Определение требуемой мощности вала электродвигателя

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

где: КПД муфты соединительной [1, с.6, табл.1.1]

КПД быстроходной ступени редуктора (закрытая косозубая цилиндрическая передача) [1, с.6, табл.1.1]

КПД тихоходной ступени редуктора (закрытая прямозубая цилиндрическая передачи) [1, с.6, табл.1.1]

КПД подшипников качения (одна пара) [1, с.6, табл.1.1]

Мощность на выходном валу определим по формуле:

Выбор электродвигателя. Разбивка передаточных чисел

Передаточное число привода

где: передаточное число муфты соединительной [1, с.7, табл.1.2];

передаточное число быстроходной ступени редуктора [1, с.7, табл.1.2];

передаточное число тихоходной ступени редуктора (1, с.7, табл.1.2);

Определим ориентировочную частоту вращения вала электродвигателя:

где: частота вращения выходного вала

Ориентируемся на установку асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором закрытого обдуваемого исполнения серии 4А по ГОСТ19523-81:

Уточним передаточное число привода:

По ГОСТ 2185-66 принимаем:

передаточное число быстроходной ступени редуктора

Уточним передаточное число тихоходной ступени редуктора:

По ГОСТ 2185-66 принимаем:

передаточное число цилиндрической передачи

Определение частот вращений и угловых скоростей валов

Расхождение полученной частоты вращения с заданной составляет

, что меньше и является удовлетворительным.

Определение мощностей на валах

Определение вращающих моментов на валах

3 Расчет быстроходной ступени (цилиндрическая косозубая передача) редуктора

Выбор машиностроительных материалов

Для изготовления колес цилиндрической косозубой передачи принимаем:

– шестерня: сталь 40Х, т.о.улучшение, , диаметр заготовки до 120 мм; предел прочности - предел текучести

– колесо: сталь 40Х, т.о. улучшение, , предел прочности - предел текучести диаметр заготовки св.160 мм.

Расчет допускаемых напряжений на контактную выносливость

Допускаемые напряжения на контактную выносливость определим по формуле [2, с.33, ф.3.9]:

где: предел контактной выносливости при базовом числе циклов перемен напряжений [2, с.34, табл.3.2];

коэффициент безопасности [2, с.33];

коэффициент долговечности [2, с.33];

Допускаемые напряжения на контактную выносливость:

шестерни:

колеса:

Для дальнейших расчетов принимаем допускаемые напряжения на контактную выносливость (так как передача косозубая):

Определение межосевого расстояния

Определим межосевое расстояние цилиндрической косозубой передачи по формуле [2, с.32, ф.3.7]:

где: коэффициент межосевого расстояния для косозубых колес [2, с.32];

вращающий момент цилиндрического колеса (раздвоение мощности на быстроходной ступени учтено в формуле делением на 2);

передаточное число цилиндрической передачи;

коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине зубчатого венца, при несимметричном расположении колес [2, с.32, табл.3.1];

коэффициент ширины зубчатого венца по ГОСТ2185-66;

– расчетные допускаемые напряжения на контактную

выносливость цилиндрических косозубых колес

По ГОСТ 2185-66 принимаем:

Расчет геометрических параметров цилиндрической косозубой передачи

Определим нормальный модуль зацепления:

Принимаем по ГОСТ 9563-60:

Так как передача косозубая, примем угол наклона линии зуба

Определим суммарное число зубьев:

Число зубьев цилиндрической шестерни:

Принимаем число зубьев шестерни:

Число зубьев колеса:

Принимаем число зубьев колеса:

Фактическое передаточное число:

Расхождение при этом составляет , что является удовлетворительным.

Уточним угол наклона линии зуба:

Окружной модуль зацепления:

Делительный диаметр:

шестерни –

колеса –

Фактическое межосевое расстояние:

Расхождение составляет 0%, что является удовлетворительным.

Диаметр выступов:

шестерни –

колеса –

Диаметр впадин:

шестерни –

колеса –

Рабочая ширина венца:

колеса –

шестерни

Принимаем: ;

Окружная скорость колес:

Примем степень точности передачи:

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒