Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Цикл Линде с дополнительным охлаждением сжатого воздуха



 

Одним из методов снижения разности температур на холодном конце теплообменника является введение дополнительного охлаждения сжатого воздуха, предложенное и разработанное Линде.

В схеме такого процесса теплообменник разделен на две части. В предварительном теплообменнике Тп воздух охлаждается с Т2 до Т8, после чего поступает в испаритель холодильной установки (Х.У.), где охлаждается до Т9. Благодаря дополнительному охлаждению разность температур после Х.У. между воздухом низкого и повышенного давления уменьшается » до 50С. При дальнейшем охлаждении в основном теплообменнике сжатый воздух достигает температуры Т3.

Из диаграммы видно, что разность температур на холодном конце теплообменника DТ3-6 значительно меньше аналогичной разности DТ31-6 без дополнительного охлаждения.

Составим энергетический баланс для замкнутого контура, ограниченного штриховой линией:

, где

qx – количество теплоты, отводимой от воздуха в испарителе холодильной установки на 1 кг ожиженного воздуха;

qиз – теплоприток через изоляцию.

После преобразования имеем:

Из уравнения для у видно, что при введении дополнительного охлаждения величина у возрастает.

 

10.3 Цикл Клода (среднего давления, Р=2-4 МПа)

 

Способ ожижения воздуха, разработанный Ж.Клодом (1902 г.) основан на использовании одновременно с дросселированием расширения воздуха в детандере.

Детандером называется машина, предназначенная для расширения газа с отдачей работы в окружающую среду.

Применив детандер вместо дросселя, можно получить существенно более низкую при прочих равных условиях температуру, чем в случае дросселирования. Однако этот теоретически весьма эффективный и простой способ понижения температуры оказалось очень непросто реализовать на практике.

По поводу перспектив использования схемы с детандером профессор К.Линде писал: «Практическое осуществление этого процесса (теоретически неоспоримого) является сомнительным по следующим причинам.

 


 


Предположим, что в этом процессе был бы применен атмосферный воздух при той же температуре, которая нужна для его сжижения; при этой температуре все вещества, содержащиеся в воздухе в качестве примесей: вода, СО2 и пр., так же, как и остатки применяемых смазывающих материалов, перешли бы в твердое состояние. В этих условиях стала бы невозможной работа цилиндра расширения и его распределительных механизмов. Те лица, которым приходилось работать при таких низких температурах, знают по опыту, насколько трудно в этих условиях управление даже простым вентилем. Вместе с тем, было бы чрезвычайно трудно или даже невозможно защитить с необходимой для этих низких температур тщательностью как сам цилиндр расширения, так и его механизмы от влияния внешнего тепла, и, следовательно, этот способ совершенно непригоден для достижения этих низких температур».

Не прошло и 6 лет после такого категоричного высказывания, как воздух стали ожижать в промышленных масштабах в установках с использованием детандера.

Клоду удалось достаточно полно очистить воздух от примесей воды и СО2. Оказалось также, что поршень в цилиндре можно эффективно уплотнять с помощью специальных манжет из обезжиренной кожи, которая при низких температурах не затвердевает и не требует смазки. Теплоприток из окружающей среды оказался не столь существенным, как предполагалось, и не мог решающим образом повлиять на эффективность детандера.

Рассмотрим процесс расширения воздуха в детандере на T-S диаграмме (рис.25.1.)

Предположим, что давление газа перед расширением в точке 7 равно Р2, а температура – Т7. Если бы расширение газа в детандере происходило без потерь при постоянной энтропии, то конечная точка 81 процесса находилась бы на пересечении линии постоянной энтропии и изобары Р0, т.е. в идеальном случае S7 = S81

Величина энтальпии в процессе расширения в детандере уменьшается на количество произведенной работы - холодопроизводительность идеального детандера

В действительности, вследствие трения и притока теплоты извне энтропия в конце процесса расширения возрастает (S8 › S7), величина Diд уменьшается, кривая, изображающая процесс, отклонится вправо от адиабаты, и конечное состояние воздуха будет характеризоваться точкой 8.

Конечная температура расширения Т8 выше Т81.

Эффективность детандера определяют адиабатным к.п.д., который представляет собой отношение действительной разности энтальпий газа на входе в детандер и на выходе из него и их разности при изоэнтропном расширении

.

Чем больше hад данного детандера, тем больше охлаждение воздуха. Величина hад современных детандеров находится в пределах 0, 65¸ 0, 85.

Охлаждение воздуха в результате его расширения в детандере значительно больше, чем при дросселировании. На T-S диаграмме температура Т8 значительно ниже Т4.

Для начального давления от 20 до 1, 2 МПа и небольших количеств газа применяют детандеры поршневого типа, для давления 1, 2 – 0, 4 МПа и больших количеств газа применяют турбодетандеры.

Рассмотрим процесс ожижения воздуха с использованием детандера (рис.25.2.).

Сжатый воздух после компрессора и холодильника в состоянии точки 2 поступает в предварительный теплообменник I, в котором охлаждается до температуры Т7 и разделяется на два потока. Газ в количестве М кг (20-30%) проходит через теплообменник II, ожижитель III и после охлаждения до температуры Т3 дросселируется до давления 0, 1 МПа (1 атм). После дросселирования жидкость отделяется в отделителе жидкости ОЖ и выводится из него в состоянии, характеризуемом точкой 5, в количестве у, а пары в состоянии, характеризуемом точкой 6, поступают сначала в ожижитель III, а затем в теплообменник II и I. Расширенный воздух нагревается до Т11, охлаждая при этом сжатый воздух.

Второй поток воздуха в количестве (1-М) (порядка 70-80%) поступает из теплообменника I в детандер IV, где расширяется также до 0, 1 МПа, совершая внешнюю работу. Охлажденный в детандере до температуры Т8 воздух присоединяется к обратному потоку в точке 8, где температура воздуха также равна Т8.

Таким образом, в процессе Клода, как и в процессе Линде с предварительным охлаждением, имеется дополнительное охлаждающее устройство.

Отличие состоит в том, что охлаждению подвергается лишь часть воздуха и не используется холодильный цикл с другим рабочим телом. Охлаждение достигается сжатым воздухом.

Составим энергетический баланс для части установки, ограниченной штриховой линией


 


откуда

Полученное уравнение аналогично такому же для процесса Линде. Оно отличается членом (1-М)(i7 - i8), обусловленным работой детандера.

Величину (i7 - i8) = Diд называют холодопроизводительностью детандера.

Вводя в формулу те же обозначения, которые были использованы при анализе цикла Линде, получим:

 

 

Формула позволяет установить, какое влияние на процесс ожижения оказывает введение в систему детандера. Та часть процесса охлаждения воздуха, которая связана с дроссель-эффектом, учитывается членом DiТ. Дополнительное охлаждение, обусловленное внешней работой, определяется величиной Diд, относящейся к части воздуха (1-М), который проходит через детандер. Выражение (1-М)× Diд входит в числитель формулы, следовательно, введение детандера позволяет увеличить долю ожиженного воздуха у.

Когда часть воздуха, направляемая в детандер, равна нулю, цикл Клода переходит в цикл Линде и изменение температур воздуха в теплообменнике соответствует линиям 2-31 и 6 - 11.

Отвод части сжатого воздуха в детандер приводит к тому, что воздух, значительно охлажденный при расширении в детандере, производит в теплообменнике II дополнительное охлаждение сжатого воздуха, поступающего на дросселирование.

Увеличение доли воздуха (1-М), поступающего в детандер, приводит к возрастанию выхода у, но до определенного предела.

В результате увеличивается доля ожиженного после дросселирования воздуха (т. 3 диаграммы в сравнении с т. 31), а количество газообразного воздуха М, попадающее в обратный поток, уменьшается.

Однако при уменьшении М снижение температуры сжатого воздуха в теплообменнике II и ожижителе III может происходить до тех пор, пока в какой-либо точке температура не сравняется с температурой воздуха обратного потока, т.к. последний может охлаждать сжатый воздух и нагреваться сам только в том случае, если между ними существует разность температур. Как только на каком-то участке теплообменника разность температур становится равной нулю, теплообмен прекращается. Поэтому долю воздуха, подаваемого в детандер, принимают возможно большей, но такой, чтобы наименьшая разность температур не превышала 3-5 град. В этом случае значение у будет наибольшим.

При малом значении М воздух обратного потока будет недостаточно нагрет, что приведет к увеличению DТ2-11; потери от недорекуперации Diн возрастут настолько, что перекроют возрастание Diд(1-М).

Поэтому увеличение доли воздуха, направляемого в детандер, возможно до определенного предела, после которого увеличение (1-М) приводит к уменьшению величины у.

Для процессов с применением детандера важное значение имеет соответствие между давлением сжатого воздуха и температурой перед детандером. Расчеты показывают, что для различных давлений существует наивыгоднейшая температура входа воздуха в детандер Т7, при которой можно отвести на расширение наибольшее количество воздуха и получить максимальное значение у.

Известен график зависимости Т7=f(1-М), составленный Г.Хаузеном, на котором нанесены оптимальные температуры воздуха перед детандером при различных давлениях в зависимости от величины (1-М). При этих температурах и соответствующих им количествах детандерного воздуха выход жидкого воздуха будет наибольшим при наименьшем удельном расходе энергии.

Из диаграммы (рис.25.3.) видно, что чем ниже температура Т7, тем больше воздуха при данном давлении можно отвести в детандер.

В действительности при низких температурах входа Т7 расширение газа в поршневом детандере приводит к увеличению потерь и, следовательно, к уменьшению у.

В результате, несмотря на то, что (1-М) увеличивается, общая величина (1-М) Diд при слишком низкой температуре Т7 снижается. Поэтому в каждом случае есть такая величина (1-М), несколько меньше максимальной, при которой выход жидкого воздуха у наибольший. Точки каждой изобары, соответствующие этому условию, соединены штриховой линией А-В. Кривая А-В показывает, что при повышении давления величина (1-М), при которой у достигает максимума, снижается.

Несмотря на то, что в цикле с детандером допустимы более низкие давления сжатия, чем в цикле с дросселированием, и, казалось бы, возможно получение жидкого воздуха весьма экономичным способом, все же расход энергии на 1 кг перерабатываемого воздуха незначительно меньше, чем в цикле с дросселированием и аммиачным охлаждением. Причина в том, что в цикле с детандером возникают дополнительные потери холода в поршневом детандере и потери в результате неполного использования работы расширяющего в нем воздуха


10.4 Технические процессы разделения воздуха (резерв)

Воздух – это, в основном, смесь азота, кислорода и аргона. Поместив эти газы в чистом виде в количествах, соответствующих содержанию их в воздухе, в общий сосуд, получим смесь, аналогичную по составу атмосферному воздуху, причем смешение газов произойдет само собой, без затраты внешней энергии.

Разделение же смеси на составные части самопроизвольно не произойдет, а требует расхода энергии.

Следовательно, процесс смешения газов является необратимым – он может протекать самопроизвольно только в одном направлении.

Если жидкость состоит только из одного вещества, то и пары над нею будут содержать только это вещество, например, пары воды над водой, пары спирта над спиртом.

А если жидкость состоит из двух или более веществ с различной температурой кипения, способных растворяться одно в другом?

В этом случае в паре содержатся те же вещества, что и в жидкости, однако его состав отличается от состава жидкости. Например, в смеси воды и спирта последний более летуч и кипит при более низкой температуре, чем вода. Поэтому при нагревании смеси спирт быстрее испаряется, и в паре над жидкостью спирта будет содержаться больше, чем в жидкости.

При заданных давлении и температуре и установившемся тепловом равновесии между жидкостью и паром состав пара над жидкостью является совершенно определенным и зависит только от состава жидкости. В этом случае говорят, что пар и жидкость находятся в равновесном состоянии. Нарушение этого равновесия вызывает соответствующие изменения состава жидкой и паровой фаз.

Аналогично происходит при разделении жидкого воздуха на азот и кислород. В процессе нагревания без отвода паров жидкого воздуха из него в первую очередь испаряется азот, имеющий более низкую температуру кипения (-1960С, 77, 36 К при Р2=0, 101 МПа).

Наряду с азотом, но в меньшей степени, из жидкого воздуха будет испаряться кислород (температура кипения –1830С, 90, 19 К при Р2=0, 101 МПа). Поэтому в жидкости всегда содержится больше кислорода, чем в паре, а в паре больше азота, чем в жидкости. Такой переход азота в пар происходит до тех пор, пока не будет достигнуто равновесное состояние между жидкостью и паром, соответствующее их температуре и давлению.

Рассмотрим процессы испарения и конденсации бинарной смеси двух веществ А и В на диаграмме в координатах «концентрация – температура» (рис.28.1.).

По оси абсцисс вправо отложены доли xА вещества А в смеси, влево соответственно доли xВ вещества В. По оси ординат отложены значения температуры.

Точка А на правой ординате соответствует температуре кипения ТА чистого вещества А (xА=1, 0).

 

Точка В на левой ординате соответствует температуре кипения ТВ чистого вещества В (xВ=1, 0).

Легкокипящим веществом является А, так как ТА< ТВ.

Нижняя кривая относится к жидкости, верхняя – к пару.

Предположим, что имеется некоторое количество жидкой смеси концентрации xА=0, 25 или, что то же самое, xВ=0, 75 с температурой Т1. Это состояние жидкости на диаграмме обозначено точкой 1. Если к жидкости подводить тепло, то ее температура начнет возрастать и точка, отображающая состояние раствора, будет перемещаться по прямой 1-2`.

В точке 2` начнется кипение жидкости при температуре Т2. Пар с той же температурой Т2, что и жидкость, отличается от нее по составу, т.к. содержит большее количество легкокипящего вещества А (точка 2``).

Аналогично будет проходить процесс кипения для жидкости любого другого состава, например, в точках 3` и 4`.

Соединив точки В-2`-3`-4`-А, получим так называемую линию кипения. Соединив точки В-2``-3``-4``-А, получим линию конденсации.

Площадь, заключенную между линиями кипения и конденсации, называют областью влажного пара.

При выпаривании жидкости, начавшемся в точке 2`, количество пара будет постепенно увеличиваться, а жидкости соответственно уменьшаться. Т.к. в пар переходит большее количество легкокипящего вещества А, то жидкость будет постепенно обогащаться тяжелокипящим веществом В и температура ее кипения постепенно возрастет.

В точке 5, например, раствор будет представлять собой систему, находящуюся при температуре Т5> Т2 и состоящую из кипящей жидкости состава x5` и равновесного ей пара состава x5``.

Количество жидкости и пара будет относиться соответственно как отрезки 5-5`` и 5-5` (правило отрезков).

При дальнейшем парообразовании количество жидкости будет уменьшаться, а пара увеличиваться. При этом температура повышается и содержание тяжелокипящего компонента В как в паре, так и в жидкости возрастает.

Наконец, в точке 6`` испарится последняя порция жидкости, состав которой к этому времени будет характеризоваться величиной x6`. Она перейдет в пар того же состава, что и исходная жидкость.

Последующий нагрев пара уже не вызывает изменение его состава, т.к. он представляет собой обычную газовую смесь той же концентрации, что и исходная жидкость (точка 7).

Процесс конденсации бинарной смеси происходит по тем же закономерностям, но в обратном порядке.

Можно осуществить испарение или конденсацию так, чтобы полученные продукты непрерывно отводились из сосуда, в котором они образуются. Такой процесс называется фракционированным испарением или конденсацией.

В процессе фракционированного испарения или конденсации воздуха можно получить два продукта, один из которых будет обогащен тяжелокипящим, а другой легкокипящим веществом.

Прежде чем перейти к рассмотрению процесса ректификации, отметим, что по мере увеличения давления, температуры кипения азота, кислорода и их смесей повышаются, а расстояние между кривыми кипения и конденсации уменьшается. Это означает, что разница в составах пара и жидкости тем меньше, чем выше давление. В области критических температур компонентов эта разница исчезает.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-12; Просмотров: 963; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.049 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь