Расчет частоты вращения инструмента n.

При фрезерной обработке

ng w: val=" EN-US" /> < /w: rPr> < m: t> n< /m: t> < /m: r> < /m: e> < m: sub> < m: r> < w: rPr> < w: rFonts w: ascii=" Cambria Math" w: fareast=" Times New Roman" w: h-ansi=" Cambria Math" /> < wx: font wx: val=" Cambria Math" /> < w: i/> < w: sz w: val=" 28" /> < w: sz-cs w: val=" 28" /> < /w: rPr> < m: t> i< /m: t> < /m: r> < /m: sub> < /m: sSub> < /m: oMath> < /m: oMathPara> < /w: p> < w: sectPr wsp: rsidR=" 00000000" > < w: pgSz w: w=" 12240" w: h=" 15840" /> < w: pgMar w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /wx: sect> < /w: body> < /w: wordDocument> "> = , ,

где D-диаметр фрезы, мм

Определим знаменатель геометрического ряда частот для вертикального шпинделя.

= = =1, 41.

Стандартный ряд частот ng w: val=" EN-US" /> < /w: rPr> < m: t> n< /m: t> < /m: r> < /m: e> < m: sub> < m: r> < w: rPr> < w: rFonts w: ascii=" Times New Roman" w: fareast=" Times New Roman" w: h-ansi=" Times New Roman" /> < wx: font wx: val=" Times New Roman" /> < w: i/> < w: sz w: val=" 28" /> < w: sz-cs w: val=" 28" /> < /w: rPr> < m: t> СЃС‚< /m: t> < /m: r> < /m: sub> < /m: sSub> < /m: oMath> < /m: oMathPara> < /w: p> < w: sectPr wsp: rsidR=" 00000000" > < w: pgSz w: w=" 12240" w: h=" 15840" /> < w: pgMar w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /wx: sect> < /w: body> < /w: wordDocument> "> для этих условий приведен в табл.13

Таблица 13

Ряды частот фрезерного станка 6Р82Ш


					-

Выполним расчет и корректировку часто вращения для инструмента:

ng w: val=" EN-US" /> < /w: rPr> < m: t> n< /m: t> < /m: r> < /m: e> < m: sub> < m: r> < w: rPr> < w: rFonts w: ascii=" Times New Roman" w: fareast=" Times New Roman" w: h-ansi=" Times New Roman" /> < wx: font wx: val=" Times New Roman" /> < w: i/> < w: sz w: val=" 28" /> < w: sz-cs w: val=" 28" /> < /w: rPr> < m: t> РІ< /m: t> < /m: r> < /m: sub> < /m: sSub> < /m: oMath> < /m: oMathPara> < /w: p> < w: sectPr wsp: rsidR=" 00000000" > < w: pgSz w: w=" 12240" w: h=" 15840" /> < w: pgMar w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /wx: sect> < /w: body> < /w: wordDocument> "> =318, 5

Рассчитаем фактические скорости резания,

V=0, 00314

Выбранные значения и соответствующие им ng w: val=" EN-US" /> < /w: rPr> < m: t> V< /m: t> < /m: r> < /m: e> < m: sub> < m: r> < w: rPr> < w: rFonts w: ascii=" Cambria Math" w: fareast=" Times New Roman" w: h-ansi=" Cambria Math" /> < wx: font wx: val=" Cambria Math" /> < w: i/> < w: sz w: val=" 28" /> < w: sz-cs w: val=" 28" /> < /w: rPr> < m: t> i< /m: t> < /m: r> < /m: sub> < /m: sSub> < /m: oMath> < /m: oMathPara> < /w: p> < w: sectPr wsp: rsidR=" 00000000" > < w: pgSz w: w=" 12240" w: h=" 15840" /> < w: pgMar w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /wx: sect> < /w: body> < /w: wordDocument> "> заносим в табл.10.

Расчет основного времени .

Согласно [5, c 613] основное время для различных видов фрезерования определяется выражением.

= , мин.

Значения величин врезания и перебега приведены в [5, c 613, табл. 6].

В нашем случае с учетом (рис. 3) получаем:

= =3, 6 мин.

Расчет силы резания .

Согласно [2, c 282]

, кг

Выбрав значения постоянных и показателей степеней для различных видов фрезерования из [2, c 291, табл. 41] и выполнив вычисления, получим:

= =561 кг

Расчет крутящего момента .

Согласно [2, c 270]

= , кгм.

Определим значение для данной фрезы:

= =28 кгм.

Расчет мощности резания .

Согласно [2, c 290] эффективная мощность фрезерования.

= , кВт.

Определим значение для данной фрезы:

= , кВт 7, 5 кВт=

Полученные значения , , заносим в соответствующие графы табл.10.

РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ОПЕРАЦИИ ШЛИФОВАНИЯ.

рис. 4.

Анализ исходных данных.

1. Заготовка. Плита после операции чистового фрезерования. Материал заготовки - жаропрочная деформируемая сталь 10Х11Н20Т3Р. Термическая обработка: закалка и старение,

Деталь. Плоскость шлифуется в размер 20h7.

2. Выполняемая операция. Рассмотренный пример включает следующую шлифовальную операцию: плоское чистовое шлифование периферией круга на станке с прямоугольным столом 20h7, =0, 63.

3. Приспособление. Согласно принятому обозначению (рис.4) заготовка устанавливается на магнитном столе.

4. Оборудование: по [2, c 37, табл.23] выбран плоскошлифовальный станок мод. 3Е711В, имеющий следующие параметры:

1) наибольшая скорость круга 35 м/с;

2) наибольшие размера шлифовального круга, мм;

(

3) мощность электродвигателя привода круга N=4 кВт.

Выбор шлифовального круга.

Согласно [I, c. 340, табл. 158] для операция шлифования углеродистых материалов группы IX рекомендуются круги со следующими характеристиками:

Для чистого плоского шлифования ПП 250 А I кл.

Выбор СОЖ.

С учетом [I, c.234, табл.24] для рассмотренного условия (рис.4) рекомендуется 10-15% -ный раствор Аквол-14.

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒