Армирование монолитной плиты сварными сетками
Армирование конструкции плиты можно производить тремя различными способами:
1) армирование плиты отдельными стержнями;
2) армирование плиты сварными сетками с поперечным расположением рабочих стержней;
3) армирование плиты сварными рулонными сетками с продольным расположением рабочих стержней.
Современная практика показывает, что наиболее рационально и менее трудоемко армировать монолитную плиту сварными плоскими сетками с поперечной рабочей арматурой (рисунок 9).
а)
б)
Рисунок 9 – Схема раскладки сеток с поперечной рабочей арматурой:
а – ограждающие конструкции – железобетонные панели;
б – ограждающие конструкции – кирпич
Рабочие стержни, как правило, принимаются из класса арматуры А400 или В500, а распределительные из класса B500. Как в пролетах, так и на опорах плиты устанавливают по одной сетке. Длину рабочих стержней последних устанавливают из условия, чтобы их длина в одну сторону от грани балки составляла 1/4 расчетного пролета плиты. В местах заделки плиты в стене устанавливают верхние сетки, площадь сечений рабочих стержней которых должна составлять не менее 1/3 площади пролетной арматуры. Длину рабочих стержней, таких сеток, назначают из условия, что расстояние от стены до края сетки должно составлять 1/10 пролета плиты. Сетки с поперечным расположением рабочей арматуры раскатываются вдоль второстепенных балок, причем ширина сеток равна расчетному пролету плиты плюс 30-40 мм.
В итоге определяем для нашего варианта длины рабочих стержней сеток (рисунок 10).
Рисунок 10 – Армирование сетками с поперечными рабочими стержнями
Характеристики арматурных сеток:
Сетка С-1
(ограждающие конструкции – ЖБП);
(ограждающие конструкции – кирпич);
где 100 мм 1/2 ширины главной балки.
Далее определяем число стержней в поперечном (рисунок 11, поз. 7) и продольном (рисунок 11, поз. 8) направление.
Позиция 7: А. Шаг стержней 175 мм (таблица 6).
Б. Данные стержни распределяются на всю длину сетки (l = 5840 мм).
В. Первоначально устанавливаем величину выпуска с обоих концов продольного стержня по 25 мм.
Г. Находим количество шагов между поперечными стержнями:
5840 – 25 – 25 = 5790 мм. 5790 мм – «чистая» длина, на которую распределяются поперечные стержни с шагом 175 мм. Поэтому для определения количества стержней необходимо «чистую» длину, длину без выпусков, поделить на шаг поперечных стержней 5790/175 = 33, 086. Числом 33 в ответе, является количеством промежутков между стержнями с шагом 175, а остаток после запятой – 086, говорит о том, что требуется добавочный шаг между стержнями. Поэтому 0, 086 · 175 = = 15 мм. 15 мм – добавочный шаг между стержнями. Но, так как минимальный шаг между стержнями 50 мм, то 15 мм распределяем на выпуски. Слева, от 15 мм, добавим на выпуск 10 мм, справа – 5 мм. В итоге, слева выпуск 35 мм, справа – 30 мм.
Д. Определяем количество стержней. Так как 33 – это промежутки между стержнями, то прибавив 1, мы получим количество стержней. 33 + 1 = 34 стержня.
Аналогично определяем количество продольных стержней в этой и других сетках.
Количество поперечных стержней: 34 стержня.
Количество продольных стержней: 8 стержней (рисунки 11, 12).
На чертеже обозначаются все позиции сетки, шаг позиций и все основные размеры. Для уменьшения трудо- и времязатрат на вычерчивание, обычно вычерчивают крайние стержни сетки, а с противоположенного края сетки, относительно обозначения позиции и шага стержней, вычерчивают добавочный стержень (если последний имеется в сетке) с определением шага на размерной линии (рисунок 11).
Рисунок 11 – Схема сетки С-1
(С вычерчиванием всех стержней сетки)
Рисунок 12 – Схема сетки С-1
После определения количества стержней, определения выпусков и шага добавочных стержней, записываем марку сетки по требованиям ГОСТ 23279-85 (рисунок 13):
Сетки обозначают марками следующей структуры
,
где х – обозначение типа сетки (В данном случае сетка относится к четвертому типу легких сеток по [6]).
С – буквенное обозначение наименования сварной сетки (с добавлением для рулонных сеток индекса " р" – Ср);
d, d1 – диаметр соответственно продольных и поперечных стержней с указанием класса арматурной стали;
b, l – соответственно ширина и длина сетки в сантиметрах.
В марке сетки дополнительно приводят:
а) для легких сеток, а также тяжелых сеток после диаметра стержней (через тире) значение шага стержней в миллиметрах;
б) для сеток с доборным шагом – соответственно над чертой или под чертой значения доборного шага продольных или поперечных стержней в миллиметрах (в скобках).
Для сеток с размерами выпусков поперечных и продольных стержней, отличающимися от 25 мм, марку сетки после обозначения длины сетки дополняют ,
где a1, a2 – значения выпусков продольных стержней в миллиметрах (при a1 = a2 приводят только одно значение);
a – значение выпусков поперечных стержней в миллиметрах.
Рисунок 13 – Обозначение для маркировки сетки С-1
Для данной сетки (рисунок 10)
.
Сетка С-2
;
Количество поперечных стержней: 30 стержня.
Количество продольных стержней: 10 стержней (рисунок 14).
.
Рисунок 14 – Схема сетки С-2
Сетка С-3
, принимаем 800 мм;
;
Количество поперечных стержней: 34 стержня.
Количество продольных стержней: 4 стержней (рисунок 15).
.
Рисунок 15 – Схема сетки С-3
Сетки С-4
, принимаем 800 мм;
;
Количество поперечных стержней: 30 стержня.
Количество продольных стержней: 5 стержней (рисунок 16).
.
Рисунок 16 – Схема сетки С-4
Сетки С-5
, принимаем 300 мм (ограждающие конструкции – кирпич);
принимаем 670 мм (ограждающие конструкции – ЖБП);
;
Количество поперечных стержней: 30 стержня.
Количество продольных стержней: 6 стержней (рисунок 17).
.
Рисунок 17 – Схема сетки С-5
В местах заделки плиты в стене устанавливают верхние сетки, площадь сечений рабочих стержней которых должна составлять не менее 1/3 площади пролетной арматуры: .
Сетка С-6
Принимаем конструктивно.
, принимаем 1300 мм;
;
Количество поперечных стержней: 33 стержня.
Количество продольных стержней: 7 стержней (рисунок 18).
;
Рисунок 18 – Схема сетки С-6
Приложение 1
Конструкции пола
1 вариант
| 2 вариант
| 3 вариант
| 1. Керамическая плитка t=0, 007м
| 1. Паркет t=0, 02м
| 1. Плиточный пол t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаный раствор t=0, 008м
| 2. Основание под паркет – шлакобетон t=0, 06м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t = 0, 03 м
| 3. Пенобетон t=0, 05м, γ =800кг/м3
| 3. Звукоизоляция из пенобетона t=0, 06м
| 3. Звукоизоляция из пенобетона t=0, 06м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
4 вариант
| 5 вариант
| 6 вариант
| 1. Керамическая плитка t=0, 007м
| 1. Низковорсовый плотный ковролин t=0, 003м, γ =340кг/м3
| 1. Паркет t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаный раствор t=0, 008м
| 2. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =220кг/м3
| 2. Древесноволокнистая твердая плита t=0, 012м
| 3. Гидроизоляция – рубероид t=0, 003м
| 3. Цементно-песчаная стяжка t=0, 03м
| 3. Древесноволокнистая мягкая плита t=0, 012м, γ =350кг/м3
| 4. Цементно-песчаная стяжка t=0, 03м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
|
|
7 вариант
| 8 вариант
| 9 вариант
| 1. Паркет t=0, 014м
| 1. Паркет t=0, 02м
| 1. Керамическая плитка t=0, 007м
| 2. Минераловатные маты t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 2. Пенобетон t=0, 07м
| 3. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =220кг/м3
| 3. Утеплитель – пенобетон t=0, 16м
| 3. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =220кг/м3
| 4. Пенобетон t=0, 05м
| 4. Пароизоляция – рубероид t=0, 005м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
|
Продолжение приложения 1
10 вариант
| 11 вариант
| 12 вариант
| 1. Линолеум t=0, 004м
| 1. Керамическая плитка t=0, 02м
| 1. Цементно-песчаная стяжка t=0, 04м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 04м
| 2. Цементно-песчаная раствор t=0, 02м
| 2. Плитный утеплитель – ПЕНОПЛЕКС марки 35 t=0, 1м γ =35кг/м3
| 3. Керамзитобетон t=0, 1м
| 3. Гидроизоляция – рубероид t=0, 003м
| 3. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =220кг/м3
| 4. Пергамент t=0, 005м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
|
|
13 вариант
| 14 вариант
| 15 вариант
| 1. Линолеум t=0, 005м
| 1. Паркет t=0, 02м
| 1. Паркет t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 2. Мастика t=0, 002м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 03м
| 3. Плитный утеплитель – ПЕНОПЛЕКС марки 35 t=0, 1м γ =35кг/м3
| 3. Утеплитель – плита минераловатная t=0, 1м
| 3. Мастика t=0, 025м
| 4. Гидроизоляция – рубероид t=0, 003м
| 4. Изоляция – толь t=0, 003м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
|
16 вариант
| 17 вариант
| 18 вариант
| 1. Низковорсовый плотный ковролин t=0, 005м, γ =200кг/м3
| 1. Линолеум t=0, 004м
| 1. Линолеум на мастике t=0, 005м γ =1600кг/м3
| 2. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 001м, γ =300кг/м3
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 3. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 3. Плитный утеплитель – ПЕНОПЛЕКС марки 45 t=0, 08м γ =43кг/м3
| 3. Керамзитобетон t=0, 05м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Пароизоляция – рубероид t=0, 005м
| 4.Минераловатные маты t=0, 02м
|
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
Продолжение приложения 1
19 вариант
| 20 вариант
| 21 вариант
| 1. Керамическая плитка t=0, 013м
| 1. Паркет дуб t=0, 018м
| 1. Плиточный пол t=0, 015м γ =2000кг/м3
| 2. Цементно-песчаная раствор t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 3. Утеплитель – пенобетон t=0, 06м
| 3. Древесноволокнистая твердая плита t=0, 013м
| 3. Утеплитель – шлакобетон t=0, 06м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Гидроизоляция – рубероид t=0, 003м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
|
22 вариант
| 23 вариант
| 24 вариант
| 1. Петлевой офисный ковролин из нейлона t=0, 005м, γ =175кг/м3
| 1. Керамическая плитка t=0, 01м
| 1. Паркет дуб t=0, 02м
| 2. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =300кг/м3
| 2. Цементно-песчаная раствор t=0, 03м
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 015м
| 3. Цементно-песчаная стяжка t=0, 025м
| 3. Утеплитель – пенобетон t=0, 07м
| 3. Утеплитель – шлакобетон t=0, 08м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Пароизоляция – рубероид t=0, 005м
|
|
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
25 вариант
| 26 вариант
| 27 вариант
| 1. Петлевой офисный ковролин из нейлона t=0, 005м, γ =175кг/м3
| 1. Паркет t=0, 02м
| 1. Паркет t=0, 01м
| 2. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =220кг/м3
| 2. Шлакобетон t=0, 07м γ =1600кг/м3
| 2. Стяжка на основе гипса t=0, 02м
| 3. Цементно-песчаная стяжка t=0, 015м
| 3. Пенобетон t=0, 06м
| 3. Плитный утеплитель – ПЕНОПЛЕКС марки 35 t=0, 1м γ =35кг/м3
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Пароизоляция – рубероид t=0, 003м
|
|
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
| Продолжение приложения 1
28 вариант
| 29 вариант
| 30 вариант
| 1. Паркет t=0, 02м
| 1. Паркет t=0, 02м
| 1. Линолеум t=0, 005м
| 2. Минераловатные маты t=0, 02м
| 2. Шлакобетон t=0, 06м γ =1400кг/м3
| 2. Цементно-песчаная стяжка t=0, 02м
| 3. 1 слой полиэтиленовой пленки t=0, 0005м, γ =300кг/м3
| 3. Пенобетон t=0, 06м
| 3. Древесноволокнистая твердая плита t=0, 04м
| 4. Пенобетон t=0, 06м
| 4. Плита ж/б t – по заданию (м)
| 4. Пергамент t=0, 003м
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
|
| 5. Плита ж/б t – по заданию (м)
| Примечание: В случае отсутствия плотности материала в бланке задания конструкции пола воспользуйтесь [5, приложение 3].
Приложение 2
Сортамент арматуры
Номинальный диаметр стержня,
мм
| Расчетная площадь поперечного стержня, см2, при числе стержней
| Теоретическая масса 1 м длины арматуры, кг
| Площадь поперечного сечения, см2
| Диаметр арматуры классов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| А240
А400
А500
| А300
| В500
| |
| 0, 071
| 0, 14
| 0, 21
| 0, 28
| 0, 35
| 0, 42
| 0, 49
| 0, 57
| 0, 64
| 0, 71
| 0, 055
| -
| -
| -
| +
|
| 0, 126
| 0, 25
| 0, 38
| 0, 50
| 0, 63
| 0, 76
| 0, 88
| 1, 01
| 1, 13
| 1, 26
| 0, 099
| -
| -
| -
| +
|
| 0, 196
| 0, 39
| 0, 59
| 0, 79
| 0, 98
| 1, 18
| 1, 37
| 1, 57
| 1, 77
| 1, 96
| 0, 154
| -
| -
| -
| +
|
| 0, 283
| 0, 57
| 0, 85
| 1, 13
| 1, 42
| 1, 70
| 1, 98
| 2, 26
| 2, 55
| 2, 83
| 0, 222
| 0, 283
| +
| -
| +
|
| 0, 503
| 1, 01
| 1, 51
| 2, 01
| 2, 51
| 3, 02
| 3, 52
| 4, 02
| 4, 53
| 5, 03
| 0, 395
| 0, 503
| +
| -
| +
|
| 0, 785
| 1, 57
| 2, 36
| 3, 14
| 3, 93
| 4, 71
| 5, 50
| 6, 28
| 7, 07
| 7, 85
| 0, 617
| 0, 785
| +
| +
| +
|
| 1, 131
| 2, 26
| 3, 39
| 4, 52
| 5, 65
| 6, 79
| 7, 92
| 9, 05
| 10, 18
| 11, 31
| 0, 888
| 1, 131
| +
| +
| +
|
| 1, 539
| 3, 08
| 4, 62
| 6, 16
| 7, 69
| 9, 23
| 10, 77
| 12, 31
| 13, 85
| 15, 39
| 1, 208
| 1, 54
| +
| +
| -
|
| 2, 011
| 4, 02
| 6, 03
| 8, 04
| 10, 05
| 12, 06
| 14, 07
| 16, 08
| 18, 10
| 20, 11
| 1, 578
| 2, 01
| +
| +
| -
|
| 2, 545
| 5, 09
| 7, 63
| 10, 18
| 12, 72
| 15, 27
| 17, 81
| 20, 36
| 22, 90
| 25, 45
| 1, 998
| 2, 54
| +
| +
| -
|
| 3, 142
| 6, 28
| 9, 41
| 12, 56
| 15, 71
| 18, 85
| 21, 99
| 25, 14
| 28, 28
| 31, 42
| 2, 466
| 3, 14
| +
| +
| -
|
| 3, 801
| 7, 60
| 11, 40
| 15, 20
| 19, 00
| 22, 81
| 26, 61
| 30, 41
| 34, 21
| 38, 01
| 2, 984
| 3, 8
| +
| +
| -
|
| 4, 909
| 9, 82
| 14, 73
| 19, 63
| 24, 54
| 29, 45
| 34, 36
| 39, 27
| 44, 18
| 49, 09
| 3, 840
| 4, 91
| +
| +
| -
|
| 6, 158
| 12, 32
| 18, 47
| 24, 63
| 30, 79
| 36, 95
| 43, 10
| 49, 26
| 55, 42
| 61, 58
| 4, 863
| 6, 16
| +
| +
| -
|
| 8, 042
| 16, 08
| 24, 13
| 32, 17
| 40, 21
| 48, 25
| 56, 30
| 64, 34
| 72, 38
| 80, 42
| 6, 31
| 8, 04
| +
| +
| -
|
| 10, 18
| 20, 36
| 30, 54
| 40, 72
| 50, 90
| 61, 08
| 71, 26
| 81, 44
| 91, 62
| 101, 8
| 7, 99
| 10, 18
| +
| +
| -
|
| 12, 56
| 25, 12
| 37, 68
| 50, 24
| 62, 80
| 75, 36
| 87, 92
| 100, 48
| 113, 04
| 125, 6
| 9, 865
| 12, 57
| +
| +
| -
| Примечания: 1. Знак «+» означает наличие диаметра в сортаменте для арматуры данного класса.
Приложение 3
Спецификации
Приложение 4
Ведомость расхода стали на элемент
Приложение 5
Технико-экономические показатели
Приложение 6
Расчетные и нормативные характеристики бетона и арматуры
1. Начальный модуль упругости бетона
Значения начального модуля упругости бетона при сжатии и
растяжении Eb, МПа ∙ 10–3, при классе бетона по прочности на сжатие
| В10
| В15
| В20
| В25
| В30
| В35
| В40
| В45
| В50
| В55
| В60
| 19, 0
| 24, 0
| 27, 5
| 30, 0
| 32, 5
| 34, 5
| 36, 0
| 37, 0
| 38, 0
| 39, 0
| 39, 5
| 2. Нормативные значения сопротивления бетона
Вид
сопротивления
| Нормативные значения сопротивления бетона , и расчетные значения сопротивления бетона
для предельных состояний второй группы и , МПа, при классе бетона по прочности на сжатие
| В10
| В15
| В20
| В25
| В30
| В35
| В40
| В45
| В50
| В55
| В60
| Сжатие осевое
,
|
7, 5
|
11, 0
|
15, 0
|
18, 5
|
22, 0
|
25, 5
|
29, 0
|
32, 0
|
36, 0
|
39, 5
|
43, 0
| Растяжение осевое
,
|
0, 85
|
1, 1
|
1, 35
|
1, 55
|
1, 75
|
1, 95
|
2, 1
|
2, 25
|
2, 45
|
2, 6
|
2, 75
|
3. Расчетные значения сопротивления бетона
Вид сопротивления
| Расчетные значения сопротивления бетона
для предельных состояний первой группы , МПа,
при классе бетона по прочности на сжатие
| В10
| В15
| В20
| В25
| В30
| В35
| В40
| В45
| В50
| В55
| В60
| Сжатие осевое
|
6, 0
|
8, 5
|
11, 5
|
14, 5
|
17, 0
|
19, 5
|
22, 0
|
25, 0
|
27, 5
|
30, 0
|
33, 0
| Растяжение осевое
|
0, 56
|
0, 75
|
0, 9
|
1, 05
|
1, 15
|
1, 3
|
1, 4
|
1, 5
|
1, 6
|
1, 7
|
1, 8
|
Популярное:
|