Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


RETELL THE TEXT USING NEW WORDS



 

8. MAKE UP A STORY ON FISHING JOB AND RETELL IT

 

LESSON 10

 

ТРУБОПРОВОДЫ

 

Трубопроводы используются в нефтегазовой промышлен­ности для транспортировки жидкостей со скважин на пункты переработки. Также они используются для транспортировки переработанных жидкостей к потребителю.

За работу с трубопроводами и обслуживание систем трубо­проводов отвечает оператор на месторождении. Большинство операций на месторождении включают работу с трубопроводами между скважинами и пунктами переработки.

Трубопроводы, используемые для транспортировки готовых продуктов к потребителю, обычно обслуживаются специаль­ными компаниями по трубопроводам.

Трубопроводы классифицируются на линии для жидкости, линии для газа, линии для воды и многофазные линии.

Линии для жидкости транспортируют, в основном, нефть. Обычно в этих линиях не бывает газа или паров, а за потоком и давлением наблюдают на насосных станциях. Такие линии предназначены для транспортировки специальной жидкости из одного места в другое. При определении размера линии принимаются во внимание неровности почвы и давление паров в жидкости.

Линии для газа предназначены для транспортировки паров или газа. Когда определяются размер и конструкция этих линий, необходимо учитывать уровень притока, допустимое падение давления и давление на входе в пункт переработки. Для поддержания давления и уровня притока на этих линиях могут применяться газовые компрессоры.

Многофазные линии предназначены для работы с жидкостью, которая может содержать газ. Эти линии обычно конструируются прежде всего для работы с потоком газа с содержанием жидкости. Они проектируются так, чтобы по условиям проекта иметь достаточную скорость для транспортировки жидкости с потоком газа в пункт переработки. Такие трубопроводы наиболее распространены в газовой промышленности и именно с ними чаще всего возникают проблемы. Эти трубопроводы должны быть всегда оборудованы устройствами для запуска и приема скребков, которые в свою очередь могут быть использованы для того, чтобы проталкивать жидкость по трубопроводу во время низкого притока.

Многофазные линии являются тем типом трубопроводов, с которыми больше всего работает персонал на месторождении.

Линии для воды используются для перекачки воды из рек и озер на пункты переработки нефти, для нагнетания в скважины или для транспортировки воды из сепаратора на сброс.

Независимо от типа все трубопроводы требуют определенного рабочего обслуживания, кроме специфичного обслуживания, необходимого для конкретного типа трубопровода. Основными видами рабочего обслуживания являются:

1. Поддержание герметичности линии путем обеспечения внутреннего и внешнего антикоррозийного контроля.

а) Контроль за внутренней коррозией обеспечивается специальным антикоррозийным покрытием при изготовлении или использованием антикоррозийных добавок, нагнетаемых в линию в разных точках. Такие ингибиторы либо обеспечивают тонкое покрытие с внутренней стороны трубы, служащее защитой от коррозийных жидкостей, либо нейтрализуют коррозийное воздействие жидкости.

б) Контроль за внешней коррозией обеспечивается нанесением покрытия с внешней стороны трубы во время изготовления и использованием системы катодной защиты.

 

Катодная защита

 

Мы знаем, что требуется огромное количество энергии для защиты стальной трубы. Технология очистки железной руды и проката высококачественной стали хорошо известна. Однако, просто мягкая сталь не проявляет свойств самозащиты. Для предотвращения возврата стали к ее первоначальной форме (оксид железа), ее необходимо защитить от влияния окружающей среды. Если трубу закапывают в землю, на ее внешнюю стенку наносится покрытие и она обматывается относительно инертными материалами (каменноугольная смола, финифть, прессованный пластик и т.д.).

Но ни одна система покрытия, разработанная на сегодняшний день, не является совершенной. Здесь на помощь приходит катодная защита. Если система покрытия служит для защиты трубы от коррозии, катодная защита обеспечивает остальное. Сталь подвергается воздействию различных элементов - от микроскопических дефектов в изоляции до вмятин и трещин в результате неправильной установки или движения трубы в земле. Катодная защита существенно поддерживает качество стали путем передачи энергии закопанной трубе.

Катодная защита уменьшает коррозию поверхности металла, направляя на нее поток катодов, что значительно тормозит процесс исчезновения анодов. Другими словами, поток электричества из внешнего источника противостоит разрядке тока коррозии металлической поверхности (как, например, труба в проводящей среде почвы или воды); Поток катодов с внешнего источника проходит в трубу через трещины в изоляции трубы и тормозит коррозию.

 

 

2. Наблюдение за герметичностью трубопровода с осуществлением следующих операций:

а) Регулярные опрессовки.

б) Проведение оценок состояния покрытия трубопровода.

в) Проведение внутреннего обследования.

 

ПОДДЕРЖАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТРУБОПРОВОДА

 

Для очистки трубопровода от парафина и твердых частиц, которые могут содержаться в жидкостях, в программу обслуживания должны включаться регулярные процедуры по депарафинизации.

ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯ

Парафин, который содержится в нефти, выходящей из скважины, находится в разжиженном состоянии. По мере приближения нефти к поверхности ее температура падает, особенно в зимнее время. Нефть становится более густой и вязкой, и парафин, выделяясь и оседая на стенках труб, образует нарост, сужающий проходное отверстие трубопровода и, соответственно, уменьшающий добычу нефти и газа.

Для очистки трубопроводов и скважин от парафина и твердых частиц на месторождении используют два основных метода депарафинизации: горячую прокачку и запуск скребков.

 

ГОРЯЧАЯ ПРОКАЧКА

 

Назначением горячей прокачки является закачка горячей нефти в НКТ, находящихся в скважине, или в небольшой отрезок наземного трубопровода малого диаметра, с целью растопить нарост парафина на стенках труб, растворить его в горячей нефти и вымыть из труб.

Недостатком этого метода депарафинизации является то, что после проведения прокачки трубы остывают довольно быстро, а значит вновь начинается процесс парафинизации стенок труб. Поэтому процедуру прокачки через короткий промежуток времени приходится повторять.

Преимущество горячей прокачки перед методом запуска скребка состоит в том, что порой эта процедура менее сложная, чем запуск, а, кроме того, при спуске скребка в НКТ на проволоке он может застревать в парафине и обрываться, что создает дополнительные проблемы.

Для осуществления горячей прокачки скважины требуется агрегат депарафинизации скважины (АДП). Это насосный агрегат, имеющий смонтированную на него емкость, в которой специальные нагревательные элементы могут поднимать температуру нефти до 120-130 градусов.

Обычно запарафинивается только верхняя часть колонны НКТ, спущенной в скважину, до глубины 300-400 метров.

Колонна ниже обычно остается чистой, поскольку при углублении в скважину температура повышается.

Методом горячей прокачки пользуются, в основном, для депарафинизации скважин, и при наличии АДП этот метод широко распространен.

 

СКРЕБКИ

 

Запуск скребков является еще одним методом депара­финизации скважин и наземных трубопроводов. В зависимости от того, что подлежит депарафинизации: НКТ, спущенные в скважину, обсадная колонна или наземный трубопровод, применяются различные типы скребков.

Принцип работы всех скребков, независимо от их назначения, типа и конфигурации, всегда один - режущая кромка скребка срезает слой парафина со стенок труб и выталкивает парафин и твердые частицы на забой скважины при депарафинизации НКТ и обсадной колонны или выносит их к камере приема скребков при депарафинизации наземного трубопровода.

СКРЕБКИ ДЛЯ НКТ

Рисунок. Типы скребков для НКТ.

Скребковая установка депарафинизации, предназначенная для спуска скребков в НКТ, состоит из лебедки с проволокой, приводимой в действие электромотором, лубрикатора, устанавливаемого на арматуру скважины и служащего направляющей и защитой для скребка, и самого скребка, который может иметь различные конфигурации.

Такая установка весьма мобильна, можно быстро произвести ее монтаж, и сама процедура спуска-подъема скребка не занимает много времени. Неудобство заключается лишь в возможности застревания скребка в парафине,

 

Рисунок. Установка депарафинизации НКТ.

его обрыве и необходимости полного подъема НКТ для его извлечения.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-14; Просмотров: 603; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.021 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь