Ударная вязкость толстолистового и широкополосного универсального проката

Таблица 6

Класс прочности	Толщина проката, мм	Ударная вязкость КСU, Дж/см² (кгс× м/см²), при температуре, °С	Ударная вязкость КСV, Дж/см² (кгс× м/см²), при температуре, °С	Ударная вязкость KCU, Дж/см² (кгс× м/см²) после механического старения при температуре, °С
+20	-40	-70		-20	+20
не менее
	До 5	-	-	-	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10	79(8, 0)	-	-	-	-
» 10 » 20 включ.	69(7, 0)	-	-	-	-
Св. 20 » 160 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
	До 5	-	-	-	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	34(3, 5)	-	-	-
Св. 10 » 20 »	-	29(3, 0)	-	-	-
» 20 » 32 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
» 32 » 60 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
» 60 » 100 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
	До 5	-	-	-	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	-	-	-	-
Св. 10 » 20 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
» 20 » 32 »	59, 5, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
» 32 » 60 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
	До 5	59(6, 0)	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	59(6, 0)	38(4, 0)	29(3, 0)	-	-
Св. 10 » 20 »	59(6, 0)	34(3, 5)	29(3, 0)	-	-
» 20 » 32 »	9(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
» 32 » 60 »	59(6, 0)	29(3, 0)	24(2, 5)	-	-
	До 5	64(6, 5)	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	64(6, 5)	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-
Св. 10 » 20 »	-	29(3, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	40(4, 0)
» 20 » 32 »	-	29(3, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	40(4, 0)
	До 5	-	-	-	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	-	-	-	-
Св. 10 » 20 »	-	29(3, 0)	-	-	-
	До 5	-	39(4, 0)	34(3, 5)	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	39(4, 0)	34(3, 5)	-	-
Св. 10 » 20 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-
» 20 » 32 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-
» 32 » 50 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-
	До 5	-	44(4, 5)	34(3, 5)	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	44(4, 5)	34(3, 5)	-	-
Св. 10 » 15 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	-
» 15 » 32 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	40(4, 0)
» 32 » 50 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	40(4, 0)
	До 5	-	44(4, 5)	34(3, 5)	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	44(4, 5)	34(3, 5)	-	-
Св. 10 » 20 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-
» 20 » 32 »	-	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-

Примечания:

1. При отсутствии норм КСV определение ударной вязкости проводят до 01.01.93 для набора данных, после чего устанавливаются нормы. Результаты испытаний заносятся в документ о качестве.

2. Значения ударной вязкости КСU для категории заказа 3 должны быть не менее норм, установленных для категории заказа 4. Значения ударной вязкости КСU для категории заказа 5 и 6 должны быть не ниже норм установленных для категории заказа 7.

3. Для проката класса прочности 265 из стали марки 09Г2С ударная вязкость КСU при температуре минус 40 °С должна быть не менее 34 Дж/см², при температуре минус 70°С - не менее 29 Дж/см².

4. Для проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09Г2Д для толщин от 20 до 32 мм включ. значение ударной вязкости КСU должно быть не менее 39 Дж/см² при температуре минус 40°С.

5. Для проката класса прочности 325 из стали марки 14Г2 для толщин от 5 до 20 мм значение ударной вязкости КСU при температуре испытания - 40°С уменьшается на 5 Дж/см².

6. Для проката класса прочности 345 толщиной от 5 до 10 мм включ. из марки стали 17ГС значение ударной вязкости КСU при температуре испытания - 40°С должно быть не менее 44 Дж/см², из марки стали 09Г2С при температуре испытания - 70°С не менее 34 Дж/см².

7. Для проката всех классов прочности с регламентированным химическим составом из стали марок 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС и 10ХНДП нормы ударной вязкости КСU при температуре минус 70°С до 01.01.93 браковочным признаком не являются и определяются для набора статистических данных.

8. Для проката класса прочности 390 толщиной от 15 до 40 мм включительно из стали марки 10ХСНД значение ударной вязкости КС при температуре испытания - 40°С должно быть не менее 49 Дж/см².

Таблица 7

Ударная вязкость сортового, полосового и фасонного проката

Класс прочности	Толщина проката, мм	Ударная вязкость КСU, Дж/см² (кгс× м/см²), при температуре, °С	Ударная вязкость КСV, Дж/см² (кгс× м/см²), при температуре, °С	Ударная вязкость KCU, Дж/см² (кгс× м/см²) после механического старения при температуре, °С
+20	-40	-70		-20	+20
не менее
	До 20	98(10, 0)	-	-	-	-	29(3, 0)
Св. 20 » 32 включ.	-	29(3, 0)	-	-	-
» 32 » 100 »	59(6, 0)	29(3.0)	-	-	-
	До 10	98(10, 0)	39(4, 0)	29(3, 0)	-	-	29(3, 0)
От 10 » 20 включ.	98(10, 0)	29(3, 0)	29(3, 0)	-	-
Св. 20 » 32 »	-	29(3, 0)	-	-	-
» 32 » 60 »	59(6, 0)	29(3, 0)	-	-	-
» 60 » 100 »	59(6, 0)	29(3.0)	-	-	-
	До 5	64(6, 5)	34(3, 5)	34(3, 5)	34(3, 5)	34(3, 5)	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	64(6, 5)	34(3, 5)	34(3, 5)	34(3, 5)	34(3, 5)
Св. 10 » 20 »	59(6, 0)	29(3, 0)	29(3, 0)	34(3, 5)	34(3, 5)
» 20 » 32 »	59(6, 0)	29(3, 0)	-	-	-
» 32 » 60 »	59(6, 0)	29(3, 0)	-	-	-
	До 5	64(6, 5)	39(4, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	40(4, 0)	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	64(6, 5)	39(4, 0)	29(3, 0)	40(4, 0)	40(4, 0)
Св. 10 » 20 »	-	29(3, 0)	-	-	-
	До 5	-	39(4, 0)	-	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10	-	39(4, 0)	-	-	-
	-	29(3, 0)	-	-	-
	До 5	-	39(4, 0)	34(3, 5)	-	-	29(3, 0)
От 5 » 10 включ.	-	39(4, 0)	34(3.5)	-	-
Св. 10 » 15 »	-	34(3, 5)	29(3, 0)	-	-
» 15 » 20 »	-	34(3, 5)	-	-	-

Примечания:

1. При отсутствии норм КСV определение ударной вязкости проводят до 01.01.93 для набора данных; после чего устанавливаются нормы. Результаты испытаний заносятся в документ о качестве.

2. Значения ударной вязкости КСU для категории заказа 3 должны быть не ниже установленных для категории заказа 4. Значения ударной вязкости КСU для категории заказа 5 и 6 должны быть не ниже норм, установленных для категории заказа 7.

3. Для проката класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной от 5 до 32 мм включ. значения ударной вязкости КСU при температуре испытания минус 40°С увеличиваются на 5 Дж/см².

4. Для проката класса прочности 345 из стали марки 09Г2С толщиной от 5 до 10мм включ., ударная вязкость КСU при температуре - 70°С должна быть не менее 34 Дж/см².

5. Для проката класса прочности 390 из стали марки 10ХСНД толщиной от 5 до 10 мм включ. значения ударной вязкости КСU при температуре испытания - 40°С должны быть не менее 49 Дж/см², толщиной свыше 10 до 15 мм включ. - не менее 39 Дж/см².

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Для проверки качества проката от каждой партии отбирают две штанги или два листа, две полосы, один рулон.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания в соответствии с ГОСТ 7566.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565.

4.2. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 12364, ГОСТ 18895 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.

При разногласиях в оценке качества оценку проводят методами, установленными в стандарте.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Углеродный эквивалент (Сэ) вычисляют по формуле

где С, Мn, Si, Сr, Ni, Сu, V, Р - массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора.

4.4. Контроль качества поверхности и размеров листового проката по ГОСТ 14637, сортового - по ГОСТ 535.

4.5. Расслоение проката при резке контролируют осмотром кромок и торцов без применения увеличительных приборов.

При необходимости качество металла на кромках листов и универсальных полос проверяют снятием стружки: при этом раздвоение стружки служит признаком несплошности металла.

4.5.1. Ультразвуковой контроль сплошности листового проката проводят в соответствии с ГОСТ 22727.

4.6. Отбор проб и изготовление образцов для механических и технологических испытаний проводят по ГОСТ 7564. Из фасонного проката и универсальной полосы образцы вырезают вдоль, из листового - поперек направления прокатки. При испытании на ударный изгиб на образцах с острым надрезом образцы отбирают вдоль направления прокатки.

Для проката диаметром или стороной квадрата более указанных в табл. 1 и 7 допускается механические свойства определять на образцах, вырезанных из заготовок, прокованных или прокатанных на размеры, регламентируемые табл. 1 и 7. Нормы механических свойств в этом случае должны соответствовать табл. 1 и 7.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. От каждой отобранной для контроля штанги, листа, универсальной полосы, рулона, отбирают для испытанияна растяжение и изгиб по одному образцу, для определения ударной вязкости - по два образца для каждой температуры. Качество гнутых профилей контролируют по заготовке.

4.8. Испытание проката на растяжение проводят на образцах пятикратной длины по ГОСТ 1497.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

4.10. Определение ударной вязкости проката с номинальной толщиной до 10 мм включительно проводят на образцах типа 1, 2 или 3, а для категорий 8 и 9 - типа 11, 12, 13 по ГОСТ 9454. Для проката толщиной более 10 мм ударную вязкость определяют на образцах типа 1, а для категорий 8 и 9 -типа 11 по ГОСТ 9454.

Ударную вязкость фасонного и полосового проката толщиной 3-4 мм, листового проката толщиной менее 5 мм допускается определять на образцах шириной, равной толщине проката.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11. Ударную вязкость после механического старения определяют по ГОСТ 7268 на образцах с концентратором вида U. Толщина образцов должна соответствовать принятым в п. 4.10.

4.12. При испытании образцов с концентратором вида и допускается снижение ударной вязкости на одном образце на 15%, при испытании образцов с концентратором вида V допускается снижение ударной вязкости на одном образце на 30%; при этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 6 и 7.

4.13. При использовании заводом-изготовителем статистических и других неразрушающих методов контроля механических свойств в соответствии с нормативно-технической документацией, контроль механических свойств изготовителем по методике, предусмотренной настоящим стандартом, допускается не проводить. Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта. При разногласиях в оценке качества и при периодических проверках качества продукции применяют методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом.

⇐ Предыдущая 12