Объясните принцип действия и нарисуйте конструкцию сетевых подогревателей

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 14Следующая ⇒

В подогреватель сетевой горизонтальный вода подается в теплообменные трубки, а греющий пар через пароподводящий патрубок подается в межтрубное пространство при определенном давлении. Конденсат, образованный при остывании пара, стекает в нижнюю часть корпуса и выводится через регулирующий клапан, который автоматически управляется электронным манипулятором, и попадает в конденсатосборник. Система подогревателя автоматически контролирует оптимальный уровень конденсата в корпусе, а неконденсирующиеся газы выводятся через корпусный патрубок.

Вертикальный сетевой подогреватель ПСВ-315-14-23

А и Б – патрубки подвода и отвода сетевой воды; В – подвод греющего пара; Г – подвод дренажа (конденсата греющего пара) от подогревателя с более высоким давлением греющего пара при каскадном сливе; Д – отвод дренажа из подогревателя; Е – отсос паровоздушной смеси; Ж – щтуцер для спуска сетевой воды из нижней («плавающей») водяной камеры; И – штуцер для спуска сетевой воды на нижнем днище корпуса подогревателя; К – датчик дистанционного измерителя уровня дренажа в корпусе подогревателя; 1 – верхняя водяная камера; 2 – корпус подогревателя; 3 – трубная система; 4 – анкерные трубки

каркаса трубного пучка; 5 – «плавающая» водяная камера; 6 – анкерные связи трубной доски

Горизонтальный сетевой подогреватель типа ПСГ-1300-3-8-II

А – ввод греющего пара (два патрубка); В – выход сетевой воды; Д – отсос паровоздушной смеси; Е – подвод паровоздушной смеси из подогревателя с более высоким давлением пара; Ж – вход сетевой воды; К – патрубок отвода конденсата греющего пара из корпуса подогревателя в сборник конденсата; 1 – поворотная (задняя) водяная камера; 2 – линзовый компенсатор на корпусе; 3 – корпус подогревателя; 4 – входная передняя водяная камера; 5 – сборник конденсата

7. Объясните принцип действия деаэраторов с барботажной ступенью.

В деаэраторах барботажного типа поток пара, который вводится в слой воды, подвергается дроблению на пузыри. Преимуществом деаэраторов барботажного типа является их компактность при высоком качестве деаэрации. Благодаря вводу пара в слой воды происходит некоторый перегрев ее относительно температуры насыщения, соответствующей давлению в паровом пространстве над поверхностью воды. Величина перегрева определяется высотой столба жидкости над барботажным устройством. При движении увлекаемой пузырьками пара воды вверх происходит ее вскипание, способствующее лучшему выделению из раствора не только кислорода, но и углекислоты, которая в деаэраторах других типов удаляется из воды не полностью.

8. Объясните принцип действия деаэратора с неупорядоченной насадкой

На рис. 16 приведен разрез деаэрационной колонки повышенного давления пленочного типа с неупорядоченной насадкой.

Колонка состоит из разъемного корпуса с крышкой, водораспределителя, слоя насадки и коллектора для ввода пара. В колонке предусмотрены штуцера для ввода конденсата турбины, добавочной воды, дистиллята испарителей, греющего пара, пара от штоков клапанов турбины и для отвода выпара. Дренаж ПВД вводится непосредственном бак-аккумулятор.

Греющий пар, движущийся снизу вверх, омывает поверхность насадки и барботирует воду в местах ее скопления, при этом происходят выделение газов в паровую среду и одновременный подогрев воды до температуры насыщения. Насадка засыпается на плетеную сетку с фиксированными ячейками. Сетка изготовляет ся из нержавеющей проволоки диаметром 3 мм и закрепляется по периферии двумя кольцами.

Слой насадки опирается на решетку, которая закреплена на кольце, приваренном к корпусу колонки. Для предупреждения выноса элементов насадки потоком пара в верхнюю часть колонки слой насадки сверху закрыт другой сеткой, прижатой к каркасу с помощью шпилек и сегментов. Каркас, не допускающий выпучивания нижней сетки, расположен внутри слоя насадки и состоит из двух концентрических обечаек с радиальными перегородками.

Рис. 3. Деаэрационная колонка пленочного типа с неупорядоченной насадкой:

1 — греющий пар; 2 — парораспределительный коллектор; 3 — корпус; 4 — слой омегообразной насадки; 5, 8, 10 — патрубки перепуска выпара; 6 — основной конденсат; 7 — водораспределитель; 9 — крышка; 11 — отвод выпара; 12 — отверстие для прохода воды; 13, 15 — цилиндрические перегородки; 14, 16 — горизонтальные листы; 17 — распределительнаятарелка; 18 — каркас; 19 — сетка с фиксированной ячейкой; 20 — кольцо; 21 — опорная решетка; 22 — ввод пара от штоков клапанов турбины; 23 — ввод химически умягченной воды; 24 — дистиллят испарителей; 25 — элемент омегообразной насадки; 26 — развертка элемента насадки

9. Объясните принцип действия предохранительных устройств деаэраторов

Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства (гидрозатвор), которое должно быть установлено в каждой деаэраторной установке.

Гидрозатвор должен подключаться к подводящему паропроводу между регулирующим клапаном и деаэратором или к паровому пространству деаэраторного бака. Устройство состоит из двух гидрозатворов (см. Рис.4)., один из которых защищает деаэратор от превышения допустимого давления 9 (более короткий), а другой от опасного повышения уровня 1, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака. Расширительный бак 3, служит для накопления объёма воды (при срабатывании устройства), необходимого для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки), т.е. делает устройство самозаливающимся. Диаметр переливного гидрозатвора определяется в зависимости от максимально возможного расхода воды в деаэратор в аварийных ситуациях.

Диаметр парового гидрозатвора определён, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе устройства 0, 07 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара.

Для ограничения расхода пара в деаэратор в любых ситуациях до максимально необходимого (при 120%-ной нагрузке и 40-градусном подогреве) на паропроводе следует дополнительно устанавливать дроссельную ограничительную диафрагму.
В некоторых случаях (для снижения строительной высоты, установки деаэраторов в помещениях), вместо предохранительного устройства устанавливают клапаны предохранительные (для защиты от превышения давления) и конденсатоотводчик к штуцеру перелива.

Рис. 4 Принципиальная схема комбинированного предохранительного устройства.
1 - Переливной гидрозатвор; 2 – подвод пара из деаэратора; 3 – расширительный бачок; 4 – слив воды; 5 – выхлоп в атмосферу; 6 – труба для контроля залива; 7 – подвод химически очищенной воды для заливки; 8 - подвод воды из деаэратора; 9 – гидрозатвор от повышения давления; 10 – дренаж.

10. Нарисуйте схему включения деаэратора, объясните особенность их работы.

Выбор места деаэратора среди остальных регенеративных подогревателей – важная и ответственная задача. Повышение давления и температуры воды за деаэратором уменьшает число ПВД, а на одноконтурных АЭС с реактором РБМК при = 1, 25 МПа позволяет отказаться от них. Однако с повышением температуры воды увеличивается ее удельный объем и мощность привода питательной установки (на 6 % при переходе от = 0, 12 МПа к = 0, 6 МПа). Увеличение давления пара в деаэраторе удорожает деаэратор из-за утолщения стенки колонки и деаэраторного бака.

Применяют различные схемы присоединения деаэратора к отборам турбины в зависимости от его предназначения и типа электростанции. На КЭС используют следующие схемы включения (рис.10.4).

Рис. 10.4. Схемы включения деаэратора питательной воды:

а – предвключенная схема ( = соnst); б – деаэратор как самостоятельная ступень

регенерации ( = соnst); в – деаэратор на «скользящем» давлении;

1 – регулятор давления; 2 – ПВД

1. Деаэратор работает при постоянном давлении.

а) предвключенная схема (рис. 10.4, а) – деаэратор присоединяют через дроссельный регулирующий (предохранительный) клапан к регенеративному отбору, питающему паром следующий за деаэратором по ходу воды поверхностный регенеративный подогреватель (ПВД). Предохранительный клапан необходим для защиты от превышения допустимого давления. Суммарный подогрев в ПВД и деаэраторе должен равняться экономически целесообразному подогреву воды в данной ступени. В этом случае такое включение деаэратора, несмотря на дросселирование пара, не ухудшает экономичность схемы. Этот способ включения деаэратора применяется в тепловой схеме турбоустановок К-210-130, К-220-44, К-500-160 ЛМЗ; К-300-240 и К-1000-60/1500 ХТЗ;

б) деаэратор на самостоятельном регенеративном отборе пара (рис.10.4, б). Давление пара в отборе при номинальной нагрузке принимают примерно на 30 % выше давления пара в деаэраторе, что позволяет работать без переключения на одном и том же отборе в диапазоне нагрузок от 70 до 100 %. При дальнейшем снижении нагрузки предусматривают переключение деаэратора на питание паром из вышележащих отборов. В пусковых режимах энергоблоков деаэрацию питательной воды осуществляют паром из коллектора пара «собственных нужд».

11. Объясните принцип действия охладителя выпара деаэраторов

Охладители выпара для деаэраторов атмосферного давления типа ОБА выполняются с горизонтальными U-образными трубками, а для деаэраторов повышенного давления типа ОВП (рис. 18) — с вертикальными прямыми трубками и с нижней подвешенной на трубках водяной камерой. Для ограничения расхода выпара из деаэраторов повышенного давления на линиях выпара устанавливаются шайбы. Охладители выпара выпускаются с поверхностью теплообмена от 2 до 28 м².

Изображенный на рис. 5 охладитель выпара имеет поверхность 18м². В верхней части расположена водяная камера, отделенная от паровоздушного пространства трубной доской. Нижняя водяная камера снабжена дренажной трубкой для опорожнения, выведенной за пределы корпуса через сальник. В качестве материала для трубной системы охладителей выпара применяются коррозионно-стойкие материалы (латунь или нержавеющая сталь).

Рис. 5. Охладитель выпара вертикального типа ОВП-18 для деаэраторов повышенного давления:

1 — вход охлаждающей воды; 2 — слив конденсата; 3 — слив воды; 4 — отвод газов; 5 — подвод выпара из деаэратора; 6 — отвод охлаждающей воды

Тут долждны были быть ответы Кольки Крапивина

16) Водогрейные котлы

Водогрейный котёл предназначен для нагрева воды под давлением
«Под давлением» обозначает, что кипение воды в котле не допускается: её давление во всех точках выше давления насыщения при достигаемой там температуре (практически всегда оно выше и атмосферного давления).
Водогрейные котлы применяются в основном для теплоснабжения на районных котельных и ТЭЦ. В последнем случае они обычно используются как пиковое оборудование в дни максимальных тепловых нагрузок, а также для резервирования тепла от отборов турбины.
Пиковый водогрейный котел устанавливается на ТЭЦ для дополнительного нагрева прямой сетевой воды сверх нагрева в сетевых подогревателях паровой турбины в холодное время года. Обычно этот нагрев осуществляется в пределах 100-150°С. Наиболее распространены в России, мощные пиковые водогрейные котлы марок ПТВМ и КВГМ различных модификаций.

По конструктивным особенностям водогрейные котлы делятся на:
- газотрубные,
- водотрубные.

Котёл газотрубный (жаротрубный, дымогарный и дымогарно-жаротрубный) — паровой или водогрейный котёл, у которого поверхность нагрева состоит из трубок небольшого диаметра, внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива.Теплообмен происходит посредством нагрева теплоносителя (воды), который находится снаружи трубок.
По конструкции является противоположностью водотрубному котлу.
Газотрубные котлы вытеснены водотрубными котлами.

Котёл водотрубный — паровой или водогрейный котел, у которого поверхность нагрева (экран) состоит из кипятильных трубок, внутри которых движется теплоноситель (вода). Теплообмен происходит посредством нагрева кипятильных трубок горячими продуктами сгорающего топлива. Различают прямоточные и барабанные водотрубные котлы.
Водотрубные паровые котлы по конструкции значительно сложнее газотрубных. Однако они быстро разогреваются, практически безопасны в отношении взрыва, легко регулируются в соответствии с изменениями нагрузки, просты в транспортировке и допускают значительную перегрузку.
Недостатком водотрубных котлов является то, что в их конструкции много агрегатов и узлов, соединения которых не должны допускать протечек при высоких давлениях и температурах. Кроме того, к агрегатам таких котлов, работающих под давлением, затруднен доступ при ремонте.

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 91011 12 13 14 Следующая ⇒