Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Краткая характеристика технологического процесса и электроприёмников механического цехаСтр 1 из 5Следующая ⇒
Содержание Лист Введение 3 1.Теоретическая часть 1.1Краткая характеристика технологического процесса и требования к электроприемникам 5 1.2Основные принципы проектирования систем электроснабжения 7 2.Расчетная часть 2.1Расчет электрических нагрузок цеха 12 2.2Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции 18 2.3Построение схемы внутреннего электроснабжения цеха 20 2.4Расчет и выбор аппаратов защиты линии электроснабжения 21 3.Мероприятия по экономии электроэнергии в системах электроснабжения цехов 23 4.Охрана труда и техника безопасности при производстве внутреннего электроснабжения цеха 28 Заключение 33 Список используемой литературы 34 Введение Курсовое проектирование дает возможность систематизировать, расширить и углубить теоретические знания в области электроснабжения промышленных предприятий, ознакомиться с новейшими достижениями в области проектирования, монтажа и эксплуатации электрических устройств, которые применяются в данной области. В ходе проектирования вырабатываются практические навыки в разработке экономичных, надежных и так сказать удобных в эксплуатации и безопасных в обслуживании систем электроснабжения. На сегодняшний день вопрос развития такой отрасли в России как электроэнергетика имеет очень важное значение. Большая часть электроэнергии вырабатывается на тепловых электростанциях, что отрицательно сказывается на земных ресурсах и окружающей среде. Поэтому все больше и больше внедряются технологии по более экологичному производству электроэнергии. Повышения надежности и качества электроснабжения так же приобретает серьезное значение. Внезапные перерывы электроснабжения влекут за собой значительный ущерб и при неудачном стечении обстоятельств могут угрожать жизни человека. Поэтому очень важно обладать методиками определения наиболее оптимальных стратегий повышения надежности электроснабжения. Для этого в распределительных сетях все больше и больше используются средства автоматизации. Надежность электроснабжения обеспечивается путем разделения всех электроприемников на несколько категорий, учитывая их значимость в технологическом процессе производства, безаварийной работе оборудования и безопасности его обслуживания. Экономичность электроснабжения достигается путем разработки совершенных систем распределения электроэнергии и оптимизации систем электроснабжения. На экономичность влияет выбор рациональных напряжений, оптимальных значений сечений проводов и кабелей, числа и мощности трансформаторных подстанций, средств компенсации реактивной мощности и их размещение в сети. Не стоит забывать и про элементы защиты данных узлов и схем электроснабжения при проектировании. Реализация всех этих требований обеспечивает надежное и качественное электроснабжение всех потребителей. В данной курсовой работе стоит задача осветить весь спектр необходимых сторон при проектировании внутреннего электроснабжения механического цеха.
Теоретическая часть
Краткая характеристика технологического процесса и электроприёмников механического цеха
Технологическая линия процесса производства механического цеха включает в себя следующее оборудование: Сверлильные станки - предназначены для получения отверстий с помощью сверл. Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей или двух-трех скоростные асинхронные двигатели. Токарные станки – требуются для обработки наружных, внутренних, торцевых поверхностей тел вращения, цилиндрической, конической и фасонной формы, а также для прорезки канавок, нарезки наружной и внутренней резьбы. Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей. Фрезерные станки – предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей. Обдирочно-шлифовальные станки – предназначены для выполнения шлифовальных, слесарных и обдирочных работ. В качестве привода применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Шлифовальные станки – требуются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей с помощью шлифовки.
Привод выполнен асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Токарно-винторезные станки – предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по черным и цветным металлам, включая нарезание резьб. В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой передач. Сварочный трансформатор – назначение заключается в обеспечении переменным током сварочного поста, когда выполняется работа по резке или наплавке металла. Для регулировки тока сварочный трансформатор оборудован специальным переключателем. Штамповочный пресс – выполняет операции вырубки и пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и обрезки и другие технологические процессы штамповки, не требующие применения специализированного оборудования. Вентиляторы – предназначены для вентиляции помещения и охлаждения технологического оборудования. Так как вентиляторы промышленные, то для их привода применяется трехфазные фазные асинхронные двигатели.
лллллл табл
Расчетная часть Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции
Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ТП зависит от категории электроснабжения цехов: - если потребитель первой категории электроснабжения, то для него выбирается 2 трансформатора; - для потребителей второй категории - 2 трансформатора или 1 трансформатор при условии наличия резервного - выкатного трансформатора; потребители третьей категории от одного трансформатора. Если потребитель первой или второй категории электроснабжения, то необходимо выбрать коэффициент возможной перегрузки из условия: 40% перегрузке одного трансформатора при отключении другого в течение 5 дней по 6 часов в сутки. Литейный цех является потребителем первой категории электроснабжения и питается от двух трансформаторов. Из расчета представленного нами в разделе 2.1расчетная мощность для первой группы электроприемников Sрасч=461, 52кВА, для второй группы электроприемников – Sрасч2=2009, 04кВА соответственно. Из Справочного материала для курсового и дипломного проектирования Электрическая часть станций и подстанций под редакцией Неклепаева, Б.Н. выбираем два трансформатора типа ТМ-2500-10/0, 4. Нами выбран данный вид трансформатора с запасом мощности неспроста, так как запас мощности: -не должен быть ниже вышеуказанного коэффициента возможной перегрузки; -позволит нам сберечь дорогостоящее, а главное головное трансформаторное оборудование (питание подстанции); -позволит нам снизить амортизационные расходы, связанные с техническим обслуживанием трансформаторов в последующие периоды их эксплуатации. В таблице 2.2 укажем технические данные трансформаторов все из того же справочного пособия для курсового и дипломного проектирования трансформаторных подстанций.
Таблица 2.2 - Технические данные трансформаторов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В первой главе данного курсового проекта согласно темы, нами рассмотрена краткая характеристика технологического процесса, а также требования к электроприемникам внутреннего электроснабжения механического цеха. В данном проекте во второй главе нами была поставлена задача спроектировать внутреннее электроснабжение механического цеха площадью 900м2, представлено 17 разновидностей электроприемников (разбитых на две группы 1 и 2 соответственно) механического цеха цеха, по данным которых были рассчитаны нами номинальная, среднесменная, расчетная мощности литейного цеха, выбраны число и марка трансформаторов и рассчитаны данные для выбора построения схемы внутреннего электроснабжения цеха и выбраны аппараты защиты линии электроснабжения. В третьей части курсовой работы нами рассмотрены проблемы связанные с расходом электроэнергии и предложены мероприятия по экономии электроэнергии в системах электроснабжения цехов, в частности система ДУЭ (дистанционного управления электроэнергией). И наконец, в четвертой части данного курсового проекта нами была рассмотрена одна из наиважнейших составляющих рабочего процесса, а именно - охрана труда и техника безопасности при производстве внутреннего электроснабжения цеха. Подводя наши итоги, в общем, по курсовой работе необходимо отметить про ее эффективность, которая исходит из самой темы: Проект организации внутреннего электроснабжения механического цеха - которая в наше время, время бурного промышленного бума имеет огромную востребованность для нашей страны.
Список используемой литературы
1. Неклепаев, Б.Н. Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. Учеб. пособие для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп./ Б.Н. Неклепаев. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 608 с. 2. Барыбин Ю.Г. Справочник по проектированию электроснабжения. Под ред. Ю Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 576 с. 3. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2005. - 168 с. 4. Федорова, А.А. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий.-2-е изд./ А.А. Федорова, П.А.. - М.: Энергия, 1980.576 с. 5. Коновалова Л.Л. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. / Л.Л. Коновалова, А.Д Рожкова. - М.: Энергоатомиздат, 1989 - 528 с. 6. Шабад М.А. Защита трансформата 10 кВ. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 144 с. 7. Кудрин Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий. Учебник для студентов выс.учеб. заведений/Б.И. Кудрин. - М.: Интермет., 2005. - 672 с. 8. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2005. - 168 с. 9. Старкова Л.Е. Проектирование цехового электроснабжения / Л.Е. Старкова. Учеб. пособие - Изд. 3-е перераб. и доп./ Л.Е Старкова.- Вологда: ВоГТУ, 2002.-36 с. 10. Левицкий В.Н. Механическая часть воздушных линий электропередачи. Учеб. пособие для вузов / Исмаилов Т.А. Левицкий В.Н. Махачкала: Даггостехуниверситет, 2005. - 82 с. 11. Андреев В.А. Релейная защита и автоматика систем электроснабжения: Учебник для ВУЗов / Андреев В.А. - М.: Изд. Высшая школа, 2003. - 639 с. 12. Ильяшов В. П. Комплектные конденсаторные установки. «Энергия» 1968.88 с. Содержание Лист Введение 3 1.Теоретическая часть 1.1Краткая характеристика технологического процесса и требования к электроприемникам 5 1.2Основные принципы проектирования систем электроснабжения 7 2.Расчетная часть 2.1Расчет электрических нагрузок цеха 12 2.2Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции 18 2.3Построение схемы внутреннего электроснабжения цеха 20 2.4Расчет и выбор аппаратов защиты линии электроснабжения 21 3.Мероприятия по экономии электроэнергии в системах электроснабжения цехов 23 4.Охрана труда и техника безопасности при производстве внутреннего электроснабжения цеха 28 Заключение 33 Список используемой литературы 34 Введение Курсовое проектирование дает возможность систематизировать, расширить и углубить теоретические знания в области электроснабжения промышленных предприятий, ознакомиться с новейшими достижениями в области проектирования, монтажа и эксплуатации электрических устройств, которые применяются в данной области. В ходе проектирования вырабатываются практические навыки в разработке экономичных, надежных и так сказать удобных в эксплуатации и безопасных в обслуживании систем электроснабжения. На сегодняшний день вопрос развития такой отрасли в России как электроэнергетика имеет очень важное значение. Большая часть электроэнергии вырабатывается на тепловых электростанциях, что отрицательно сказывается на земных ресурсах и окружающей среде. Поэтому все больше и больше внедряются технологии по более экологичному производству электроэнергии. Повышения надежности и качества электроснабжения так же приобретает серьезное значение. Внезапные перерывы электроснабжения влекут за собой значительный ущерб и при неудачном стечении обстоятельств могут угрожать жизни человека. Поэтому очень важно обладать методиками определения наиболее оптимальных стратегий повышения надежности электроснабжения. Для этого в распределительных сетях все больше и больше используются средства автоматизации. Надежность электроснабжения обеспечивается путем разделения всех электроприемников на несколько категорий, учитывая их значимость в технологическом процессе производства, безаварийной работе оборудования и безопасности его обслуживания. Экономичность электроснабжения достигается путем разработки совершенных систем распределения электроэнергии и оптимизации систем электроснабжения. На экономичность влияет выбор рациональных напряжений, оптимальных значений сечений проводов и кабелей, числа и мощности трансформаторных подстанций, средств компенсации реактивной мощности и их размещение в сети. Не стоит забывать и про элементы защиты данных узлов и схем электроснабжения при проектировании. Реализация всех этих требований обеспечивает надежное и качественное электроснабжение всех потребителей. В данной курсовой работе стоит задача осветить весь спектр необходимых сторон при проектировании внутреннего электроснабжения механического цеха.
Теоретическая часть
Краткая характеристика технологического процесса и электроприёмников механического цеха
Технологическая линия процесса производства механического цеха включает в себя следующее оборудование: Сверлильные станки - предназначены для получения отверстий с помощью сверл. Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей или двух-трех скоростные асинхронные двигатели. Токарные станки – требуются для обработки наружных, внутренних, торцевых поверхностей тел вращения, цилиндрической, конической и фасонной формы, а также для прорезки канавок, нарезки наружной и внутренней резьбы. Для привода применяется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей. Фрезерные станки – предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой скоростей. Обдирочно-шлифовальные станки – предназначены для выполнения шлифовальных, слесарных и обдирочных работ. В качестве привода применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Шлифовальные станки – требуются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей с помощью шлифовки.
Привод выполнен асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Токарно-винторезные станки – предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по черным и цветным металлам, включая нарезание резьб. В качестве привода применяют двигатели с короткозамкнутым ротором в сочетании с коробкой передач. Сварочный трансформатор – назначение заключается в обеспечении переменным током сварочного поста, когда выполняется работа по резке или наплавке металла. Для регулировки тока сварочный трансформатор оборудован специальным переключателем. Штамповочный пресс – выполняет операции вырубки и пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и обрезки и другие технологические процессы штамповки, не требующие применения специализированного оборудования. Вентиляторы – предназначены для вентиляции помещения и охлаждения технологического оборудования. Так как вентиляторы промышленные, то для их привода применяется трехфазные фазные асинхронные двигатели.
лллллл табл
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 2782; Нарушение авторского права страницы