Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций, мм.
В процессе выполнения каменной кладки и до начала следующих работ проверяют приёмку (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением актов представителями строительной организации и технического надзора заказчика.
Такой приёмке подлежат следующие законченные элементы, узлы и выполненные работы:
- осадочные и деформационные швы;
- установленная арматура в армокаменных конструкциях;
- антикоррозийное покрытие стальных элементов и деталей, заделанных в кладку;
- установка закладных частей - связей, анкеров и др.;
- укладка теплоизоляционных материалов в многослойных стенах;
- опирание плит перекрытий на стены.
Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций, мм.
Таблица 5.2
| Проверяемые конструкции (детали)
| Предельные отклонения, мм
| Контроль метод, вид регистрации
|
| Стен
|
| Из кирпича правильной формы
|
| Толщина конструкций
| ±15
| Измерительный, журнал работ
|
| Отметки опорных поверхностей
| -10
| То же
|
| Ширина простенков
| -15
| "
|
| Ширина проёмов
| +15
| "
|
| Смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали
|
| "
|
| Смещение осей конструкций от разбивочных осей
|
| Измерительный, геодезическая исполнительная схема
|
| Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:
на один этаж
на здание высотой > 2-х этажей
|
| Измерительный, геодезическая исполнительная схема
|
| Толщина швов кладки:
горизонтальных
вертикальных
| -2; +3
-2; +2
| Измерительный, журнал работ
|
| Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10м длины стены
|
| Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема
|
| Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2м
|
| Технический осмотр, журнал работ
|
| Размеры сечения вентиляционных каналов
| ±5
| Измерительный, журнал работ
|
Окончательную приемку законченных каменных конструкций сопровождают проверкой следующих параметров: правильность выполнения перевязки швов кладки, их размеры, а также вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных швов; правильность устройства вентиляционных каналов; качество поверхностей фасадных стен из кирпича. Независимо от промежуточных проверок, обязательно проверяется горизонтальность и отметки верха кладки каждого этажа.
Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.
В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.
Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.
Образцы, не менее трех, испытывают после 3-часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.
Все результаты испытаний заносятся в журнал работ.
Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и произвести мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.
Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.
Леса и подмости для каменной кладки
Установку подмостей производят на очищенное и выровненное основание. На данном объекте используются подмости типа ППУ-4А (пакетные) и индивидуальные щиты подмащивания.
Настил на подмостях должен быть ровным и не иметь щелей более 5 мм. В случае имеющихся зазоров между подмостями на настил последних укладываются щиты для перехода каменщиков с одних подмостей на другие.
Средства подмащивания высотой 1, 3м и более должны иметь ограждения и бортовые элементы высотой не менее 1, 0... 1, 1м. Для подъёма и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.
Установка и перестановка подмостей осуществляется башенным краном.
Основными требованиями, предъявляемыми к подмостям, являются устойчивость, прочность, легкопередвигаемость.
Перед началом смены необходимо проверить техническое состояние подмостей, также плановые и периодические осмотры подмостей следует производить не реже одного раза в месяц.
Для возведения здания также применяют строительные леса. Требования к лесам во многом аналогичны требованиям к подмостям. Инвентарные леса должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя. Фактически нагрузки на настил лесов и подмостей не должны превышать расчетных. Для обеспечения устойчивости трубчатые леса крепят к стенам возводимого здания. Места крепления намечают в шахматном порядке на уровне узлов пересечений стоек с поперечинами. Недопустимо крепить леса к малоустойчивым элементам здания (парапетам, карнизам и т.д.), все инвентарные узлы проверяют на прочность по несущей способности.
Устойчивость лесов в продольном направлении обеспечивают системой ограждающих рам и постановкой горизонтальных связей, в поперечном направлении - креплением к стене анкерами.
Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.
Транспортирование лесов производят транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность элементов лесов от повреждений. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса. Элементы лесов должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом.
Монтажные работы
Монтаж конструкций необходимо начинать с части здания, обеспечивающей его пространственную жесткость и устойчивость.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа здания должен производиться после полного окончательного закрепления всех конструкций нижележащего этажа и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций проектной прочности.
При монтаже конструкций должен осуществляться постоянный геодезический контроль за соответствием их положения проектному.
При окончании кладки каждого этажа обязательна проверка нивелировки горизонтальности и отметок верха кладки, независимо от промежуточных проверок горизонтальности кладки, согласно требованиям.
1.2.1
Монтаж брусковых перемычек
Монтаж плит перекрытия
Доставленные на объект плиты перекрытия складируют в зоне действия башенного крана в проектном положении в штабель высотой не более 2, 5 м по маркам и типоразмерам. Монтаж начинают после того, как все элементы наружных и внутренних стен в пределах этажа или захватки возведены до проектной отметки. До начала монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки. Необходимо обеспечить горизонтальность потолка образуемого перекрытием. Для этого при нивелировании опорных поверхностей наносят отметки через каждые 5-6 метров. При этом исходят из того, чтобы растворные швы должны быть наименьшей толщины. При монтаже плит натягивают шнур причалку и по нему, непосредственно под монтируемые плиты расстилают раствор. Таким
образом, чтобы поверхность его была на 2-3мм выше шнура.
Монтаж плит начинают от торцевых стен с инвентарных подмостей, а при укладке последующих плит монтажники находятся на ранее уложенных плитах. Монтажники ведут монтаж звеном из четырех человек: машинист крана; два монтажника 3-го и 4-го разряда; такелажник 3-го разряда.
Поданную к месту монтажа, сориентированную и опущенную на 30-50 см над уровнем места опирания плиту принимают монтажники, которые располагаются по одному у каждой опоры монтируемой плиты, стоя на ранее уложенных плитах перекрытия. Они принимают поданную краном плиту, направляют в проектное положение. Затем машинист крана по команде одного из монтажников медленно опускает плиту, и монтажники устанавливают ее на несущие стены. При натянутых стропах они выверяют проектное положение плиты, перемещая ее с помощью монтажных ломиков.
При отсутствии отклонений плиты от проектного положения производится ее расстроповка. Плиты перекрытия после выверки закрепляют: монтажные петли плит приваривают к анкерам, заделанным при кладке в стены, смежные плиты скрепляют между собой анкерами за монтажные петли.
Стыки плит перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом. В пустотных плитах, при опирании их на наружные стены, обязательно заполняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными прокладками на глубину 120мм. Это выполняют с целью теплоизоляции и при необходимости утепляют торец плиты эффективным утеплителем.
В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1, 5 МПа.
При производстве монолитных участков следует предусмотреть: на объект должны быть завезены материалы для утепления опалубки, установлено оборудование прогрева бетона, утеплены транспортные средства и тара для бетонной смеси. Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и наледи, открытые поверхности укрывают брезентом или пленкой. Для прогрева бетона используется электропрогрев.
До начала работ по монтажу конструкций на захватке составляют акты на скрытые работы, проверяют наличие закладных деталей. При приемке конструктивных элементов на объекте проверяют их размеры, эстетический вид (сохранность граней, наличие облицовки, отсутствие повреждений на лицевой поверхности и др.). Грани поверхностей стыка должны быть без наплывов бетона и покрыты грунтовочным материалом.
Монтаж панелей перегородок.
До начала монтажа стен необходимо проверить соответствие марки раствора проекту. Отклонение плоскостей панелей стен в верхнем сечении от вертикали не должно превышать 10 мм. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) не должно превышать 8 мм.
Монтаж плит перекрытия.
Опорные поверхности ранее установленных конструкций и монтируемых перекрытий и покрытий должны быть очищены от мусора и грязи. Панели перекрытия необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм.
Таблица 5.6
| № п/п
| Наименование материала
| Единицы измерения
| Количество
|
|
| Кирпич силикатный
| Шт
|
|
|
| Строительный раствор
| м3
|
|
|
| Панели перекрытий
| м3
|
|
|
| Перемычки
| м3
|
|
Таблица 5.7
| № п/п
| Наименование инструмента
| ГОСТ
| Количество
| Примечание
|
| | Каменщики
| | | |
|
| Кельма типа КБ
| ГОСТ 9533-66
|
| Заполнение швов раствором
|
|
| Молоток-кирочка типа МКУ
| ГОСТ 11042-64
|
| Кладка и теска кирпича
|
|
| Кирочка двухсторонняя
| ГОСТ 11042-64
|
| То же
|
|
| Лопатка растворная
| ГОСТ 3620-63
|
| Подача раствора
|
|
| Отвес стальной
| ГОСТ 1748-63
|
| Проверка вертикальности швов
|
|
| Расшивка стальная
| ГОСТ 12803-67
|
| Отделка швов
|
|
| Уровень строительный УЗС
| ГОСТ 1416-67
|
| Проверка горизонтальности швов
|
|
| Метр складной металлический МСМ -74
| ГОСТ 7253-54
|
| Линейные измерения
|
|
| Правило дюралюминиевое, длина 1м
| ГОСТ 5094-67
|
| Контроль прямолинейности рядов
|
|
| Уголок деревянный
| ГОСТ 5094-67
|
| Проверка углов кладки
|
|
| Порядовки
| ГОСТ 1748-63
|
| Разметка рядов по высоте
|
|
| Шнур причалка, м
| ГОСТ 12803-67
|
| Соблюдение прямолинейности и горизонт-сти рядов
|
| | Бетонщики
| | | |
|
| Скарпели для каменных и бетонных работ
| ТУ 22-4399-79
|
| Укладка бетона
|
|
| Топор строительный
| ГОСТ 18578-73
|
| То же
|
|
| Молоток плотничный
| ГОСТ 11042-83
|
| То же
|
|
| Гладилки ленточные с конусным концом
| ГОСТ 10403-80
|
| То же
|
|
| Гребок для бетонных работ
| ТУ 22-7945-81
|
| То же
|
|
| Скребок металлический
| ТУ 22-4629-80
|
| То же
|
|
| Лопатка растворная
| ГОСТ 3620-76
|
| Накладывание растворной смеси
|
|
| Щетка из стальной проволоки
| ГОСТ 17-830-80
|
| Укладка бетона
|
|
| Рулетка в закрытом корпусе
| ГОСТ 7502-80
|
| Измерения
|
|
| Отвес строительный
| ГОСТ 7948-80
|
| Проверка вертк-ти
|
|
| Уровень строительный
| ГОСТ 9416-83
|
| Проверка гориз-ти
|
| | Плотники
| | | |
|
| Долота плотничные с шириной лезвия 16-18мм
| ГОСТ 1185-80
|
| Изготовление опалубки
|
|
| Ножовки по дереву
| ГОСТ 26215-84
|
| То же
|
|
| Рубанок с одиночным ножом
| ГОСТ 14664-77
|
| Работа по дереву
|
|
| Топор строительный
| ГОСТ 18578-73
|
| То же
|
|
| Молоток плотничный
| ГОСТ 11042-83
|
| То же
|
|
| Ломы гвоздодёры
| ГОСТ 1405-83
|
| Извлечение гвоздей
|
|
| Отвёртки слесарные
| ГОСТ 17199-71
|
| Изгот-е опалубки
|
|
| Рулетка в закрытом корпусе
| ГОСТ 7502-80
|
| Измерения
|
|
| Отвес строительный
| ГОСТ 7948-80
|
| Проверка вертк-ти
|
|
| Уровень строительный
| ГОСТ 9416-83
|
| Проверка гориз-ти
|
| | Арматурщики
| | | |
|
| Ломы обыкновенные
| ГОСТ 1405-83
|
| Укладка арматуры
|
|
| Зубила слесарные
| ГОСТ 7211-42
|
| То же
|
|
| Кусачки торцевые
| ГОСТ 7282-75
|
| То же
|
|
| Кусачки боковые
| ГОСТ 22306-77
|
| То же
|
|
| Кувалды кузнечные продольные остроносые
| ГОСТ 11402-75
|
| То же
|
|
| Молоток слесарный с круглым байком
| ГОСТ 2310-77
|
| То же
|
|
| Плоскозубцы обычные
| ГОСТ 7236-79
|
| Закрепление арматуры
|
|
| Щетка из стальной проволоки
| ГОСТ 17-830-80
|
| То же
|
|
| Рулетка в закрытом корпусе
| ГОСТ 7502-80
|
| Измерения
|
|
| Штангенциркуль
| ГОСТ 166-80
|
| То же
|
| | Электросварщики
| | | |
|
| Электрододержатели пассатижного типа
| ГОСТ 14651-78
|
| Крепление электродов
|
|
| Зубила слесарные
| ГОСТ 7211-72
|
| Для электродов
|
|
| Отвёртки диэлектрические
| ГОСТ 21010-75
|
| То же
|
|
| Метр складной металлический
| 206УССР49-77
|
| Измерения
|
|
| Напильники
| ГОСТ 1465-80
|
| Для электродов
|
Область применения
Разметка укладки листов.
3). По сплошной обрешетке карнизного свеса с торцевой стороны здания натягивают направляющий шнур для укладки профилированного листа, ориентируясь по нему, прибиваются к карнизному свесу обрешетки противоветровые скобы (по две скобы на каждый лист крайних рядов)
5). Укладывают профилированные листы на нижней части карнизного свеса. При укладке первого листа следует учитывать господствующее направление ветра и проводить монтаж в противоположном направлении (боковая нахлестка должна быть расположена по направлению ветра).
После окончания монтажа карнизного свеса приступают к основному монтажу профилированного листа. Монтаж листов начинают с торца, так как крыша двускатная. При укладке первого и всех последующих листов проверяют, как расположена продольная грань, и следят за тем, чтобы нижний торец листа был ровно по карнизу и крепят с выступом от карниза на 40 мм. После проверки укладки закрепляют лист.
Монтировать листы можно другим способом, то есть укладывать на обрешетку не один лист, а несколько. Вначале три-четыре листа закрепляются одним шурупом на коньке, выравниваются строго по карнизу, а затем крепятся окончательно по всей длине. Устанавливают первый лист и прикрепляют его одним шурупом у конька. Затем укладывают второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепляют внахлест одним шурупом по верху волны под первой поперечной складкой. Если теперь покажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, а затем, слегка наклоняя лист, двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять шурупом по верху волны под каждой поперечной складкой. Скрепляют, таким образом, три-четыре листа между собой и получившийся ровный нижний край ровняют строго по карнизу. И только затем крепят листы окончательно к обрешетке.
Метод монтажа зависит от ширины ската, покрываемого профилированного листа. Его выбираем непосредственно по ходу монтажа кровли. Листы профилированного настила крепятся к обрешетке гвоздями длиной 100 мм с антикоррозийной шляпкой. Под шляпки подкладывают уплотняющие шайбы из резины. По длине листы укладываются внахлест
120-200 мм и крепятся, как и указано выше. В месте нахлеста крепление производится в каждую вторую волну.
При нестандартной длине и ширине профилированного листа производят резку листа пневматическими ножницами, ножовкой по металлу или листовыми ножницами. Если же необходимо сделать скос, то для этого применяют ручную электропилу с твердосплавными зубьями.
9). Образовавшиеся при обрезке листа или при сверлении опилки надо аккуратно смести, иначе металлическая крошка будет ржаветь и испортит покрытие. Если при монтажных работах поверхность листов загрязнилась, то грязь легко смыть мягким моющим средством. После монтажа всех профилированных листов монтируем: торцевые планки, коньковые планки одновременно с уплотнительным профилем, специальный угловой профиль с изоляционным профилем в стыке вентиляционных труб и профилированного листа, снегозадержатель, желоба. Торцевая планка крепится к деревянному основанию шурупами. Деревянная торцевая планка должна быть выше обрешетки на высоту профильного листа (58 мм). Конек крыши закрывается только тогда, когда все листы кровли уже установлены и закреплены, а также уплотнительная прокладка уже прибита. Планки конька крыши крепятся на каждой второй профильной волне шурупами, а торцы к коньку крепятся или шурупами или заклепками.
Снегозадержатель крепится под вторым поперечным рисунком от карниза, то есть на расстоянии около 350 мм от карниза. Крепление устанавливается под снегозадержатель на профиле и крепится сквозь лист к обрешетке большим шурупом. Нижний край снегостопорной планки крепится к профильному листу по каждой второй волне шурупами обычного размера.
Желоба можно крепить параллельно карнизу. Крюки под желоба
крепят так, чтобы между линией, продолжающей кровельный лист, и верхним краем желоба было расстояние хотя бы в 25 мм. Крюки крепят на расстоянии приблизительно 900 мм, но учитываются места выхода водосточной трубы, нахлеста и концов желоба, чтобы в этих местах крюк хорошо держал конструкцию.
Хранить пакеты с профилированными листами и фасонными деталями по возможности в закрытых помещениях на брусьях достаточной длины и ширины. Если нет такой возможности, следует укрывать штабеля тентом. В течение трех дней после поступления груза на стройплощадку (при плохих погодных условиях — немедленно) укрыть ящики тентом таким образом, чтобы вода не могла проникнуть ни сверху, ни сбоку. Покрытие должно выдерживать дождь.
4). Регулярно снимать тент со штабелей ящиков во избежание образования конденсата и с целью обеспечения достаточной вентиляции. При высокой влажности воздуха и резких колебаниях температуры обращать
внимание на своевременную вентиляцию тентового покрытия. Как часто снимается тент для вентиляции зависит от погодных условий, и этот вопрос решает на стройплощадке ответственное за хранение лицо.
В ходе монтажных работ можно оставить открытым штабель, на время прекращения монтажа необходимо также соответствующее укрытие от дождя и ветра. При более длительном перерыве в монтажных работах обратить внимание на проветривание штабеля ящиков. При прекращении монтажных работ следить за тем, чтобы распакованные профильные панели были сложены под наклоном, и вода могла бы стекать с поверхности листов. Обратить также внимание на соответствующее укрытие и вентиляцию.
Таблица 4.2 Операционный контроль качества
| Этапы
| Контролируемые операции
| Контроль
| Документация
|
| | | (метод, объем)
| |
| Подготовительные работы
| Проверить:
| | |
| наличие документа о
| Визуальный
| |
| качестве
| | |
| правильность устройства
| | |
| обрешетки (расстояние между
| | |
| элементами обрешеток, разбежки
| Технический осмотр
| Паспорта
|
| стыков обрешетки, сплошность
| всей площади
| (сертификаты),
|
| обрешетки в местах покрытия
| | общий журнал
|
| карнизных свесов, разжелобков и
| | работ
|
| ендов)
| Визуальный
| |
| внешний вид и качество
| измерительный
| |
| материалов
| каждый лист
| |
| Устройство кровли
| Контролировать:
| | |
| размер карнизного свеса
| Измерительный
| |
| величину напуска
| (5 измерений на 10 м
| |
| вышележащего ряда листов на
| длины свеса)
| |
| нижележащий
| | |
| надежность крепления
| Технический осмотр
| Общий журнал
|
| листов к обрешетке
| | работ
|
| соблюдение требований
| Технический осмотр,
| |
| проекта по устройству
| измерительный,
| |
| примыканий к выступающим над
| каждый элемент
| |
| крышей конструкциям (стенам,
| | |
| трубам)
| | |
| | Проверить:
| | |
| надежность крепления
| | |
| листов к обрешетке
| Технический осмотр
| |
| соблюдение размеров
| | |
| нахлестки вышележащих листов
| | |
| на нижележащие
| Измерительный
| Общий журнал
|
| отсутствие осколков, трещин
| | работ,
|
| на поверхности листов, а также
| | акт приемки
|
| просветов при проверке из
| Визуальный, вся
| выполненных
|
| чердачных помещений
| площадь
| работ
|
| соблюдение требований
| | |
| проекта по устройству
| Технический осмотр,
| |
| примыканий к выступающим над
| каждый конструктив-
| |
| крышей конструкциям
| ный элемент
| |
Качество готовой кровли.
Признаками, определяющими качество готовой кровли, с учетом которых осуществляется контроль, являются:
Внешний вид,
В местах примыкания кровель к стенам, трубам и другим выступающим частям здания должны быть установлены фартуки из оцинкованной кровельной стали, верхний конец которых должен быть закреплен и загерметизирован, нижний конец фартука должен перекрывать не менее одной волны, по скату защитные фартуки должны иметь нахлестку не менее 100 мм.
Приемку готовых кровель из штучных материалов необходимо осуществлять с учетом требований, изложенных в таблице 4.3.
Таблица 4.3.
| Технические требования
| Предельные отклонения
| Контроль (метод, объем, вид регистрации)
|
| Видимые просветы в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений
| Не допускаются
| Технический осмотр, акт приемки
|
Потребность в ресурсах
Таблица 4.5 Перечень технологической оснастки, инструмента и приспособлений
| Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
| Марка, ГОСТ
| Технологическая характеристика
| Срок службы, лет
| Норма на 100 рабочих, шт.
| Кол-во на бригаду, шт.
|
| Ножницы ручные для резки металла
| ГОСТ 7210-75
| Толщина разрезаемого листа 2, 5 мм
|
|
|
|
| Машина ручная сверлильная
| | Наибольший диаметр сверла 14 мм
|
|
|
|
| Шуруповерт ручной электрический
| -
| Диаметр резьбы до 6 мм
| -
|
|
|
| Ножовки по дереву
| ГОСТ 26215-86
| |
|
|
|
| Киянка прямоугольная
| ТУ22-3947-77
| |
|
|
|
| Молотки кровельные
| ГОСТ 11042-83
| ТипМКР-1
|
|
|
|
| Бородки слесарные
| ГОСТ 7214-72
| |
|
|
|
| Плоскогубцы комбинированные
| ГОСТ 5547-75
| |
|
|
|
| Щетка из стальной проволоки
| ОСТ 17- 830-80
| |
|
|
|
| Метр складной металлический
| 206УССР 49-77
| |
|
|
|
| Рулетка в закрытом корпусе
| ГОСТ 7502-80
| Тип ЗПК-20 АУТ/1
|
|
|
|
| Чертилки
| ГОСТ 24473-80
| |
|
|
|
| Шнур разметочный отвес
| ТУ22-5076-81
|
|
|
|
|
| Долото плотничное
| ГОСТ 1185-80
| Долото плотничное 16, 18, 20, 25 мм
|
|
|
|
| Коловорот с трещоткой
| ГОСТ 26215-84
| ТипКТ
|
|
|
|
| Ножовка по дереву
| ГОСТ 26215-84
| |
|
|
|
| Пилы поперечные двуручные по дереву
| ГОСТ 979-70
| |
|
|
|
| Разводка для пил
| ТУ2-16- 24-76
| |
|
|
|
| Рубанок с одиночным ножом
| ГОСТ 14664-77
| |
|
|
|
| Рубанок с двойным ножом
| ГОСТ 14665-77
|
Популярное: - ДЕТЕЙ И ПОДРОСТКОВ С ОТКЛОНЕНИЯМИ В РАЗВИТИИ
- Детей с отклонениями в развитии
- Допускаемые отклонения размеров образца стали
- Задачи психологического консультированиясемей, имеющих детей с отклонениями в развитии
- Засада в расположении противника вблизи его переднего края
- Каждая страница имеет поля размером: левое поле – 30 мм, правое – 10 мм, верхнее и нижнее – 20 мм.
- Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.
- Линии взаимосвязи выполняются толщиной от 0,2 до 1,0 мм в зависимости от формата схемы и размеров графических обозначений. Рекомендуется толщина линий от 0,3 до 0,4 мм.
- На какую высоту нужно подняться, чтобы атмосферное давление уменьшилось на 1 мм.рт.ст.
- На тему: Длительности нот и пауз. Основное деление длительностей и их группировка в простых и сложных размерах. Определение размера в музыкальном фрагменте по группировке и на слух
- Описывает некоторых пассажиров «Алькантары», проснувшихся в одно время, но в разном расположении духа
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-31; Просмотров: 1437; Нарушение авторского права страницы
