Рентгеноструктурный анализ и инфракрасная спектроскопия

Основными методами лабораторного исследования проб неорганических строительных материалов являются рентгеноструктурный анализ (РСА) и инфракрасная спектроскопия (ИКС). С помощью этих методов снимаются дифрактограммы и спектры, по которым рассчитываются специальные рентгеновские и спектральные критерии. Эти критерии и позволяют оценить степень термических поражений бетона, штукатурки и других указанных выше материалов.

 

35.Признаки очага пожара на материалах и конструкциях на основе древесины. Признаки очага пожара на полимерных материалах и лакокрасочных покрытиях.

Обугленные остатки деревянных конструкций и предметов - важнейший источник информации при поисках очага пожара.

Горение древесины. Предположим, что внешний тепловой поток воздействует на древесину (рис.8.1а) - это приводит к пиролизу (термическому разложению) древесины и выделению газообразных продуктов пиролиза. Как только скорость их выделения возрастет до величины, которая позволит образоваться над поверхностью древесины локальной концентрации этих газообразных горючих продуктов выше НКПР, может произойти их воспламенение с последующим горением над поверхностью древесины. Пламя над поверхностью вместе с внешним тепловым потоком еще сильнее прогревает обугленную поверхность древесины, фронт обугливания постепенно передвигается вглубь древесины, при этом выделяются все новые порции горючих летучих веществ, которые сгорают в газовой фазе. Рассмотренный процесс представляет собой I стадию - пламенное горение древесины (рис.8.1б.). Когда древесина переуглится полностью или близко к этому и летучих начинает не хватать для поддержания пламенного горения, пламя над поверхностью древесины затухает и начинается II стадия - беспламенное (гетерогенное ) горение угля – тление (рис.8.1в). Гетерогенным такое горе­ние называется потому, что газовая фаза (кислород воздуха) взаимодейс­твует уже не с газообразными продуктами пиролиза, а непосредственно с твердой фазой - углем.

Рис.8.1.Стадии горения древесины под воздействием внешнего теплового потока.

а) нагрев, начало пиролиза;

б) пламенное горение;

в) тление угля.

Уголь может гореть (тлеть) вплоть до полного сгорания - до золы, т.е. пока участок деревянной конструкциине выгоритполностью.

Отметим, что при малоинтенсивном внешнем тепловом воздействии на деревян­ные конструкции, когда количество выделяемых летучих относительно мало (ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени), пламенное горение может вообще не возникнуть. Выгорание конструкции будет происходить в режиме тления.

В результате всех указанных процессов формируются следы термических поражений древесины:

- обугливание на различную глубину;

- полное выгорание в отдельных зонах (прогары).

Обугливание древесины и оценка последствий процесса

Внешний вид угля

Внешний вид угля несет определенную информацию об условиях, в которых он образовался.

Давно известно, что уголь легкий, рыхлый, с крупными трещинами образуется обычно при интенсивном пламенном горении.

Уголь плотный, тяжелый, иногда с коричневатым оттенком и даже сохранившейся текс­турой древесины (рисунком годовых колец) образуется при низкотемпера­турном пиролизе (тлении), когда процесс обугливания происходит медлен­но и летучие выделяются понемногу, уходя через мелкие трещины и не разрыхляя уголь.

Глубина обугливания

Оценить степень термических поражений древесины можно достаточно просто измерением глубины обугливания. При этом решаются следующие задачи:

а) оценивается изменение степени термического поражения по длине и высоте конструкции;

б) определяется направленность теплового воздействия или более ин­тенсивного теплового воздействия.

Пример определения направленности теплового воздействия показан на рис. 8.2. Из результатов измерения глубины обугливания с разных сторон деревянного столба следует, что наиболее интенсивному нагреву он подвергался с левой стороны.

Рис.8.2.Определение направленности теплового воздействия на

деревянный столб по глубине обугливания.

Информация о глубине обугливания деревянных конструкций в различ­ных зонах пожара обязательно должна присутствовать в протоколах осмот­ра места пожара.

Измерение глубины обугливания древесины проводится методом пенетрации (протыкания). Делается это с помощью любого острого металлического предмета, например, шила, гвоздя, спицы. Такой предмет достаточно свободно протыкает уголь, но хуже входит в более плотную древесину. Правда, таким способом сложно измерить толщину слоя угля при минусовых температурах после тушения водой. При плюсовых же температурах или после размораживания угля на локальном участке сделать это не представляет трудностей.

Лучше всего измерять глубину обугливания с помощью колумбуса - штангенциркуля-глубиномера, который имеет выдвижной хвостовик. Такой штангенциркуль обязательно должен иметь с собой дознаватель или инже­нер ИПЛ - он пригодится не только при измерении глубины обугливания, но и при производстве других измерений.

hп

Схема измерения глубины обугливания приведена на рис.8.3.

Рис.8.3.Схема измерения глубины обугливания.

 

Обратим внимание, что, кроме толщины слоя угля hу, в точке измерения следует определить величину потери сечения конструкции hп. А глубина обугливания Н рассчитывается как сумма этих двух величин:

H = hу + hп (1)

Измеренные на месте пожара величины Н можно и нужно использовать как критерий степени термического поражения древесины в различных зо­нах пожара.

Однако многие пожарные специалисты в течение ряда лет шли дальше и пытались по глубине обугливания (Н) определять длительность горения в тех или иных зонах пожара.

Известно, что в условиях специальных испытаний (при сжигании деревянных конструкций в огневых печах по стандартному температурному режиму пожара) скорость обугливания ее вглубь составляет 0, 6-0, 8 мм/мин. Руководствуясь этой цифрой, а то и принимая скорость обугливания для простоты равной 1 мм/мин, некоторые специалисты ИПЛ и эксперты рассчитывали длительность горения, рассуждая следующим образом: если доска обугли­лась на глубину, например, 23 мм, а скорость обугливания 1 мм/мин, то значит доска горела 23: 1= 23 мин.

Д.Драйздейл в своей книге " Введение в динамику пожаров" указывает, что скорость обугливания древесины непосредственно зависит от теплового потока, на нее воздействующего, и эта зависимость выражается формулой:

Rw = 2, 2 Ÿ 10-2 ·I, мм/мин, (2)

где I - тепловой поток, воздействующий на поверхность древесины, кВт/м2.

При температуре равной 1100 0С, которая достигается в от­дельных зонах помещения при пожаре, излучение черного тела составляет 200 кВт/м2. Подставив данное значение теплового потока ( I ) в приведенную выше формуле, легко сосчитать, что в этом случае скорость обугливания Rw составит 4, 4 мм/мин. А общий диапазон значений Rw на пожаре в зависимости от теплово­го потока или соответствующей температуры пиролиза может составить: 0, 3-4, 5 мм/мин, т.е. различаться в 15 (! ) раз.

Таким образом, рассчитывать длительность горения на пожаре, исходя из средней скорости обугливания, опасно – ошибка может быть слишком велика.

К сожалению, большей точности определения длительности горения визуальным осмотром и простейшими измерениями не добиться. Нужны инструментальные методы и методики; они существуют и будут рассмотрены ниже.

 

8.1.3. Полное выгорание конструкций, сквозные прогары

Этот признак экстремально высоких термических поражений конструк­ций прекрасно виден невооруженным глазом. Его надо фиксировать в про­токолах осмотра места пожара и учитывать в поисках очага пожара.

Действительно, если, например, 10 балок перекрытия обуглились, но не обрушились, а 11-ая переуглилась по всему сечению и рухнула, значит, в месте нахожде­ния этой балки имеется зона экстремального термического воздействия на пе­рекрытие. Это может быть след конвективного теплового потока от очага пожара; может быть очаг горения, обусловленный, например, соответствующей пожарной нагрузкой; а может быть, это следствие того, что на выше находящемся этаже в данной зоне на полу забыли включенный элект­роприбор или занесли какой-либо источник зажигания в перекрытие.

В любом случае, природу этого прогара необходимо устанавливать – весьма вероятно, что это очаг пожара.

Особый интерес представляют прогары в полу. Особенно, когда они немногочисленны или прогар один. Полы на пожаре, как правило, сохраняются, поэтому наличие прогара в полу – несомненная «информация к размышлению».

Локальные прогары с четко очерченными границами образуются при длительном низкотемпературном пиролизе (тлении).

8.2. Инструментальные методы исследования обугленных остатков древесины

У древесного угля таких свойств достаточно много. Отметим только некоторые из них.

Чем выше температура и длительность горения, тем в древесном угле:

- меньше остаточное содержание водорода, азота и других гетероатомов и, наоборот, больше процентное содержание углерода;

- меньше остаточное содержание летучих веществ;

- ниже электросопротивление проб угля.

Таким образом, по свойствам углей, как и по глубине обугливания, можно оценить степень их термического поражения.

В 70-х годах американские ученые Ли, Хайкен и Зингер, изучая процесс пиролиза древесины под воздействием лазерного излучения, пока­зали, что пиролиз древесины происходит под воздействием постепенно продвигающейся внутрь материала температурной зоны - так называемой " волны обугливания" (рис.8.4.). Волна имеет температурные границы:

Тр – температура, при которой материал начинает пиролизоваться со скоростью, поддающейся измерению;

Тс - характерная температура, при которой материал пол­ностью обугливается.

волна обугливания

пиролизный слой

Внутри волны существует несколько зон, показанных на рис.8.4; в некоторых из них происходит поглощение тепла (эндотермические зоны), в других - выделение тепла (экзотермические зоны).

Рис.8.4. «Волна обугливания» (по Ли, Хайкену, Зингеру).

 

Общая толщина волны обугливания составляет от десятых долей санти­метра до 1, 0-1, 5 см - чем больше тепловой поток и температура на поверхности древесины, тем тоньше волна обугливания.

А теперь проследим, как меняются в зависимости от тех же параметров Т и t - свойства угля, например его удельное электросопротивление.

Образцы древесины сжигали в различных условиях, отбирали и анализи­ровали пробы поверхностного слоя угля. Видно, что электросопротивление угля очень резко меняется с увеличением температуры и длительности горения - меняется на порядки. Если при низких температурах пиролиза (у углей тления) оно порядка 1× 108 -1× 109 Ом× см (десятичный логарифм удельного элект­росопротивления Р равен, соответственно, 8 - 9 ), то при относительно высоких температурах оно составляет единицы - десятки Ом× см. (Р= 0 - 1).

Отбор проб на пожаре

Пробы углей следует отбирать на обугленных участках деревянных конструк­ций, там, где слой угля не нарушен (не сколот). С поверхности угля кисточкой смахивают золу и остатки пожарного мусора, после чего аккуратно срезают верхний, 3-5 миллиметровый слой угля. Для анализов необ­ходимо не более 1-2 граммов угля. Предварительно в точке отбора пробы угля измеряют методом пенетрации толщину слоя угля hу, величину потери сечения конструкции hп и результаты измерений заносят в протокол.

Пробы угля упаковывают в полиэтиленовые или бумажные пакетики, нумеруют, оформляют изъятие проб в соответствии с процессуальными нормами и отправляют на исследование в лабораторию.

8.3.2. Анализ проб углей

Кратко остановимся на двух самых простых методах анализа углей.

Тигельный метод определения остаточного содержания летучих веществ в углях

Навески углей (0, 5- 1, 0 г) загружают в фарфоровые тигли с крышками, которые нагревают в муфельной печи при температуре 800 0С в течение 7 мин. Затем тигли извлекают из печи, охлаждают и повторно взвешивают. По разности массы тигля с углем до и после нагре­ва в печи определяют величину остаточного содержания летучих веществ в углях (L, %). Понятно, что чем больше была температура и продолжитель­ность пиролиза древесины на пожаре, тем меньше будет потеря массы угля при вторичном нагреве в муфельной печи, т.е. меньше расчетная величина L.

Определение электросопротивления углей

Электросопротивление проб углей определяется под давлением 3500-5000 кг/см2. Предварительно высушенную пробу угля засыпают в пресс-форму, сжимают с заданным усилием и измеряют в момент сжатия ее электросопротивление.

Расчет температуры и длительности пиролиза древесины производится по результатам анализа углей указанным методом, по формулам или с помощью специальных номограмм.

8.4. Исследование обугленных древесностружечных плит

Исследование обугленных остатков ДСП производится теми же методами, что и обугленных остатков древесины. Для ДСП также получены рас­четные формулы и номограммы, позволяющие по результатам анализа опре­делить температуру и длительность пиролиза плиты.

Единственное отличие от методики исследования обугленных остатков древесины состоит в том, что у обугленных ДСП очень плотный уголь и измерить его толщину методом пенетрации не удается. Поэтому измеряют и используют в качестве критерия единственный геометрический параметр - величину потери сечения плиты в точке отбора пробы угля hп.

8.5. Использование информации, получаемой при исследовании

углей

На месте пожара целесообразно отбирать не одну -две, а 10-15 и более проб углей. После их исследования и расчета значений T и t целе­сообразно использовать полученные данные следующим образом.

а) Данные по длительности пиролиза используются:

- для построения временных зон и определения зоны максималь­ной длительности горения ( потенциального очага);

- для приблизительного расчета времени начала горения

(при этом, однако, нужно учитывать, что расчетное время может быть меньше фактического; ведь до начала пиролиза древесины также могло пройти какое-то время).

б) Данные по температуре пиролиза в тех или иных зонах использу­ются для определения характера процесса горения - был ли это низкотемпературный пиролиз (тление) или имело место интенсив­ное горение. Такие данные могут быть весьма полезны при реше­нии вопроса об источнике зажигания и причине пожара.

 

Исследование полимерных материалов

Типы полимерных материалов и их поведение при пожаре

Отметим, что полимерные материалы по своему поведению при по­жаре, принципиально различаются на две группы:

- термопластичные материалы (термопласты);

- термореактивные материалы (реактопласты).

Термопласты это материалы, способные размягчаться при нагревании и переходить в пластическое состояние, не подвергаясь при этом разру­шению, термической деструкции. К таким материалам относятся, в част­ности, полиэтилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (органическое стекло), полиамиды (капрон) и др. При пожаре термопласты размягчаются, плавятся, текут, горят. Это способствует образованию вторичных очагов (очагов горения) и распространению пожара.

Термореактивные полимерные материалы не способны переходить в пластическое состояние без разрушения своей структуры. Происходит это потому, что в отличие от термопластов, реактопласты имеют обычно не линейную, цепочечную структуру полимера, а разветвленную, пространственно сшитую. Типичными представителями термореактивных полимерных материалов является резина, фенолформальдегидные пластмассы. К ним же относится и природный полимер - древесина.

Реактопласты при нагревании в ходе пожара разлагаются с выделени­ем газоообразных продуктов пиролиза и образованием твердого углистого остатка, способного к тлению. Именно способностью к тлению и опасны такого рода материалы на пожаре.

Информация, получаемая визуальным осмотром обгоревших полимерных материалов

Такой информации, как правило, немного. Если, например, при ос­мотре места пожара обнаруживаются потеки термопласта, то можно заклю­чить, что температура нагрева в данной зоне была больше температуры размягчения данного полимера или полимерной композиции.

Если вне зоны горения подплавилась изоляция на проводах, то можно расчитать величину токов перегрузки или короткого замыкания, необходи­мых для разогрева провода до соответствующей температуры (есть соот­ветствующая компьютерная программа).

Значительно более существенна информация, которую можно получить с помощью специальных (инструментальных, химических) методов исследо­вания.

 

9.1.3. Специальные методы исследования полимерных материалов

9.1.3.1. ИК-спектроскопия

Инфракрасные спектры полимерных материалов снимаются на инфракрасных спектрофотометрах общего назначения.

По наличию в спектрах тех или иных полос отдельных функциональных групп у негоревшего полимерного материала можно выяснить, что это за полимер; у обгоревшего полимерного материала - примерно оценить степень его термического поражения и ориентировочную температуру нагрева в ходе пожара.

9.1.3.2. Термический анализ

Рассмотрим здесь два варианта термического анализа, применяемых для исследования обгоревших полимерных материалов.

а) Термогравиметрический и дифференциальный термический анализ

Термогравиметрический и дифференциальный термический анализ (ТГ- и ДТА) проводится на специальных приборах, позволяющих нагревать пробу вещества (доли миллиграмма - миллиграммы) в заданном температурном режиме и необходимой атмосфере, и, фиксируя при этом, как происходит убыль массы вещества (термогравиметрический анализ), а также экзо- и эндоэффекты (дифференциальный термический анализ). Приборы в России называются Дериватографами, поэтому и этот метод исследования часто называют дериватографией.

б) Весовой метод определения остаточного содержания летучих ве­ществ.

Этот метод гораздо проще, нежели ТГ-и ДТА; он менее информативен, но вполне пригоден для определения степени термического поражения по­лимерных материалов, образующих углистый остаток при термической дест­рукции.

Анализ проводится аналогично тому, как это делается при определе­нии остаточного содержания летучих веществ в древесных углях.

 

Химический анализ водных экстрактов

Метод этот предложен специалистами ВНИИПО для анализа галогеносодержащих полимеров (например, поливинилхлорида), которые, кроме того, содержат в своей рецептуре активные наполнители (мел). Такое сочетание компонен­тов имеет место, в частности, в поливинилхлоридном линолеуме.

При нагревании в ходе пожара поливинилхлорид начинает разлагаться с выделением хлористого водорода (происходит реакция дегидрохлориро­вания). И если в материале есть активный наполнитель, то последний ре­агирует с хлористым водородом, связывая его:

2HCl + CaCO3 ----> CaCl2 + H2O + CO2

После пожара отобранные пробы карбонизованного линолеума экстрагируют горячей водой и титрованием определяют содержание иона хлора, по количеству которого судят о степени термического поражения материа­ла.

Метод достаточно оригинален, но недостатком его является, во-пер­вых, возможность исследования только достаточно узкого класса материа­лов, а во-вторых, возможность потери хлористого кальция за счет вымы­вания при тушении, что неминуемо приведет к получению искаженных результатов.

Определение электросопротивления обугленных остатков

Определение электросопротивления проводится по той же методике и на том же обору­довании, что и исследование обугленных остатков древесины. Электросопротивле­ние также является функцией температуры и длительности пиролиза (как и у древесины, влияние температуры при этом преимущественно), и это обс­тоятельство позволяет использовать электросопротивление как очень чувствительный и удобный критерий для оценки степени термических пора­жений полимерных материалов на месте пожара. Кроме того, величину электросопротивления пробы можно, при необходимости, использовать для определения температуры, при которой происходила карбонизация ма­териала.

9.1.4. Выявление зон термических поражений полимерных материалов

Для выявления зон термических поражений полимерного материала - покрытия пола, стен и т.д. - отбирают пробы поверхностного слоя карбонизованного материала, сушат их, измельчают и определяют величину удельного электросопротивления (либо остаточного содержания летучих веществ, спектральные характеристики).

Полученные результаты наносят на план места пожара и строят зоны термических поражений аналогично ультразвуковому методу.

Определение температуры карбонизации

Для того чтобы определить не просто степень термического пораже­ния, а температуру, при которой карбонизовался изъятый с места пожара полимерный материал, необходимо взять образец такого же материала, не подвергшегося термическому воздействию, отдельные его навески нагреть в лабораторных условиях при различных температурах, после чего исследовать полученные пробы и построить график зависимости электросопротивления обугленных остатков данного материала от темпера­туры пиролиза.

 

Исследование лакокрасочных покрытий

9.2.1. Состав и номенклатура лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия (ЛКП) близки по своей природе к полимерным материалам. Как известно, обычно краска состоит из трех групп
компо­нентов:

- пленкообразователя;

- наполнителей, пигментов;

- растворителя.

Пленкообразователь - это обычно органический, синтетический полимерный материал, образующий пленку при высыхании краски. Природные пленкообразователи (в частности, натуральная олифа - льняное масло) используются в настоящее время все реже.

Пигменты (красители) придают краске необходимый цвет. В красках и эмалях на основе органических растворителей применяются в основном неорганические пигменты (окислы металлов), реже используются органичес­кие пигменты (в основном для создания красного, синего колеров). На­полнители в красках тоже в основном неорганической природы. Особенно много наполнителя – мела - в воднодисперсионных красках.

По типу используемого растворителя краски делятся на две большие группы:

- краски (эмали, лаки) на основе органических растворителей;

- воднодисперсионные краски (представляющие собой диспер­сию, взвесь мельчайших частиц краски в воде).

Маркируются краски (эмали, лаки) обычно по типу пленкообразова­теля. Наиболее распространенные в быту краски и эмали на основе орга­нических растворителей обозначаются:

- МА (масляные, с олифой в качестве пленкоообразователя);

- ПФ (пентафталевые);

- ГФ (глифталевые), (ПФ- и ГФ-эмали еще называют алкидными эмалями);

- НЦ (нитроцеллюлозные).

Воднодисперсионные краски бывают: винилацетатные (ВА), акрилатные (АК), латексные и др.

9.2.2. Превращения ЛКП при нагревании

Лакокрасочное покрытие, образовавшееся после нанесения краски (эмали) и ее высыхания, представляет собой сочетание пленкообразовате­ля и пигмента, наполнителя; растворитель по мере высыхания краски уле­тучивается. Когда на пожаре покрытие начинает нагреваться, органичес­кие его составляющие (в первую очередь это пленкообразователь) под­вергаются термической деструкции.

Внешне это проявляется в том, что сначала покрытие темнеет.

Затем при температуре 200-400 0С происходит его обугливание (карбонизация). У наименее термостойких нитроцеллюлозных покрытий этот процесс начинается при 150 0С

Образовавшийся при карбонизации пленкообразователя угольный остаток при температуре более 400 0С тоже, однако, не сохраняется, а постепенно выгорает. При подъеме температуры до 500 0С процесс этот практически завершается.

Если пигмент в краске органический, то выгорает и он. Неоргани­ческий пигмент или продукт его разложения обычно остается. В лаковом покрытии пигмент и наполнители отсутствуют, поэтому оно выгорает пол­ностью.

9.2.3. Визуальный осмотр обгоревших ЛКП

Главное, что удается оценить при визуальном осмотре обгоревшего лакокрасочного покрытия, это цвет покрытия.

Тенденции в изменении цвета красочного покрытия при нагревании можно проследить на примере покрытия из белой воднодисперсионной краски по изменению при изо­термическом нагреве относительной оптической плотности в спектрах от­ражения. Величина оптической плотности D характеризует степень черноты слоя краски – чем больше D, тем краска темнее. По графику хорошо видно, что краска пос­тепенно темнеет при температуре 2000С. При 300 0С этот про­цесс происходит гораздо быстрее, чем при 200 0С. При 400 0С слой краски интенсивно темнеет, обугливается в течение 10 минут нагрева, а затем величина D начинает снижаться, т.е. краска светлеет (уголь выгорает)! При 500 0С процесс карбонизации и выгорания угольного слоя протекает так быстро, что уже через 10 минут нагрева краска имеет белый цвет, неотличимый от исходного.

Что из всего этого следует практически?

Многие дознаватели уверены, что определить степень термического поражения краски очень просто - чем краска темнее, чернее, тем, значит, в данной зоне было горячее. Из приведенных данных видно, что это не совсем так - правило справедливо только до определенных температур. В целом же, как правило, любое красочное покрытие изменяет цвет по сле­дующей схеме:

желтеет ---> коричневеет ---> чернеет ---> светлеет --->

----> достигает цвета наполнителя (пигмента).

Конечно, после выгорания пленкообразователя красочное покрытие меняет свои физико-механические свойства, оно будет сыпаться, но это не всегда можно заметить и правильно оценить.

Таким образом, по цвету краски, в принципе, можно оценивать (хотя бы ориентировочно) степень термического поражения окрашенной конструкции. Приведем необходимую для этого справочную таблицу зависимости цвета краски от температуры нагрева. Но делать такую оценку надо, учитывая все сказанное выше, чрезвычайно осторожно.

 

Табл.9.1.Изменение цвета НЦ-, МА-, ПФ- покрытий при нагреве.

 

Т, 0С	НЦ	МА, ПФ
	среднее потемнение темный (черный)	легкое потемнение среднее потемнение
черный цвет среднее потемнение цвет неорганических пигментов и наполнителей

 

Табл.9.2.

Изменение цветности белого воднодисперсионного покрытия при нагревании

 

Температура, 0С	Цвет
500 и выше	белый светложелтый бежевый – коричневый темнокоричневый- черный белый

 

Более полную и безошибочную информацию дают инструменталь­ные методы исследования обугленных остатков ЛКП.

9.2.4. Инструментальное исследование обугленных остатков ЛКП

Для выявления зон термических поражений на окрашенных конструкци­ях и предметах на месте пожара сначала отбирают пробы обгоревших ос­татков красочного покрытия. Обгоревшую краску аккуратно соскабливают, стараясь не захватывать подложку (штукатурку и др. материалы с малой механической прочностью) Отбор проб целесообразен на одной высоте по периметру помещения. Масса пробы, в зависимости от метода исследова­ния, составляет от 1-2 мг до 0, 5 г.

Исследование обугленных проб ЛКП можно проводить двумя методами:

а) определение зольности обугленных остатков ЛКП и величины убыли органической массы по методике, аналогичной той, по которой исследуются обугленные остатки древесины и неорганические строительные материалы.

Метод сравнительный - если стены окрашены одной и той же краской (или слоями красок), то можно считать, что чем выше зольность пробы, тем выше степень ее термических поражений;

б) ИК – спектроскопия.

Исследование проводится аналогично анализу полимерных материалов. Также рассчитываются спектральные критерии, позволяющие оценить сте­пень термического поражения красочного покрытия.

Кроме того, исследование обгоревших остатков ЛКП методом ИКС позволяет достаточно точно определить температуру нагрева окрашенной конструкции. Делается это с помощью обработки результатов на ЭВМ с использованием специальных баз данных, при этом определяется максималь­ная температура нагрева с точностью до 10 0С.

9.2.5. Температурные диапазоны информативности ЛКП как объектов исследования

Исследование обгоревших остатков ЛКП позволяет получать информацию в следующих температурных зонах места пожара:

НЦ– покрытие - 150-450 0С;

МА-, ПФ- и др. – 200-500 0С;

воднодисперсионные - 200-950 0С.

При температуре ниже 150-200 0С изменений в покрытиях, которые можно зафиксировать, практически не происходит. Выше 450-500 °С органическая составляющая ЛКП полностью выгорает и исследовать становится нечего. Лишь у воднодисперсионных красок верхняя температурная граница выше – за счет того, что они содержат в качестве наполнителя мел. Последний же разлагается при нагревании на окись кальция и углекислый газ при температуре 900-950 0С. И по тому, разложился или нет карбонат кальция (мел) можно узнать, достигала ли температура в исследуемой зоне 900-950 0С.

Методика исследования обугленных остатков ЛКП хорошо дополняет другие методики исследования строительных и конструкционных материалов в низкотемпературном диапазоне. Например, если на пожаре имеется окра­шенная металлоконструкция (стеллаж из стального угольника, собранный на болтах и окрашенный краской), то зоны нагрева от 150-200 до 450-500 0С выявляются по наличию обугленных остатков ЛКП, а точная темпе­ратура нагрева устанавливается их исследованием. Наличие окалины в от­дельных зонах свидетельствует о достижении там температур 700 0С и выше (точная температура устанавливается исследованием окалины), а ее отсутствие наряду с отсутствием остатков ЛКП - признак температурной зоны 500-650 0С. Дополнить информацию о температурной зоне 300-700 0С может исследование холоднодеформи-рованных изделий (в данном примере - болтов стеллажа). В целом рассмотренные объекты и методы исс­ледования хорошо дополняют друг друга, перекрывая практически весь возможный на пожаре температурный диапазон (рис.9.7)

 

ЛКП окалина

 

 

200 300 400 500 600 700 800 900 1000 °С

 

Холоднодеформированные изделия

Рис.9.7. Температурные диапазоны информативности отдельных материалов

(на примере окрашенной стальной конструкции).

 

36.Цели, задачи и стадии осмотра места происшествия связанного с пожаром. Прядок изъятия и упаковки предметов, веществ и материалов на месте пожара. Протокол осмотра места происшествия. Порядок осмотра транспортного средства после пожара.

УПК РФ, Статья 166. Протокол следственного действия

 

1. Протокол следственного действия составляется в ходе следственного действия или непосредственно после его окончания.

2. Протокол может быть написан от руки или изготовлен с помощью технических средств. При производстве следственного действия могут также применяться стенографирование, фотографирование, киносъемка, аудио- и видеозапись. Стенограмма и стенографическая запись, фотографические негативы и снимки, материалы аудио- и видеозаписи хранятся при уголовном деле.

3. В протоколе указываются:

1) место и дата производства следственного действия, время его начала и окончания с точностью до минуты;

2) должность, фамилия и инициалы лица, составившего протокол;

3) фамилия, имя и отчество каждого лица, участвовавшего в следственном действии, а в необходимых случаях его адрес и другие данные о его личности.

4. В протоколе описываются процессуальные действия в том порядке, в каком они производились, выявленные при их производстве существенные для данного уголовного дела обстоятельства, а также излагаются заявления лиц, участвовавших в следственном действии.

5. В протоколе должны быть указаны также технические средства, примененные при производстве следственного действия, условия и порядок их использования, объекты, к которым эти средства были применены, и полученные результаты. В протоколе должно быть отмечено, что лица, участвующие в следственном действии, были заранее предупреждены о применении при производстве следственного действия технических средств.

6. Протокол предъявляется для ознакомления всем лицам, участвовавшим в следственном действии. При этом указанным лицам разъясняется их право делать подлежащие внесению в протокол замечания о его дополнении и уточнении. Все внесенные замечания о дополнении и уточнении протокола должны быть оговорены и удостоверены подписями этих лиц.

7. Протокол подписывается следователем и лицами, участвовавшими в следственном действии.

8. К протоколу прилагаются фотографические негативы и снимки, киноленты, диапозитивы, фонограммы допроса, кассеты видеозаписи, чертежи, планы, схемы, слепки и оттиски следов, выполненные при производстве следственного действия, а также электронные носители информации, полученной или скопированной с других электронных носителей информации в ходе производства следственного действия.

9. При необходимости обеспечить безопасность потерпевшего, его представителя, свидетеля, их близких родственников, родственников и близких лиц следователь, дознаватель вправе в протоколе следственного действия, в котором участвуют потерпевший, его представитель или свидетель, не приводить данные об их личности. В этом случае следователь с согласия руководителя следственного органа или дознаватель с согласия начальника органа дознания выносит постановление, в котором излагаются причины принятия решения о сохранении в тайне этих данных, указывается псевдоним участника следственного действия и приводится образец его подписи, которые он будет использовать в протоколах следственных действий, произведенных с его участием. Постановление помещается в конверт, который после этого опечатывается, приобщается к уголовному делу и хранится при нем в условиях, исключающих возможность ознакомления с ним иных участников уголовного судопроизводства. В случаях, не терпящих отлагательства, указанное следственное действие может быть произведено на основании постановления следователя или дознавателя о сохранении в тайне данных о личности участника следственного действия без получения согласия соответственно руководителя следственного органа, начальника органа дознания. В данном случае постановление следователя передается руководителю следственного органа, а постановление дознавателя - начальнику органа дознания для проверки его законности и обоснованности незамедлительно при появлении для этого реальной возможности.

10. Протокол должен также содержать запись о разъяснении участникам следственных действий в соответствии с настоящим Кодексом их прав, обязанностей, ответственности и порядка производства следственного действия, которая удостоверяется подписями участников следственных действий.

 

УПК РФ, Статья 176. Основания производства осмотра

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. A. обеспечение выполнения расписания движения, корректировка движения в случае необходимости, оказание техпомощи ПС на линии, принятие мер в случае ДТП и др.
2. B. перед началом учебного года
3. B. Специфика восприятия выразительных средств театра
4. B. Функции языка как театральной коммуникативной системы
5. BDNF — волшебный эликсир мозга
6. BDNF — волшебный эликсир мозга
7. BPM (Business Performance Management)/.
8. C. Там, где зоны формирования опасных и вредных факторов практически пронизывают всю производственную среду
9. CASE-средства проектирования баз данных
10. CASE-средства. Общая характеристика и классификация
11. CGraph::CGraph (CRect r, UINT Pts)
12. Chapter 1 Part 6 / Глава 1 часть 6