Конструкции изоляционных покрытий

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Рисунок

1- грунтовка

2- битумная мастика

3- брезол или стеклохолст

3мм 4- крафт бумага

Толщина 3 мм это нормальная изоляция, если положить 2 таких слоя:

1 сл.- грунтовка – 1 раз

2сл.- мастика - 2 раза 6мм усиленная изоляция

3сл. брезол – 2 раза

4сл. крафт бумага – 1 раз

Весьма усиленная изоляция 9мм толщиной (3 слоя конструктивной изоляции)

1 сл. грунтовка - 1 раз

2 сл. мастика – 3 раза 9мм-7, 5мм

3сл. бризол – 3 раза

4 сл. крафт бумага – 1 раз

Приготовление грунтовки

Для грунтовки берется битум марки 4 и автомобильный бензин и авиационный зимой в соотношении 1: 3.

Берется битум куски 1-2 кг, очищается от грязи и закладывается в котел и греется до температуры 180° до 200°С не выше, затем переливается в металическую посуду и дают остыть до температуры 80-85°С. После этого постепенно вливают в битум бензин перемешивая деревянной мешалкой до полного растворения битума в бензине. Потом процеживают через металлическую сетку, переливают в бидон металлический плотно закрывают крышку

и отправляют на место работ. Грунтовку наносят на трубы, очищенные от грязи, ржавчины, окалины, масляных пятен. Поверхность трубы должна быть абсолютно сухая. Очищенные участки нужно покрывать в тот же день. Грунтовку наносят на трубу без подтеков и пропусков. Ей дают просохнуть от 30 мин. до 6 часов в зависимости от температуры окружающего воздуха. Просыхание грунтовки определяется так – рукой проводят по низу трубы, грунтовка не должна оставлять на ней следов. Изоляционное покрытие должно наносится на абсолютно сухую грунтовку, в противном случае могут быть пузыри и поры.

Изоляционное покрытие считается нормальным, если оно плотно прилегает к трубе и если сделать подрез по двум сходящимся линиям под углом 45-60° и отделить изоляцию от верхнего угла, то покрытие не должно расслаиватся и отставать от тела трубы. Сопротивление покрытия отрыву, определяют адгезиметром, а толщину стенки изоляции толщиномером ИТ-60.

Укладка газопровода

Укладывая газопровод в траншею, как правило опуская трубу с бровки траншеи. Уложив в траншею газопровод, необходимо проверить расстояния между газопроводом и пересекаемыми ими

сооружениями и расстояния между параллельной прокладкой между газопроводами и другими инженерными коммуникациями, согласно нормативных документов. Трубы укладывают в траншеях трубоукладчиками, сбрасывать газопровод категорически запрещено. Сваренные и уложенные газопроводы подвергаются испытанию на прочность для того, чтобы определить прочность сварных соединений и самой трубы. Испытание на плотность (герметичность) проводится после засыпки газопровода землей и выравнивание поверхности грунта.

Испытание газопроводов.

Контрольная опрессовка выполняется воздухом или инертным газом. Газопроводы опрессовываются давлением 0, 1Мпа

(1 кгс/см² ). Падение давления не должно наблюдаться в течение 10 мин.

Когда газопроводы выдерживают испытание их принимают в эксплуатацию.

Глубина заложения подземных газопроводов.

Глубину прокладки газопроводов следует принимать:

- для стальних газопроводов не менее 0, 8 м до верха газопроводов или футляров. Допускается принимать глубину прокладки газопроводов до 0, 6 м в местах, где исключается движение транспорта.

- для полиэтиленовых газопроводов не менее 1м до верха газопроводов или футляров. При прокладке под проезжими частями дорог и уличных проездов, глубину прокладки следует принимать не менее 1, 2 м до верха газопровода или футляров.

- при прокладке на пахотных и орошаемых землях рекомендуется глубину прокладки принимать не менее 1м до верха газопроводов.

В местах пересечения с подземными инженерными сетями на высоте 400-500 мм над полиэтиленовыми газопроводами должна укладываться предупредительная желтая полимерная лента шириной не менее 200 мм с несмываемой надписью «Газ».

Для газопроводов, прокладываемых на местности с уклоном 1: 5 и более, следует предусматривать мероприятия по закреплению труб и предотвращению размыва засыпки траншеи. Прокладка газопроводов с уклоном 1: 2 и более не допускается.

Требования к газопроводам, проложенных в футлярах.

Допускается уменьшение до 50% расстояний, указанных в ДБН360, для газопроводов давлением до 0.6МПа, при подземной прокладке их между зданими и под арками зданий, в стесненных условиях на отдельных участках трасс, а также от стальных газопроводов давленим более 0, 6МПа до отдельно стоящих нежилых строений, при условии, что на этих участках и по 5м в каждую сторону от них будет выполнено следующее требование:

а) для стальних газопроводов:

- применение безшовних или электросварных труб, прошедших стопроцентный контроль заводского сварного соединения

физическими методами контроля или электросварных труб, не прошедших такого контроля, но проложенных в футлярах;

- проверку всех монтажных сварных стыков физическими методами контроля на участках со стесненными условиями и по одному стыку в каждую сторону от этих участков;

б) для полиэтиленовых газопроводов:

- применение труб с коэффициентом запаса прочности, не менее

3.15. без сварных соединений или соединенных терморезисторной сваркой;

- прокладка труб, поставляемых в прямых отрезках, прокладываемых в футлярах;

- прокладка на участках со стесненными условиями вместо полиэтиленовых труб стальних с выполнением требований для стальних газопроводов, прокладываемых в стесненных условиях.

Футляры, которые применяются в стесненных условиях, должны приниматься из стальних труб. Внутренние диаметры футляров для стальних газопроводов следует принимать больше наружных диаметров газопроводов не менее, чем на 100 мм при диаметрах газопроводов до 250 мм и не менее 200 мм при диаметрах газопроводов более 250 мм.

Для полиэтиленовых газопроводов внутренний диаметр футляров следует принимать больше внешних диаметров газопроводов не менее чем на 40 мм при диаметре газопроводов до 90 мм и не менее чем на 80 мм при диаметрах газопроводов более 90 мм.

Концы футляров при прокладке в них газопроводов должны уплотнятся:

- при укладке стальних газопроводов – смоленной прядью, битумом и др.;

- при укладке полиэтиленовых газопроводов – диэлектрическими водонепроницаемими материалами (резиновые втулки,

- термоусадочные пленки, пенополиуретан – микрофлекс, пенофлекс).

В пределах футляров газопроводы должны удовлетворять таким требованиям:

- стальной газопровод должен иметь минимальное количество сварных стыков и укладываться на центрирующие прокладки. Все находящиеся в пределах футляра сварные стыки стального газопровода должны проверяться физическими методами контроля. Газопровод должен покрываться весьма усиленной изоляцией и укладываться на диэлектрические прокладки.

- полиэтиленовый газопровод в пределах футляра и по 1 м в обе стороны от него не должен иметь сварных и других соединений.

При невозможности выполнения указанных требований допускается применение труб в прямых отрезках, соединенных терморезисторной сваркой. Для труб диаметром более 110 мм при их прокладке в футляре допускается применять сварку нагретым инструментом встык.

На одном конце футляра следует предусматривать контрольную трубку, выходящую под защитное устройство.

Расстояние подземных газопроводов от фундаментов зданий, деревьев, кустарников.

Расстояние в свету от газопроводов до наружных стенок колодцев и камер других подземных инженерных сетей следует принимать не менее 0, 3м. При этом на участках, где расстояния в свету от газопроводов до колодцев и камер других подземных инженерных сетей составляет от 0, 3 м до нормативного расстояния для данной коммуникации, газопроводы следует прокладывать с соблюдением требований, предъявляемых к прокладке газопроводов в стесненных условиях.

При прокладке труб в футлярах концы последних должны выходить не менее чем на 2 м в каждую сторону от стенок колодцев и камер.

Минимальное расстояние в свету по горизонтали от газопровода до стволов отдельных деревьев следует принимать не менее 1, 5 м, до стволов первого ряда деревьев лесного массива не менее 2 м.

12 3 4 Следующая ⇒