УСТАНОВКИ ДЛЯ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Активное вентилирование применяют как профилактические мероприятия, когда на зерноочистительных пунктах скапливается много зерна повышенной влажности. Продувая ворох атмосферным воздухом, охлаждают зерно, предупреждая самосогревание, и тем самым удлиняют срок временного хранения его в необработанном состоянии. При этом зерно частично подсушивается.

Иногда зерно с влажностью 17 - 18 % нецелесообразно сушить в тепловых сушилках. Его с успехом можно хранить в закромах или специальных установках, оснащенных активной вентиляцией, например, аэрожелобами. Известно также, что подсушивание активным вентилированием и периодическое проветривание зерна ускоряют послеуборочное дозревание и повышают всхожесть семян.

Вентилируя зерно, засыпанное на длительное хранение, холодным воздухом понижают его температуру до 5 - 10°С, повышая его стойкость при хранении. Иногда зерно охлаждают до минусовых температур (зерно при этом должно быть сухим).

Активное вентилирование - незаменимый прием для ликвидации всех видов самосогревания зерна и семян в период их хранения.

Наконец, установки для активного вентилирования наряду с тепловыми сушилками применяют для предпосевного обогрева семян.

Аэрожелобы предназначены для выполнения двух технологических
операций - активного вентилирования зерна находящегося в складе, и транспортировки и выгрузки его из закромов. Используя аэрожелоба, можно полностью выгрузить зерно из складов с горизонтальными полами.

Бункера активного вентилирования. В семеноводческих хозяйствах и на государственных селекционных станциях используют сушилки-закрома цилиндрические СЗЦ-1, 5 конструкции ВИМ.

Разработана серия вентилируемых бункеров БВ-6, БВ-12, 5, БВ-25, БВ – 40, БВ-50 для сельского хозяйства. Используют также бункера активного вентилирования К878 (Германия). Все перечисленные выше бункера имеют радиальное воздухораспределение и снабжены электрокалориферами для подогрева подаваемого в бункер воздуха с целью снижения его относительной влажности до 65%.

Бункер вентилируемый БВ-25 (рисунок 6.1) представляет собой стационарную установку цилиндрической формы. На тумбе, состоящей из кольцевой рамы 2, опирающейся на четыре стойки с раскосами, смонтирован вертикальный цилиндр (корпус) 20 с перфорированными стенками и конусообразным дном, в нижней части которого сделано выпускное устройство с шибером (заслонкой) 17. Внутри корпуса по центру размещена воздухораспределительная труба 14, выполненная из отдельных секций.

Секции корпуса 20 воздухораспределительной трубы 14 изготовлены из штампованного перфорированного полотна с односторонней отгибкой. Воздухораспределительная труба 14 фиксирована по центру хомутами с растяжками. Внутри секций трубы в вертикальных зигах установлены распорные кольца. Вертикальные стыки секций замкнуты в замки. На верхнем конце трубы смонтировано устройство для равносторонней загрузки зерна в бункер. Состоит оно из приемного распределителя зерна 12 и конуса 13. Внутри трубы находится клапан 11, который при помощи — трособлочной системы от лебедки 1 можно установить на любом уровне.

Снизу воздухораспределительная труба заканчивается обратным конусом. Под ним на трех винтовых опорах размещено кольцо 16.

Воздушный патрубок 21, приваренный ко дну бункера, соединяют гибким рукавом или металлическим воздуховодом с вентилятором.

Рисунок 6.1 Бункер вентилируемый БВ-25:

1 - лебедка; 2 - кольцевая рама; 3 - корпус; 4 - пробоотборник; 5 регулятор

влажности ВДК; 6 и 8 - грузики; 7 - флажок; 9 - датчик уровня зерна; 10 кронштейн с блоками; 11 - клапан; 12 - распределитель зерна; 13 - конус; 14 труба воздухораспределительная; 15 - люк; 16 - кольцо регулировочное; 17 - шибер; 18 -вентилятор Ц4-70 № 6 с электродвигателем А02-42-4 (5, 5 кВт, 1440 об/мин); 19 -электрокалорифер.

Бункер вентилируемый снабжен разборными лестницами: наружными (с ограждением) и внутренней. По высоте бункера имеется два пробоотборника 4. В верхней части на стенке бункера установлен датчик уровня зерна 9, сигнализирующий о полном заполнении бункера зерном.

В нижней или во второй снизу секции бункера на наружную стенку его навешивают регулятор 5 влажности ВДК, который автоматически отключает систему вентиляции бункера при снижении влажности зерна до кондиционной.

Перед загрузкой бункера зерном шибер 17 закрывают, а клапан 11 поднимают в самое верхнее положение. После того как бункер будет загружен зерном до заданного уровня (поверхность зерновой массы при этом должна иметь форму правильного конуса), клапан опускают в положение, при котором его верхний торец будет на 150 – 200 мм ниже уровня зерна у воздухораспределительной трубы. При этом грузик ляжет на поверхность зерна, а флажок зафиксирует средний уровень зерна в бункере. После этого универсальный переключатель режимов станции управления устанавливают в положение «Сушка» и включают в работу вентилятор.

После снижения влажности зерна до 15% (у стенки корпуса) его выгружают из бункера. Дня очистки дна бункера от остатков зерна клапан опускают нижнееположение и на 2 - 3 мин включают вентилятор.

Засыпают в бункер только предварительно очищенное зерно. При влажности зерна до 22% бункер заполняют полностью. При более высокой влажности бункер доверху заполнять нельзя, и в процессе вентилирования один-два раза в сутки зерно следует пересыпать снизу наверх или в другой бункер для его перемешивания и более равномерной сушки. Отбирают пробы для определения влажности и замеряют температуру зерна в бункере через пробоотборник 4. Производительность БВ – 25 при сушке зерна (воздух подогрет на 6˚ С, давление 780-1800 Па, съем влаги 6%) составляет 0, 25 т/ч.

⇐ Предыдущая 1 23