Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Каменные работы. Бутовая кладка



Каменные работы. Бутовая кладка

Для бутовой кладки применяют камни неправильной формы массой не более 30 кг: рваный камень, в том числе постелистый с двумя примерно параллельными гранями, и булыжный, имеющий округлую форму. Кладку ведут горизонтальными рядами по возможности одинаковой толщины с перевязкой швов, чередуя в каждом ряду тычковые и ложковые камни. Углы примыкания и пересечения, а также верстовые ряды выкладывают из более крупных постелистых камней. Перед укладкой камни очищают, а в сухую, жаркую и ветреную погоду еще и смачивают водой. Для бутовой кладки используют те же инструменты и приспособления, что и для кирпичной. Кроме того, необходимы кувалды Горизонтальность и прямолинейность рядов кладки, особенно верст, выдерживают по причалке, натягиваемой между порядовками или шаблонами. (прямоугольная для разбивки камней и остроносая для сколки углов) и трамбовки для осаживания камней и щебня.

При возведении фундаментов первый ряд из крупных постелистых камней выкладывают насухо, тщательно заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают и заливают жидким раствором. Кладку последующих рядов фундаментов выполняют двумя способами — под залив или под лопатку. Кладка под залив. Каждый ряд камней высотой 0, 15...0, 2 м кладут насухо враспор со стенками траншей (в плотных грунтах) или в опалубке Кладку под лопатку начинают с выкладывания верстовых рядов. Кладку ведут рядами толщиной 0, 3 м на растворе подвижностью 4...6 см. Кладку под лопатку применяют и при кладке стен, простенков и столбов,

Система перевязок каменной кладки. Виды обработки швов.

Система перевязки должна соответствовать правилам резки кладки. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных. Перевязку продольных швов делаю для того чтоб кладка не расслаивалась вдоль стены. Перевязка поперечных необходима для продольной связи м/у отдельными кирпичами.

Основные системы перевязки швов: однорядная, многорядная и трехрядная

Однорядная так же цепная., применяют из всех видов кирпича и камней. Выполняют ее правильным чередование тычковых и ложковых рядов

Многорядную систему перевязки выполняют чередованием шести рядов кирпича.: тычкового и пяти ложковых Достоинство многорядной системы большая жесткость.

Трехрядная система применяют в основном для кладки столбов а так же узких простенков шириной до 1 м.

Независимо от принятой системы перевязки кладку всегда начинают с тычкового ряда и заканчивают вверху тоже тычковым рядом.

 

3.Правила резки камней кладки. Первое правило разрезки требует, чтобы постели камней, уложенных в ряды (версты и забутку), были перпендикулярны к силам, действующим на них, или воспринимали усилия, направленные под углом, исключающим сдвижку камней. Второе правило разрезки требует, чтобы массив кладки разграничивался на отдельные камни системой вертикальных плоскостей (швов), одни из которых перпендикулярны к верстовым рядам кладки, а другие им параллельны. Невыполнение этого правила приводит к расклиниванию рядов или скалыванию частей камня. Третье правило предусматривает перевязку вертикальных швов, исключающую совпадения в смежных рядах кладки поперечных и продольных швов. При несоблюдении этого правила кладка окажется разрезанной на отдельные столбики, которые из-за продольного изгиба будут деформироваться, что приведет к разрушению конструкции.

4. Способы укладки кирпича. Производство каменных работ в зимнее время. Кирпич укладывают тремя способами: вприсык, вприсык с подрезкой и вприжим.

Способ вприсык применяют при кладке стен впустошовку. Вертикальный шов между кирпичами должен быть почти заполнен раствором.

Способом вприсык с подрезкой ведут кладку при необходимости полного заполнения швов раствором с расшивкой. Раствор, выжатый из шва на лицевую поверхность стены, подрезают кельмой.

Способ вприжим применяю при возведении стен и столбов. Горизонтальные и вертикальные швы полностью заполняются раствором.

Кладка способом замораживания. Для кладки способом замораживания применяют пластичные, удобоукладываемые цементные и сложные растворы марки не ниже М10 без химических добавок Кирпич и камни тщательно очищают от снега и наледи.

Поскольку при замерзании в раннем возрасте конечная прочность раствора снижается, его марку по сравнению с маркой, пригодной для летних условий, надо увеличивать. Так, марку раствора повышают на одну ступень при г среднесуточной температуре наружного воздуха от —4 до —20 °С, на две ступени — при температуре ниже —20 °С.

Кладка на растворах с противоморозными добавками, при прогреве (обогреве) и в тепляках. Для снижения температуры замерзания раствора и обеспечения его обжатия и частичного твердения при отрицательных температурах в раствор вводят химические добавки: хлориды кальция и натрия, нитрат натрия и поташ. Сильно загруженные конструкции (столбы, простенки и т. д.) в зимних условиях кладут на быстротвердеющих растворах, которые готовят на смеси вяжущих: 75 % портландцемента и 25 % глиноземистого цемента с добавкой хлорида натрия (5 % массы воды затворения). Такие растворы надо укладывать в дело не позднее чем через 10...15 мин после приготовления. Кладку фундаментов можно выполнять в тепляках, где воздушными калориферами поддерживают температуру не ниже +5 °С до приобретения кладкой прочности, требуемой к моменту замерзания. После этого тепляк разбирают или переносят на новое место, а пазухи засыпают талым грунтом.

Контрольно-измерительный и рабочий инструмент каменщика. Леса и подмости.

Схемы доставки конструкций транспортными средствами. Основные типы автотранспортных средств, применяемые для перевозки железобетонных конструкций

Транспортирование сборных строительных конструкций. В зависимости от места расположения монтируемого объекта и принятой организации монтажных работ могут быть следующие варианты доставки сборных конструкций:

железнодорожным транспортом от завода-изготовителя к месту укрупнительной сборки или непосредственно в зону монтажа. Этим вариантом в основном пользуются для перевозки металлических конструкций, доставляемых с заводов-изготовителей отправочными

автомобильным транспортом от завода-изготовителя к месту складирования или в зону монтажа. Так доставляют сборные железобетонные конструкции, изготовляемые, как правило, на близ расположенных предприятиях;

водным транспортом от завода-изготовителя к месту промежуточной разгрузки. Этот вариант может оказаться выгодным при расположении завода-изготовителя конструкций и строящегося объекта в непосредственной близости от водной магистрали;

воздушным транспортом от завода-изготовителя к строящемуся объекту. Этот вариант применяют, когда доставка конструкций другим видом тарнспорта невозможна.

Основными технологическими условиями при перевозке сборных конструкций является обеспечение их сохранности, а также-доставка в последовательности и сроки, обусловленные графиком производства монтажных работ. Сохранность конструкций гарантирована при перевозке их на специализированных транспортных средствах. В качестве специализированных транспортных средств используют автомобили грузоподъемностью 4... 16 т, автомобили с прицепами, автопоезда в составе тягача с полуприцепом в виде панелевоза, фермовоза, блоковоза, специально оборудованные железнодорожные платформы грузоподъемностью 20...60 т и др. Конструкции, рассчитанные на работу в вертикальном положении, и изделия из легких бетонов толщиной менее 200 мм, как правило, транспортируют в вертикальном положении.

 

Подготовка элементов конструкций к монтажу.

-проверка маркировки колонны.

-проверка на брак

-очистка металлической щеткой торцов колонны от наплывов бетона и грязи.

- приварка к колоннам закладных деталей

- с помощью металлического метра делит одну плоскость по ширине на две равные части в двух местах (на уровне верха фундамента и в верхней части колонны) и карандашом наносит осевые риски.

-аналогичными приемами наносит риски на второй плоскости, перпендикулярной первой.

10. приемка и подготовка фундаментов для монтажа строительных конструкций. Фундаменты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

Приемка фундаментов должна производиться партиями.

Проверку размеров, положения монтажных петель, толщины защитного слоя бетона, расположения арматуры, качества поверхностей фундаментов проводят для каждой партии фундаментов методом двухступенчатого контроля.

Составление акта приемки.

Подготовка фундаментов: нанесение рисок в двух плоскостях, подливка до проектной отметки.

 

11. Грузозахватные приспособления. Виды стропов. Грузозахватные приспособления: траверсы, захваты и стропы.

Траверсы представляют собой конструкции, изготовленные из стальных труб или прокатных профилей преимущественно в виде балок, рам или ферм с подвешенными к ним стропами или металлическими лентами — жесткими стропами. Основное назначение траверс — предохранить поднимаемые элементы от сжимающих усилий.

Захваты предназначены для беспетельного подъема конструкций.

Стропы: двух-, четырех- и шестиветвевые. Для подъема за две петли применяют двухветвевые стропы, для подъема плит крупноразмерных конструкций – четырех- и шестиветвевые стропы. Для лестничного марша - шестиветвевые стропы.

 

Индексация стреловых кранов

Выбор монтажных кранов

Основными факторами, влияющими на выбор крана являются: размеры здания или сооружения; габариты и положение в пространстве монтируемых элементов; объем и сроки строительства; характер подземной части здания; особые условия монтажа (стесненность площадки, уклон местности и др.). Определяют также монтажные параметры элементов: максимальную массу конструктивного элемента гп, требуемую высоту подъема крюка Нкр, необходимый вылет крюка /„. Затем в соответствии с этими параметрами рассматривают возможные типы и марки кранов, находят грузовой момент.

Для башенных кранов требуемый грузовой момент находят как наибольший момент, получаемый при умножении массы монтируемого элемента на расстояние между проекцией его центра тяжести и осью вращения монтажного крана

Методы и способы монтажа.

- с колес - сборные элементы или готовые конструкции попадают на монтаж непосредственно с транспортных средств без разгрузки на склад.

- с предварительной разгрузкой

- метод наращивания - монтажные элементы устанавливают в проектное положение последовательно снизу вверх, т.е. на заранее установленные элементы.

- метод подращивания - на земле собирают верхнюю часть сооружения и затем поднимают ее на уровень, превышающий высоту нижележащего звена.

- метод продольного монтажа - когда сборка ведется отдельными пролетами

- метод поперечного монтажа - когда сборка ведется на отдельных секциях объекта

- свободный монтаж - свободное перемещение в пространстве и точность установки конструкции в процессе

- ограниченной свободы - позволяет в процессе выверки конструкции исключить одно или несколько перемещений путем устройства специальных приспособлений, являющихся частью конструкции.

- принудительный метод монтажа - предопределяет точное проектное положение монтируемых элементов за счет стыков специальной конструкции, а также применения на монтаже специальных монтажных приспособлений и такелажной оснастки.

- дифференцированный метод монтажа предусматривает последовательную установку всех однотипных конструкций в пределах здания или участка монтажа и только после этого установку конструкций другого типа.

- комбинированный метод представляет собой сочетание дифференцированного и комплексного. При этом колонны и подкрановые балки монтируют обычно дифференцированным (раздельным) методом, а конструкции покрытия - комплексным.

- комплексный метод предполагает последовательный монтаж разнотипных конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую устойчивую систему; этот метод позволяет открыть фронт послемонтажных работ.

 

16. Раскладка конструкций. Способы монтажа колонн (не полностью! ) Раскладка конструкций может быть раздельной и групповой. Раздельная предусматривает складирование конструкций только одного типа, групповая — нескольких (по наименованию и назначению).

 

Заделка стыков жб элемнтов

Заделка стыков бетоном и раствором производится с помощью пневмо-нагнетателей или других устройств. Бетон для заделки стыков, воспринимающих расчетные усилия, приготавливается на крупнозернистом песке, портландцементе или быстротвердеющих цементах марки не ниже 400.

Замоноличивание стыков в одноэтажных промышленных зданиях производят между колоннами и фундаментами, колоннами и подкрановыми балками, колоннами и фермами, фермами и плитами покрытий, плитами покрытий и стеновыми панелями.

22)Виды кровель и применяемые материалы:

· рулонные - из рубероида на приклеивающих мастиках, наплавляемых рубероидов, полимерных материалов, мастичные - из мастик и эмульсий (битумных, полимербитумных и полимерных),

· из штучных материалов - асбестоцементных листов, черепицы, кровельной стали и древесных материалов

 

23) Устройство кровель из листовых и штучных материалов. Штучные и листовые кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий(волнистые со смещением на одну волну).

· При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

· стыки обрешетки следует располагать в разбежку; расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

· в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

 

 

24) Конструктивные и функциональные элементы пола:

· Покрытие — верхний элемент пола, подверженный непосредственным эксплуатационным воздействиям

· Прослойка — слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или служащий упругим основанием для покрытия. В качестве прослойки применяют горячие и холодные битумные мастики, бумагу, картон

· Стяжка — элемент пола, служащий для образования жесткого основания под покрытие.(монолитные или сборные)

· Лаги — деревянные пластины, служащие основанием для дощатых настилов полов, паркетных досок и щитов.

Конструкция пола дополняется следующими элементами:

гидроизоляция – слой, препятствующий прониканию через пол воды; теплоизоляция – защитный слой пола, уменьшающий его теплопроводность; звукоизоляционный слой.

Конструкции полов зависят от типа перекрытия

 

Или это!!!!

покрытие - верхний элемент пола (чистый пол), непосредственно подвергающийся всем эксплуатационным воздействиям (хождение, бег, прыжки, установка и передвижение мебели, оборудования и т.п., уборка и очистка);

прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью;

стяжка - (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытия заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии;

гидроизоляция - слой (или несколько слоев), препятствующий проникновению через пол воды или других жидкостей;

теплоизоляция - слой, уменьшающий общую теплопроводность пола;

звукоизоляция - слой по междуэтажным перекрытиям, препятствующий проникновению в помещение шума из расположенного под ним помещения;

 

подстилающий слой (подготовка) - элемент пола, распределяющий нагрузки по основанию;

основание - элемент, предназначенный для передачи нагрузки на грунт или несущие конструкции здания (на перекрытие).

 

Металлоцементные покрытия

Металлоцементные покрытия выполняют из смеси стальной стружки, цемента и воды. Состав металлоцемента 1: 1 (цемент: стальная стружка по объему).

Перед укладкой металлоцементного пола на подготовленное основание укладывают цементно-песчаный раствор (состава 1: 2)' толщиной 15...20 мм, его разравнивают правилом без заглаживания гладилкой, чтобы сохранить достаточную шероховатость его поверхности, что необходимо для хорошего сращивания с металлоцементным покрытием. Металлоцементный раствор укладывают на цементно-песчаную прослойку сразу после ее уплотнения до начала схватывания этой прослойки. Уплотнение и заглаживание металлоцементного раствора осуществляют выброрейками.

Рулонное покрытие

Покрытия полов из рулонных материалов устраивают в жилых и общественных зданиях. Материалами служат синтетические ковровые покрытия, обычный линолеум, линолеум на войлочной. основе, растяжимая поливинилхлоридная пленка.

Покрытия из синтетических ворсовых ковров. Синтетические ковры представляют собой ворсовую ткань на основе синтетических волокон, сдублированную с синтетической теплозвукоизоля-ционной подосновой. Если ткань имеет высокий ворс, ее не дублируют с теплоизоляционной подосновой, а применяют самостоятельно как покрытие пола.

Для ворса используют высокопрочные и стойкие к истиранию синтетические волокна — лавсан, дралон, полипропилен. Ковровые покрытия имеют тканевую или губчатую подоснову. Тканевая подоснова получается методом челночного ткачества. Губчатую подоснову изготовляют путем вспенивания и закрепления латексной смеси или поливинилхлоридной композиции на ворсо-Покрытия из ворсовых ковров выполняют по ровным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Если поверхности панелей не имеют требуемой ровности, по ним выполняют выравнивающий " слой из полимерцементного раствора.

Устройство деревянных поов

Работы по устройству дощатых и из паркетных досок покрытий полов выполняют в такой технологической последовательности, состоящей из трех циклов:

первый цикл — очистка поверхности основания, укладка и разравнивание звукоизоляционного слоя; укладка лаг и прокладок, проверка контрольной рейкой с уровнем правильности укладки лаг на заданной отметке;

второй цикл — укладка досок, сплачивание их и крепление гвоздями к лагам;

третий цикл — острожка поверхности дощатых полов или шлифование паркетных досок; установка галтелей и плинтусов.

Штукатурные работы

По качеству отделки различают три категории обычных штукатурок: простую (для отделки складских и вспомогательных помещений), улучшенную (для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественную (для отделки театров, административных и других зданий первого класса, а также фасадов капитальных многоэтажных зданий). Показателями категорий штукатурки являются допустимые неровности поверхностей, которые при простой штукатурке должны быть не более 5, при улучшенной —3 и высококачественной — 2 мм.

Виды штукатурок: для наружной и внутренней отделки:

цементные, гипсовые и декоративные

Декоративная штукатурка – это цветная штукатурка, изготовленная из синтетической смолы с добавлением загустителей, консервантов, растворителей, антисептиков. Обычно декоративную штукатурку применяют для отделки внешних работ.
Декоративная штукатурка имеет несколько классификаций:

- по типу связующего вещества: минеральные, полимерные, силиконовые, силикатные;

- по способу изображения рисунка на поверхности (по внешнему виду): структурные и фактурные;

- по виду и размеру заполнителя: кварцевая, мраморная и гранитная крошка;

- по способу нанесения состава: равномерно гладкая, бороздчато шероховатая, сплошная шероховатая.

Каменные работы. Бутовая кладка

Для бутовой кладки применяют камни неправильной формы массой не более 30 кг: рваный камень, в том числе постелистый с двумя примерно параллельными гранями, и булыжный, имеющий округлую форму. Кладку ведут горизонтальными рядами по возможности одинаковой толщины с перевязкой швов, чередуя в каждом ряду тычковые и ложковые камни. Углы примыкания и пересечения, а также верстовые ряды выкладывают из более крупных постелистых камней. Перед укладкой камни очищают, а в сухую, жаркую и ветреную погоду еще и смачивают водой. Для бутовой кладки используют те же инструменты и приспособления, что и для кирпичной. Кроме того, необходимы кувалды Горизонтальность и прямолинейность рядов кладки, особенно верст, выдерживают по причалке, натягиваемой между порядовками или шаблонами. (прямоугольная для разбивки камней и остроносая для сколки углов) и трамбовки для осаживания камней и щебня.

При возведении фундаментов первый ряд из крупных постелистых камней выкладывают насухо, тщательно заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают и заливают жидким раствором. Кладку последующих рядов фундаментов выполняют двумя способами — под залив или под лопатку. Кладка под залив. Каждый ряд камней высотой 0, 15...0, 2 м кладут насухо враспор со стенками траншей (в плотных грунтах) или в опалубке Кладку под лопатку начинают с выкладывания верстовых рядов. Кладку ведут рядами толщиной 0, 3 м на растворе подвижностью 4...6 см. Кладку под лопатку применяют и при кладке стен, простенков и столбов,


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-05-03; Просмотров: 879; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.044 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь