.А. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий.-2-е изд./ А.А. Федорова, П.А.. - М.: Энергия, 1980.576 с.

5. Коновалова Л.Л. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. / Л.Л. Коновалова, А.Д Рожкова. - М.: Энергоатомиздат, 1989 - 528 с.

6. Шабад М.А. Защита трансформата 10 кВ. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 144 с.

7. Кудрин Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий. Учебник для студентов выс.учеб. заведений/Б.И. Кудрин. - М.: Интермет., 2005. - 672 с.

8. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2005. - 168 с.

9. Старкова Л.Е. Проектирование цехового электроснабжения / Л.Е. Старкова. Учеб. пособие - Изд. 3-е перераб. и доп./ Л.Е Старкова.- Вологда: ВоГТУ, 2002.-36 с.

10. Левицкий В.Н. Механическая часть воздушных линий электропередачи. Учеб. пособие для вузов / Исмаилов Т.А. Левицкий В.Н. Махачкала: Даггостехуниверситет, 2005. - 82 с.

11. Андреев В.А. Релейная защита и автоматика систем электроснабжения: Учебник для ВУЗов / Андреев В.А. - М.: Изд. Высшая школа, 2003. - 639 с.

12. Ильяшов В. П. Комплектные конденсаторные установки. «Энергия» 1968.88 с.

Содержание Лист

Введение 3

1.Теоретическая часть

1.1Краткая характеристика технологического процесса и требования

к электроприемникам 5

1.2Основные принципы проектирования систем электроснабжения 7

2.Расчетная часть

2.1Расчет электрических нагрузок цеха 12

2.2Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции 18

2.3Построение схемы внутреннего электроснабжения цеха 20

2.4Расчет и выбор аппаратов защиты линии электроснабжения 21

3.Мероприятия по экономии электроэнергии в системах электроснабжения

цехов 23

4.Охрана труда и техника безопасности при производстве

внутреннего электроснабжения цеха 28

Заключение 33

Список используемой литературы 34

Введение

Курсовое проектирование дает возможность систематизировать, расширить и углубить теоретические знания в области электроснабжения промышленных предприятий, ознакомиться с новейшими достижениями в области проектирования, монтажа и эксплуатации электрических устройств, которые применяются в данной области.

В ходе проектирования вырабатываются практические навыки в разработке экономичных, надежных и так сказать удобных в эксплуатации и безопасных в обслуживании систем электроснабжения.

На сегодняшний день вопрос развития такой отрасли в России как электроэнергетика имеет очень важное значение.

Большая часть электроэнергии вырабатывается на тепловых электростанциях, что отрицательно сказывается на земных ресурсах и окружающей среде.

Поэтому все больше и больше внедряются технологии по более экологичному производству электроэнергии.

Повышения надежности и качества электроснабжения так же приобретает серьезное значение.

Внезапные перерывы электроснабжения влекут за собой значительный ущерб и при неудачном стечении обстоятельств могут угрожать жизни человека.

Поэтому очень важно обладать методиками определения наиболее оптимальных стратегий повышения надежности электроснабжения.

Для этого в распределительных сетях все больше и больше используются средства автоматизации.

Надежность электроснабжения обеспечивается путем разделения всех электроприемников на несколько категорий, учитывая их значимость в технологическом процессе производства, безаварийной работе оборудования и безопасности его обслуживания.

Экономичность электроснабжения достигается путем разработки совершенных систем распределения электроэнергии и оптимизации систем электроснабжения.

На экономичность влияет выбор рациональных напряжений, оптимальных значений сечений проводов и кабелей, числа и мощности трансформаторных подстанций, средств компенсации реактивной мощности и их размещение в сети.

Не стоит забывать и про элементы защиты данных узлов и схем электроснабжения при проектировании.

Реализация всех этих требований обеспечивает надежное и качественное электроснабжение всех потребителей.

В данной курсовой работе стоит задача осветить весь спектр необходимых сторон при проектировании внутреннего электроснабжения механического цеха.

 

 

Теоретическая часть

 

Краткая характеристика технологического процесса и электроприёмников механического цеха

 

Технологическая линия процесса производства механического цеха включает в себя следующее оборудование:

Сверлильные станки - предназначены для получения отверстий с помощью сверл.

Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей или двух-трех скоростные асинхронные двигатели.

Токарные станки – требуются для обработки наружных, внутренних, торцевых поверхностей тел вращения, цилиндрической, конической и фасонной формы, а также для прорезки канавок, нарезки наружной и внутренней резьбы.

Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей.

Фрезерные станки – предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок.

В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей.

Обдирочно-шлифовальные станки – предназначены для выполнения шлифовальных, слесарных и обдирочных работ.

В качестве привода применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором.

Шлифовальные станки – требуются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей с помощью шлифовки.

 

Привод выполнен асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором.

Токарно-винторезные станки – предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по черным и цветным металлам, включая нарезание резьб.

В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой передач.

Сварочный трансформатор – назначение заключается в обеспечении переменным током сварочного поста, когда выполняется работа по резке или наплавке металла.

Для регулировки тока сварочный трансформатор оборудован специальным переключателем.

Штамповочный пресс – выполняет операции вырубки и пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и обрезки и другие технологические процессы штамповки, не требующие применения специализированного оборудования.

Вентиляторы – предназначены для вентиляции помещения и охлаждения технологического оборудования. Так как вентиляторы промышленные, то для их привода применяется трехфазные фазные асинхронные двигатели.

 

лллллл табл

 


Поделиться:



Популярное:

  1. C. Сотворчество участников театрального процесса
  2. II. Алгоритм процесса кибернетического моделирования.
  3. Int nProcess; // номер процесса (0-99), которому выделен блок (255 -
  4. IV. Педагогические технологии на основе гуманно-личностной ориентации педагогического процесса
  5. Text(0.3,0.45,'процесса','FontSize',10)
  6. VI. Педагогические технологии на основе эффективности управления и организации учебного процесса
  7. Анализ процесса деятельности (автор Комарова Т.С)
  8. Анализ процесса реагирования
  9. Анализ технологического процесса на предприятии
  10. Б. Стадия опухолевого процесса.
  11. Билет 27. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПЕРЕВОДА. МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ПЕРЕВОДА: ДЕНОТАТИВНО-СИТУАТИВНАЯ, ТРАНСФОРМАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ, СЕМАНТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ, ТРЕХФАЗНАЯ МОДЕЛЬ О.КАДЕ, ИНТЕГРАТИВНАЯ МОДЕЛЬ И ДР.
  12. Билет 28 Законодательная деятельность парламента России – стадии законодательного процесса


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 2782; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.047 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь