Схема снабжения металлургического предприятия доменным и коксовым газами

 

После доменных печей 1 газ через пылеуловители 5 и газоочистительные сооружения 6 подается в основные магистральные системы газоснабжения.

 

Рисунок 7.3 – Схема снабжения металлургического предприятия доменным и коксовым газами

Доменный газ поступает также на коксовые батареи 2, а коксовый после цеха улавливания 3 поступает на газоповысительную станцию 4. Эти же газы поступают на воздуходувные станции 7; через газосмесительную газосмесительную станцию 8 на аглофабрику 9, а через газосмесительную станцию на 10- ремонтно-механические цеха 11.

Эти же газы подаются к сталеплавильным цехам 12, к блюмингам 13 и через газосмесительную станцию 14 к прокатным цехам 15.

 

Схема снабжения газопотребляющих объектов природным газом

Природный газ поступает от ГРС с Р=1, 2 МПа, которое снижается на ГРП 1 до Р=0, 9 МПа и подается в мартеновский цех 7. На ГРП 2 давление газа снижается до 0, 6 МПа и 15кПа; газ отсюда подается к доменным печам 3, на ТЭЦ 4, а также через ГРП шкафного типа 5 на аглофабрику 6. Через ГРП 8 природный газ поступает также в ремонтный цех 9 и прокатные цехи 10.

Рисунок 7.4 – Схема снабжения объектов природным газом

 

Газовые балансы предприятий

 

Газовый баланс позволяет сопоставить приход газообразного топлива с расходом его потребителями и характеризует надежность газоснабжения.

В реальных условиях всегда существует некоторый дебаланс, минимальная величина которого равна величине неизбежных потерь.

В упрощенном виде газовый баланс записывается:

SQ_п=SQ_р+SQ_о+П,

где SQ_п ‑ суммарный приход газа; SQ_р –суммарный расход газа по проекту; SQ_о – количество газа отпускаемого сторонним потребителям; П – потери.

Отдельной строкой в газовом балансе выделяется расход буферных потребителей, характеризуемый маневренность ресурсов газа.

 

 

Рисунок 7.5 – Газовый баланс металлургического предприятия

 

В зависимости от ресурсов топливо различают балансы:

· нормальный;

· избыточный;

· дефицитный;

· неустойчивый (неорганизованный).

Нормальный ‑ отсутствуют перебои в газоснабжении и выбросы в атмосферу.

Избыточный ‑ характеризуется значительными выбросами газа в атмосферу при полном снабжении всех имеющихся потребителей.

Дефицитный ‑ отличается устойчивым, недостаточным снабжением потребителей при безусловном отсутствии выбросов в атмосферу.

Неорганизованный ‑ в отдельные периоды могут быть сбросы газа в атмосферу, а иногда возможны перебои в снабжении основных потребителей.

По структуре газового баланса предприятия можно разделить на четыре группы:

1. Предприятия, которые только потребляют газ.

2. Предприятия, которые потребляют и вырабатывают горючий газ, но в количестве недостаточного для покрытия собственных потребностей.

3. Предприятия, которые вырабатывают газ в количестве достаточного для собственных нужд.

4. Предприятия, которые не только покрывают собственные потребления, но и могут производить отпуск его на сторону.

1 – машиностроительные заводы, металлургические заводы без коксового производства;

2 и 3 – металлургические заводы с полным циклом, где дефицит горючего газа может составлять 0‑ 50%;

4 – коксохимические и металлургические заводы без прокатных цехов (с неполным циклом).

Газовые балансы подразделяются также на:

· перспективные;

· плановые;

· фактические.

Перспективные ‑ составляются на 3-5 лет, в них закладываются необходимые меры для нормального газоснабжения во все периоды развития предприятия.

Плановые ‑ составляют на ближайший месяц, квартал, год. Ими определяется достаточность имеющихся ресурсов газа для нормального газоснабжения на указанный период, и в случае недостатка намечаются технические меры для нормальных работ агрегатов.

Фактические ‑ составляют по данным за тот или иной отчетный период. Они позволяют проанализировать насколько рационально используется топливо, правильны и достаточны ли меры для обеспечения нормального газового режима.

· Минимальный резерв газа для буферного потребления составляет:

· по коксовому газу – 10% от общего потребления газа предприятием;

· по доменному газу ‑ выходу газа от самой большой доменной печи за вычетом 50% расхода газа на каупера этой же печи;

· по природному газу ‑ 5-8% от общего потребления газа этим заводом;

· по ферросплавному газу – 100%кол-ва производимого.

· Планируемая величина потерь при составлении газового баланса;

· доменного газа – до 4% от выхода;

· коксового – 0, 5%;

· природного – 0, 1%;

· ферросплавного – 15%.

Перед составлением газового баланса в начале приходная и расходная часть выражается количеством теплоты в единицу времени, а затем определяются расходы газов, исходя из величины теплоты их сгорания.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения
2. Аксонометрическая схема стояка водоотведения и выпуска
3. Анализ безубыточной деятельности предприятия
4. Анализ группировки и источников предприятия.
5. Анализ деятельности предприятия и основные направления развития
6. АНАЛИЗ И ДИАГНОСТИКА ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
7. Анализ использования грузового автотранспорта предприятия АПК
8. АНАЛИЗ КОММЕРЧЕСКОЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
9. Анализ месторасположения промышленного предприятия
10. Анализ нематериальных активов предприятия
11. Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и степени их использования
12. Анализ основных средств предприятия АПК