Основные направления улучшения ПМ

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

1. повышения произв. труда

- модернизация производства

- повышение квалификации кадров

- улучшение условий труда

2. повышение эффективности фонда времени

- увеличение количества смен

- уменьшение простоев и.т.д.

ТЕМА №4: Персонал предприятия и производительность труда

Персонал предприятия - это совокупность постоянных работников предприятия, имеющих необходимую соответствующую специальную подготовку и опыт практической работы.

Весь персонал делится на 2 группы:

1. Персонал основной деятельности (ППП)-промышленно - производственный персонал (непосредственно связан с произв. пром. продукции);

2. Персонал не основной деят. (непромышленный персонал) - это работники подразделений предприятия, которые нах. на балансе данного предприятия, но не связаны с произв. продукции.

Весь ППП можно разделить на 4 категории:

1. РАБОЧИЕ

2. РУКОВОДИТЕЛИ

3. СПЕЦИАЛИСТЫ

4. СЛУЖАЩИЕ

1. РАБОЧИЕ:

- Основные произв. рабочие - это работники, непосредственно учавствующие в процессе произв. продукции (токаря, слесаря, литейщики...)

- Вспомогательные рабочие - это рабочие, ваполняющие функции по обслуживанию основного производства(наладщики произв. оборудования, контролёры, ремонтники, рабочие складского и транспортного хозяйства, энергетики, куръеры, гардеробщики, уборщики произв. помещений)

2. РУКОВОДИТЕЛИ - это работники, занимающие должности как руководителя предприятия, так и руководителей структурных подразделений (директора, заместители, начальники цеха, мастера)

3. СПЕЦИАЛИСТЫ - это работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами, требующими умственного труда (инженеры, экономисты, юристы, экологи, бухгалтеры)

4. СЛУЖАЩИЕ - это работники, которые осуществляют учёт, контроль и хозяйственное обслуживание производства (сторож, пожарник)

Профессия - это вид трудовой деятельности, осуществление которой требует специальных знаний и практических навыков.

Специальность - это разновидность трудовой деятельности в пределах данной профессии (инженер-технолог, инженер-строитель)

Работники данной специальности разделяются по уровню квалификации:

Квалификация - это наличие опыта, знаний, практических навыков, которые определяют степень готовности работника к выполнению работы соответствующей сложности.

В соответствии с этими критериями различают:

1. Специалистов наивысшей квалификации (специалисты, имеющие учёную степень)

2. Специалистов высокой квалификации (специалисты, имеющие высшее образование и огромный опыт работы)

3. Специалистов средней квалификации (должны иметь диплом о среднем образовании и большой опыт работы)

4. Специалисты - практики (они имеют большой практический опыт, но не имеют специальное образование)

Уровень квалификации работников определяется по единой тарифной сетке, которая включает 29 разрядов (1, 2, 3, ..., 29)

Рабочие, в зависимости от уровня квалификации, подразделяются на 4 группы:

1. Высококвалифицированные;

2. Квалифицированные;

3. Малоквалифицированные;

4. Неквалифицированные.

Уровень квалификации рабочего опред. соответствующим разрядом. Рабочие, работа которых связана с высокой ответственностью, имеет 8-разрядную сетку. Остальные рабочие опред. квалификацией по 6-разрядной сетке.

При определении и учёте численности персонала на предприятии различают такие понятия:

1. Явочная численность работающих - это минимально необходимое кол-во работников, занятых выполнением сменного или суточного задания.

2. Списочная численность включает помимо явочной численности и ещё лиц, находящихся в командировках, в отпусках, на больничном.

3. Среднесписочная численность - определяется как сумма среднемесячной численности или сумма рабочих по месяцам, делённое на число месяцев в расчётном периоде.

Численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на основных и вспомогательных работах, определяется исходя из трудоёмкости работ:

R_н_р- численность рабочих, занятых на нормируемых работах;

- суммарная трудоёмкость работ, относящихся к данной специальности или разряду;

F_{е ф} - аффективный или действительный фонд времен работы работника за опред. пром. времени.

К_н_в - коэф. выполнения норм времени.

Численность основных и вспомогательных рабочих, работающих на ненормируемых работах определяется исходя из норм обслуживания по следующей формуле:

R_н_{н р=}(m_об*n_ем)/(Н_об*К_яв),

m_об - кол-во ббслуживаемого оборудования данного вида;

n_ем - кол-во рабочих смен;

Н_об - норма обслуживания, которая показывает кол-во оборудования, кот. можент обслужить один рабочий;

К_яв - коэф. пересчёта явного числа работников в списочное.

К_яв=F_эф/F_н,

F_эф - Эффективный фонд времени;

F_н - номинальный фонд времени.

Численность основных и вспомогательных рабочих, кот. работают на ненормируемых работах и для которых отсутствуют нормы обслуживания опред. по формуле:

R_р=(m_р_м*n_см)/К_яв,

m_р_м - число рабочих мест;

n_см - кол-во смен;

К_яв - коэф. пересчёта.

Номинальный фонд времени определяет численность рабочих дней, кол-во смен и их длительность.

Эффективный фонд времени включает в себя номинальный фонд времени за вычетом планируемых невыходов на работу по следующим причинам:

1. Отпуска (тарифные или учебные);

2. Выполнение государственных обязанностей;

3. исходя из законов о труде;

4. Простой рабочих внутрисменные по независящим от рабочего причинам.

Уровень производительности труда на предприятии определяется:

- кол-вом продукции, производимым за единицу рабочего времени

- кол-вом времени рабочего, которое затрачивается на предприятии для производства единицы продукции.

Для измерения производительности труда на предприятии используются два показателя:

1. Выработка;

2. Трудоёмкость.

Уровень производ. труда через выработку:

q=В/R_сп,

q - показатель выработки;

В - объём производимой продукции;

R_сп - списочная численность.

В зависимости от выбранной единицы рабочего времени для опред. уровня производ. раздичают:

-часовую выработку;

-сменную выработку;

-дневную выработку;

-месячную;

-квартальную;

-годовую.

При определении выработки могут использоваться натуральные, трудовые и стоимостные измерители объёма производства. Наиболее универсальным явл. стоимостный измеритель.

Для измерения объёма произв. в стоимостном выражении чаще всего используются следующие показатели:

1. Полная себестоимость изготовления;

2. Объём товарной продукции;

3. Объём продаж (выручка от реализации).

Трудоёмкость - это затраты рабочего времени на произв. единицы продукции в зависимости от категории и персонала.

Виды трудоёмкости:

1. Технологическая трудоёмкость определяется затратами труда основных производственных рабочих;

2. Трудоёмкость обслуживания персонала ;

3. Трудоёмкость управления пр-вом определяется затратами труда вспомогательных рабочих;

4. Производственная трудоёмкость - это технологическая трудоёмкость + трудоёмкость обслуживания персонала;

5. Полная трудоёмкость включает в себя все вышеперечисленные виды трудоёмкости.

Факторы и резервы роста производительности труда:

1. Материально-технические (включают: внедрение прогрессивных технологий, использование высокопроизводительного оборуд.);

2. Организационные (включают: повышение уровня специализации производства, совершенствование организации пр-ва и труда, соверш. системы управления предприятием и его подразделениями);

3. Экономические (включают: совершенствование системы оплаты труда, совершенствование финансово-кредитной системы предприятия, участие рабочих в распределении прибыли предприятия);

4. Социальные (включают: создание морально -психологического климате в коллективе, создание благоприятных условий труда и отдыха и совершенствование системы подготовки и переподготовки кадров.)

Тема 6: Себестоимость

Понятие о себестоимости

Себестоимость - это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость это важнейший показатель работы предприятия:

* Себестоимость характеризует полные затраты предприятия на производство и реализацию продукции и показывает на сколько эффективно используются средства производства на предприятии.

* Себестоимость является базой для установленной оптовой цены.

* Себестоимость используется в расчётах экономической эффективности.

* Снижение себестоимости позволяет предприятию увеличить прибыль.

* Для учёта и планирования всех затрат, связанных с производством продукции необходима их классификация.

В зависимости от цели при расчёте себестоимости различают:

1. По расходам экономических элементов

2. По статьям калькуляции

Классификация по экономическим элементам:

1. Материальные затраты (все виды энергии, материал)

2. Затраты на оплату труда

3. Отчисления на социальные мероприятия

4. Амортизация основных фондов

5. Прочие расходы

Классификация затрат по экономическим элементам необходима:

- Для составления сметы затрат за год на производство продукции

- Для определения потребности предприятия во всех видов ресурсов.

- Для увязки плана по себестоимости с другими разделами комплексного плана своего развития.

Классификация затрат по экономическим элементам не позволяет определить себестоимость единицы продукции, для этого используется другой классификатор.

Классификация затрат по статьям калькуляции:

1. Сырьё и материалы

2. Покупные изделия и полуфабрикаты, а так же услуги кооперированных предприятий

3. Возвратные отходы

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих

6. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих

7. Отчисления на социальное страхование

8. Расходы на подготовку и освоение производства

9. Возмещение износа инструмента и приспособления целевого назначения

10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

11. Общецеховые расходы

12. Общезаводские расходы

13. Потери от брака

14. Прочие производственные расходы

15. Внепроизводственные расходы

Этот классификатор позволяет определить:

- Определить себестоимость отдельного изделия

- Определить материалоёмкость энергоёмкость и трудоёмкость конкретных изделий и сравнить их между собой.

Кроме приведённого классификатора затрат существует классификация затрат на производство продукции и по другим признакам:

* По методу отнесения затрат на себестоимость единицы продукции: прямые, косвенные:

- прямые затраты непосредственно связаны с изготовлением конкретного изделия, поэтому прямо в себестоимости на основе норм расхода. К прямым затратам покупные изделия и полуфабрикаты, отходы, дополнительная зарплата, отчисления на соц. Страхование.

- косвенные статьи расходов связаны с работой цеха или предприятия в целом, поэтому отнести, прямо на себестоимость продукции не имеем возможности. Поэтому косвенные статьи расходов расширяются между изделиями, пропорционально какой-либо базе. В качестве базы какой-либо статьи расходов чаще всего используется статья расходов основная заработная плата производственных рабочих.

Внепроизводственные расходы: - базой является общезаводская себестоимость.

Для определения характеристики объём производства все затраты делятся на:

1. Переменные – это расходы, которые прямо-пропорционально зависят от изменения объёма производства.

2. Условно-постоянные не прямо-пропорционально изменяются с изменением объёма производства. Условно-постоянные при увеличении объёма производства уменьшаются на единицу продукции и являются, как правило, источником снижения себестоимости.

В зависимости от состава затрат все статьи калькуляции можно разделить на:

1. Простые статьи расходов – это статьи, которые состоят из одного элемента затрат (1-7 статей)

2. Комплексные состоят из нескольких простых. (8-15)

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒