Порядок расследования несчастных случаев.

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 6Следующая ⇒

О любом несчастном случае очевидцы извещают мастера, который сообщает начальнику цеха и принимает меры для предотвращения возможной аварии; сохраняет место до начала расследования. Начальник цеха сообщает в отдел охраны труда, главному инженеру и в профсоюз. Главный инженер издаёт приказ о создании комиссии по расследованию.

Состав комиссии (для обычного расследования): председатель – представитель работодателя (начальник цеха), инженер по охране труда, представитель профсоюза. Для специального расследования (групповые несчастные случаи, тяжёлые, со смертельным исходом): председатель (государственный инспектор по охране труда), председатель исполнительной власти, председатель территориального объединения профсоюзов, члены комиссии при обычном расследовании.

На обычное расследование отводится срок 3 дня, на специальное – 15 дней. Составляется акт по форме Н-1, в котором указываются данные о предприятии, пострадавшем; описание несчастного случая, причины несчастного случая и разрабатываются мероприятия по устранению причин; привлекают дополнительные материалы. Если своевременно не было сообщено о несчастном случае, то пострадавший в течение месяца может написать заявление о рассмотрении несчастного случая.

Расследованию подлежат, но не считаются несчастными случаями на производстве: естественная смерть, самоубийство, смерть в результате алкогольного, наркотического опьянения, не связанная с нарушением технологического процесса, несчастный случай, произошедший при совершении уголовно наказуемого деяния.

Оформление результатов – составление акта по форме Н-1 в количестве двух экземпляров (хранится 45 лет).

Анализ причин несчастных случаев на производстве.

Существует несколько методов анализа причин травматизма:

- Статистический.

Коэффициент частоты травматизма показывает количество несчастных случаев, приходящихся 1000 рабочих за отчётный период:

где Т – число травм; Р – число рабочих.

Коэффициент тяжести показывает количество дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай:

где Д – общее число дней нетрудоспособности (учтены травмы, оформленные больничным листом).

- Топографический – на плане цеха отмечают места, где произошли НС.

- Экономический – определяют экономический ущерб от травматизма и экономическую эффективность мероприятий по охране труда.

Раздел 2. Производственная санитария.

Оздоровление воздушной среды.

Вредные вещества.

В воздухе рабочей зоны могут присутствовать различные вредные вещества. Рабочая зона – это пространство высотой до 2м над уровнем пола или рабочей площадки.

Воздействие вредных веществ на человека зависит от химического состава вредных веществ, концентрации, для пыли - от размера частиц. По характеру воздействия вредные вещества делятся на общетоксичные (СО), раздражащие (SO₂, Cl₂), аллергические (растворители), мутагенные (Pb), канцерогенные (Ni, Cr), влияющие на репродуктивную деятельность (Hg, Pb).

ПДК (предельно допустимая концентрация) – это максимальная концентрация вредного вещества в воздухе, которая при работе в течение 8 часов в день и на протяжении всего трудового стажа не приводит к профессиональному заболеванию.

В зависимости от ПДК вредные вещества делят на классы:

- чрезвычайно опасные вредные вещества - ПДК 0, 1 мг/м³;

- высоко опасные вредные вещества - 0, 1 < ПДК < 1 мг/м³;

- умеренно опасные вредные вещества - 1 < ПДК < 10 мг/м³

- малоопасные вредные вещества ПДК > 10 мг/м³.

При одновременном действии нескольких вредных веществ они могут оказывать на организм человека:

- разнонаправленное действие (CO, SO₂)

C_CO ПДК_СО C_SO₂ ПДК_S_О2;

- однонаправленое действие (Ni, Cr)

Микроклимат.

Параметрами микроклимата в рабочей зоне являются: температура воздуха, ; температура поверхности оборудования, ; относительная влажность, %; скорость движения воздуха, м/с; интенсивность теплового облучения, Вт/м².

Теплообмен человека с окружающей средой осуществляется путем излучения в инфракрасном диапазоне, теплопроводностью (при контакте), за счет конвекции (скорости движения воздуха), испарением (зависит от температуры, влажности, скорости движения)

Нормирование микроклимата производится в соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 в зависимости от категории тяжести работ и периода года.

Подразделение работ на категории тяжести происходит в зависимости от энергозатратат организма на выполнение данного вида работы:

· лёгкая (1а - работа, выполняемая сидя; 1б - сидя и небольшая ходьба);

· средней тяжести (2а – работа, выполняемая стоя, вес изделия до 1 кг; 2б – работа, выполняемая стоя, вес изделия от 1 до 10 кг);

· тяжёлая (3 - работа, связанная с постоянной физической нагрузкой, вес изделий более 10 кг).

Периоды года определяются среднесуточной температурой окружающей среды: холодный период – не менее +10 , тёплый – более +10 .

Различают оптимальные и допустимые значения микроклимата: оптимальные – ощущение теплового комфорта в течение 8 часов; допустимые – вызывают локальные ощущения теплового дискомфорта.

Вентиляция.

Вентиляция – организованный и регулярный воздухообмен, который обеспечивает удаление вредных веществ из воздуха и улучшает параметры микроклимата. Классификация вентиляции приведена в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Классификация производственной вентиляции

Вентиляция
Естественная	Механическая	Смешанная (естественная плюс механическая
Общеобменная	Местная
· Ветровая · Тепловая	· Приточная · Вытяжная · Приточно-вытяжная	· Вытяжная · Приточная

Аварийную вентиляцию (всегда вытяжная) выполняют в помещениях, где возможно выделение токсичных или взрывоопасных веществ.

Требования к вентиляции: вентиляция должна обеспечивать правильное соотношение между количеством подаваемого и удаляемого воздуха, вентиляция не должна быть источником опасных и вредных факторов, вентиляция должна быть проста в эксплуатации и экономична.

Естественная вентиляция

Организованная – через специальные проёмы и сооружения.

Неорганизованная – через неплотности конструкции.

К достоинствам естественной вентиляции относятся низкие эксплуатационные и капитальные затраты.

Недостатки естественной вентиляции: не применяется в помещениях, где есть выброс веществ, не осуществляет очистки перед выбросом в атмосферу.

Механическая вентиляция

Рис. 2.1 Схема механической вентиляции

Схема механической вентиляции представлена на рис. 2.1.

Достоинства механической вентиляции: осуществляется предварительная обработка воздуха, возможность подачи и отбора воздуха в любой точке помещения, возможность очистки воздуха. Недостатки: высокие эксплуатационные и капитальные затраты.

Местная вентиляция

Местная вентиляция предназначена для удаления вредных веществ из зоны их выделения или нормализации параметров микроклимата на рабочем месте. Местная вентиляция бывает вытяжной и приточной системы.

Схемы вытяжной местной вентиляции представлены на рис. 2.2-2.5.

Рис. 2.2 Защитнообеспыливающий кожух (шлифовальные станки)

Рис. 2.3 Вытяжной зонт (для удаления вредных веществ легче воздуха)

Рис. 2.4 Вытяжной шкаф (для химических операций)

Рис. 2.5 Бортовые отсосы (гальваника)

В качестве местной приточной вентиляции применяют воздушные души, воздушные оазисы, тепловые завесы (сбоку или снизу). Схема воздушного душирования представлена на рис. 2.6.

Рис. 2.6 Воздушное душирование (в горячих цехах)

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 Следующая ⇒