ОД.Ф.68.04.ОД.С.03,ОД.В.01.02 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

Стр 1 из 3Следующая ⇒

ОД.Ф.68.04.ОД.С.03, ОД.В.01.02 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

МАШИНЫ

ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

(Дополненное, переработанное 2-ое издание)

Методические указания

Специальности: 110301 Механизация

сельского хозяйства

050501 Профессиональное обучение

(агроинженерия)

110201 Агрономия

Уфа 2009

УДК 378.147: 631.356+664

ББК 74.58: 40.728

М54

Рассмотрено и одобрено на заседании

кафедры «сельскохозяйственные машины»

(Протокол № 9 от 28.11.2008 г.)

Рекомендован к опубликованию методической комиссией

факультета механизации сельского хозяйства.

(Протокол № 3 от 19.12.2008 г.)

Составители: доцент Самигуллин А.С.

Рецензент: доцент Ахметьянов И.Р.

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой сельхозмашин

профессор Мударисов С.Г.

Компьютерный набор: Низамов Ф.Ф.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ

Усвоить принцип работы, общее устройство и режимы эксплуатации основных марок зерносушильных установок.

Изучить устройство, технологический процесс и порядок настройки на работу шахтной СЗШ-16, барабанной СЗСБ-8 зерносушилок и бункеров активного вентилирования БВ – 25, БВ - 40

ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТЫ

2.1 Плакаты

2.2 Действующий макет лабораторной сушильной установки

2.3 Инструменты, приборы контроля

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СУШКЕ ЗЕРНА И СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ

Во время уборки урожая зерновых, зернобобовых, крупяных культур в большинстве случаев наблюдаются неблагоприятные метеорологические условия. В связи с этим свежеубранное зерно, доставляемое на зернотока хозяйств, имеет повышенную влажность. В отдельные годы влажность зерна достигает 30 и выше процентов.

На сегодня основным способом предохранения сырого и влажного зерна от порчи и самосогревания является сушка. Для увеличения срока хранения подобного материала большую роль играет активное вентилирование. (ликвидация очагов самосогревания, охлаждения, сушка в особо мягком режиме и т.п.). Сушка имеет большое значение и при переработке зерна (получение муки, крупы). При выработке муки из зерна с повышенной влажностью выход муки уменьшается, увеличивается расход электроэнергии и быстрее изнашивается оборудование. Мука из этого зерна имеет худшие хлебопекарные качества и менее стойка при хранении. Такое напоминание очень важно и для тех хозяйств, где в последние годы уверенно и интенсивно введены минимельницы, миницеха по переработке крупяных культур. Во всех случаях в процессе сушки зерно должно быть доведено до требуемых кондиций по влажности, регламентируемых соответствующими ГОСТами. Например, кондиционная влажность пшеницы, ржи-14-15%, подсолнечника-8-11% и т.д.

Технология и техника зерносушения прошли длительный путь развития от примитивной сушки в снопах на поле и овинах до обработки на современных высокопроизводительных агрегатах и комплексах. Анализ состояния дел, связанных зерносушением, показывает, что во многих хозяйствах имеются опытные зерносушильные мастера и в удовлетворительном состоянии находится техническая документация по эксплуатации зерносушилок. Однако немало еще хозяйств, где техническая документация пришла в негодность, утеряна, а при смене одного поколения работников зернотоков на более молодое передача опыта оказывается недостаточной. В любом случае перед специалистами-выпускниками вузов, машинистами зернотоков стоит задача правильной настройки и эксплуатация имеющихся зерносушильных установок.

В хозяйствах используются самые разнообразные марки и модификации зерносушильных установок от выпускаемых промышленностью до самостоятельно изготовленных в условиях предприятия.

Для фермерских хозяйств разработаны СМТ-2, АИСТ-3, СПК-2, 5; УСК-2, РУС-5, ЗШ-400; колонковые СК-2, СК-5, СК-20. в некоторых этих ассоциациях эксплуатируются барабанные передвижные зерносушилки СЗПБ-2, СЗПБ-2, 5. На зернотоках более крупных предприятий работают шахтные зерносушилки СЗС-8, СЗШ-16, С-5, С-10, С-20, С-30, С-40 (производство Россия), М-819 (производство Польша), ЛСО-11 (производство Чехия), УСК-4, 2хУСК-4, бункерные СБВС-5, СБВС-10, барабанные СЗСБ-4, СЗСБ-8 в том числе " привязанные" к зерноочистительно-сортировальным агрегатам (ЗАВ) и в результате названные зерноочистельно – сушильными комплексами типа КЗС. Большие сушильные мощности сосредоточены при хлебоприемных пунктах и элеваторах такие марки как передвижные шахтные ЗСПЖ-8, К4-УСА, К4-УС2А, стационарные ДСП-12, ДСП-24, ДСП-32, а также реконструированные рециркуляционные производительностью до 50 т/ч. Кроме того, выпускаются карусельныеСКЗ-8, ленточные Т-685, Р1-СЗЖ (Совместное российско-германское производство), Р1 - СЗГ (Совместное российско-американское производство) и т.д. Интерес представляет зерносушилки серии PRT (Италия), представленные стационарными и передвижными моделями с объемом бункера от 10 до30 м³ с приводом от ВОМ или электродвигателя.

В производственных условиях специалисту сельского хозяйства (инженеру, агроному) удобно будет разобраться во всем этом многообразии марок сушильных установок, если хорошо усвоить устройство, рабочий процесс и регулировки широко распространенных в Республике базовых марок зерносушилок шахтной СЗШ-16А, барабанной СЗПБ-8 и бункера активного вентилирования БВ – 25.

ЗЕРНОСУШИЛКА СЗШ-16

СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

Выполнены в виде двух вертикальных шахт 4 и 6 (рисунки 4.1 и 4.2) прямоугольного сечения, внутри которых горизонтальными рядами до 14 и более устанавливают короба 4, 5 пятигранной формы (рисунок 4.3). Их монтируют открытой частью вниз, торцами они упираются в стенки 3 шахты и опираются на заплечики 8. Против одного из торцов каждого ряда на схеме по 3…4 короба в шахте сделано окно, а с другого торца короб закрыт.

Рисунок 4.3 Установка коробов в шахте зерносушилки:

1 - стенка шахты (вариант с теплоизоляцией - а); 2, 6 - шпильки с гайками; 3 - стенки шахты (без теплоизоляции - б); 4, 5 - короба; 7 - отбортовка короба; 8 – заплечики.

Таким образом, один ряд коробов 4 является подводящим теплоноситель, а другой 5- отводящим. У первых окна (на рисунке 4.3 показаны стрелкой «в») расположены со стороны подачи агента сушки, теплоносителя, у вторых - с противоположной стороны (стрелка «г»), Ряды коробов, таким образом, чередуются по всей высоте шахты.

Пространство между коробами заполняется зерном. Агент сушки (теплоноситель), поступая из подводящего короба, проходит через слой зерна, нагревает его, испаряет влагу и попадает в отводящий короб. При этом зерно под действием силы тяжести медленно движется вниз по поверхностям коробов.

ВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО

Скорость передвижения зерна по шахте регулируют специальным выпускным устройством (рисунок 4.4), находящимся под шахтой.

Выпускное устройство большинства шахтных сушилок состоит из рамы с лотками 1, расположенными под сушильной камерой, и каретки 3 с полками 2 под лотками. Каретка опирается на ролики 4, укрепленные на раме, и эксцентриковым валом 6 и шатунами 5 приводится в возвратно-поступательное движение. Под нижним рядом коробов сушильной камеры устроены скаты, направляющие зерно в лотки. При положении каретки 3, когда ее полки 2 находятся под лотками 1, зерно, высыпающееся из лотков, располагается под углом естественного откоса и остается неподвижным. При движении каретки зерно небольшими порциями пересыпается через края полок в нижний бункер сушилки.

Количество зерна, высыпаемого за один ход каретки, зависит от расстояния между лотками и полками каретки и от величины хода каретки. Чем больше эти величины, тем больше зерна высыпается в нижний бункер, выше скорость движения зерна в шахте и меньше время пребывания его внутри шахты.

Каретка совершает возвратно – поступательное движение с малой амплитудой колебаний (4 – 20 мм) и периодически (через 4 мин) – одно колебание с амплитудой 135 мм для ликвидации «залипания» стенок шахты.

Рисунок 4.4 Выпускное устройство шахтной сушилки

а - схема работы; 1 - рама с лотками; 2 - полка; 3 - рамка каретки; 4 - ролик; 5 - шатун; 6 - эксцентриковый вал; 7 - ось ролика; 8 - планка для регулировки зазора.

Нагретое в процессе сушки зерно должно быть охлаждено атмосферным воздухом в специальных охладительных колонках, устроенных аналогично бункеру активного вентилирования (БАВ), который будет рассмотрен ниже.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ СВОИХ ЗНАНИЙ

9.1 Какие типы и основные марки сушильных установок выпускаются промышленностью для предприятий с различными методами хозяйствования?

9.2 Из каких условных узлов, механизмов и вспомогательного оборудования состоят сушильные установки СЗШ-16А и СЗПБ-8?

9.3 Как происходит технологический процесс сушки зерна на СЗШ-16 и СЗПБ-8?

9.4 Как устроены и работают основные узлы и механизмы сушилки СЗШ-16 (сушильная камера, выпускное устройство)?

9.5 Какова степень заполнения барабанных сушилок для обеспечения нормального рабочего процесса?

9.6 В каких пределах находится температура нагрева зерна при сушке, например, пшеницы продовольственного и семенного назначения?

9.7 Каков съем влаги за один пропуск зерна через шахтные и барабанные сушилки?

9.8 С какой целью проводят предварительную очистку зерна перед сушкой?

9.9 Каков порядок контроля режимов сушки в производственных условиях?

БИБЛИОГРАФИЯ

1. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. - М: Колос С, 2003. – с. 381 – 401.

2. Кленин Н.И., Егоров В.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: КолосС, 2003. – с. 273 – 286.

3. Самигуллин А.С. Зерносушилки. - Уфа, БГАУ, 2001. - 69с.

4. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины/Под редакцией Г.Е. Листопада - М.: Агропромиздат, 1986. - с. 273 – 286.

5.Жидко В.И. и др. Зерносушения и зерносушилки. - М.: Колос, 1982.-240с.

6.Кулагин М. С. и др. Механизация послеуборочной обработки и
хранения зерна и семян. - М.: Колос, 1978. – с. 104 – 162.

7.Плакаты по зерносушильным установкам.

Лицензия РБ на издательскую деятельность № 0261 от 10 апреля 1998 г.

Подписано в печать 11.01.2009 г. Формат 60x84. Бумага типографская. Гарнитура Таймс. Усл. печ. л.
Тираж 100экз. Заказ № _____

Издательство Башкирского государственного аграрного университета. Типография Башкирского государственного аграрного университета. Адрес издательства и типографии: 450001, г. Уфа, ул. 50 лет Октября, 34