|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Персонал промышленного предприятияСтр 1 из 5Следующая ⇒
Введение В связи с ложившейся ситуацией страны на мировом рынке, Россия испытывает кризис. Санкции со стороны западных держав имеют к этому прямое значение. Во-первых, прогрессирует падение цен на нефть под влиянием изменения баланса спроса и предложения на мировых рынках. В результате резкое сокращение потерпели экспортные доходы России. Во-вторых, выросла цена в 2-2, 5 раза на внутреннем рынке страны. Это позволяет Государству собрать средства для обороны и безопасности страны. В-третьих, наблюдается рост численности безработных в российской экономике. Главным фактором, с которым связаны на успех импортозамещения, служит резкое падение российского импорта. Важным является то обстоятельство, что объекты импорта упали в торговле даже с теми странами, с которыми РФ продолжает сохранять партнёрские отношения. Ситуация в машиностроении выглядит не столь оптимистично ввиду ограничения доступа к западным технологиям и приостановки проектов международного сотрудничества, что существенно подрывает возможности налаживания эффективного импортозамещающего производства. СинТЗ выпускает широкий спектр труб нефтяного сортамента – бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные, а также коррозионно-стойкие, бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные трубы. Продукция завода используется нефтегазодобывающими объединениями, машиностроительными заводами, в энергетическом комплексе, многими строительными и коммунальными организациями. Продукция предприятия поставляется как российским, так и зарубежным потребителям. Цех Т-2 является основным цехом Синарского трубного завода. В настоящее время в нём освоено производство труб на ТПА-140 со станами продольной прокатки «тандем» из углеродистых, средне- и высоколегированных марок сталей и, в том числе, из коррозионностойких; в большом объеме производят трубы нефтяного сортамента (бурильные, обсадные, насосно-компрессорные). В данной курсовой работе рассматривается экономический расчет проекта цеха по производству труб, насосно-компрессорного назначения диаметром 127, 0 мм с толщиной стенки 9, 2 мм, годовая программа 90 000 тонн на основе расчетов и анализа технико-экономических показателей.
ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика производственной структуры предприятия. - Предприятие – самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и самое главное получения прибыли. - Структура предприятия – это состав и соотношение его внутренних звеньев (цехов, участков, отделов, лабораторий и других подразделений), составляющих единый хозяйственный объект. - Цех – обособленное организационное подразделение, состоящее из производственных участков и обслуживающих звеньев, выполняющих определённый набор операций. - виды цехов: Основные цеха – производят основную продукцию предприятия: а) Заготовительные – занимаются подготовкой сырья к обработке (литье, штамповка, резка); б) Обрабатывающие – непосредственно, обработка полуфабрикатов, сырья, изделий (механические, термические, сварка); в) Сборочные – занимаются сборкой деталей в одно целое, их регулировкой, наладкой и испытанием; Вспомогательные цеха – создают условия нормальной работы для выпуска основного продукта (снабжение запчастями, инструментом, осуществление ремонтных работ). Побочные цеха – производство продукции из отходов основного производства. Подсобные цеха – изготовление тары для упаковки готовой продукции или осуществляется подготовка основных материалов. Обслуживающие цеха и хозяйства: а) Складское хозяйство; б) Транспортное хозяйство (гаражи, депо, ремонтные мастерские ); в) Санитарно-гигиеническое хозяйство (водопровод, отопление); г) Центральные лаборатории осуществляющие технический контроль. Обслуживающее хозяйство не производственного назначения: а) Социально культурные учреждения; б) Спортивные учреждения; в) Образовательные учреждения; г) Медицинские учреждения.
- Основные фонды – это средства труда необходимые для производства продукции, составляющие материально-техническую базу предприятия. - Активная часть ОФ – оказывают непосредственное воздействие на предмет труда. - Пассивная часть ОФ – создают условия для деятельности предприятия. Основные показатели характеризующие ОФ: 1) Фондоотдача – это финансовый коэффициент, характеризующий эффективность использования основных средств организации. 2) Фондоемкость – это финансовый коэффициент, характеризующий, сколько основных производственных фондов приходиться на 1 рубль произведенной продукции. 3) Механовооруженность труда – показатель, характеризующий стоимость активной части основных производственных фондов, приходящихся на одного рабочего. 4) Среднегодовая выработка продукции одним работающим. На трубном предприятии для изготовления труб применяют следующее оборудование: 1.2.1 Основное оборудование 1.2.1.1 Кольцевая печь Печь работает по методическому режиму, что обеспечивается условным делением рабочего пространства печи на шесть зон: подогревательная (не отапливается), четыре зоны нагрева и зона выдержки (томильная зона). Горелки для сжигания топлива типа «труба в трубе» расположены равномерно по окружностям – стенкам печи. Во избежание оплавления торцов заготовок горелки расположены на высоте 450 мм над подом. Мощность горелок разная, что обеспечивает возможность соблюдения определенного температурного режима по зонам. Каждая зона имеет отдельный автоматически регулируемый подвод газа и воздуха. Назначение: нагрев заготовок перед прошивкой их в гильзы на прошивном стане. Печь имеет вращающуюся подину, за счёт вращения которой заготовки транспортируются от окна загрузки к окну выгрузки и нагреваются постепенно до определенной температуры. Техническая характеристика печи в таблице 1. Таблица 1 Технические характеристики
1.2.1.2 Прошивной стан Он включает в себя вталкиватель, передний стол, рабочую клеть, главный привод, выходную сторону, качающуюся решётку и рольганг. Назначение: прошивка заготовки в гильзы путем прокатки её в грибовидных валках на сменной оправке. Прокатка производится на стане поперечно-винтовой прокатки, где заготовке одновременно сообщается вращательное и поступательное движение. Прошивка обеспечивает получение гильз требуемых размеров с высоким качеством наружной и внутренней поверхностей, так как качество гильзы в значительной мере определяет качество готовых труб. Техническая характеристика приведена в таблице 2. Таблица 2 – Технические характеристики
1.2.1.3 Трехвалковый раскатной стан. Предназначен для прокатки гильзы в трубу. В отличие от непрерывного и автомат стана данный агрегат имеет преимущества: большая степень обжатия гильзы по толщине стенки, меньшая разностенность стенки. Краткая техническая характеристика приведена в таблице 3. Таблица 3 - Техническая характеристика трехвалкового раскатного стана
1.2.1.4 Обкатной стан Трехвалковые обкатные станы винтовой прокатки, предназначены для уменьшения поперечной разностенности, раскатки поверхностных неровностей, рисок на гильзах после их прокатки в автоматическом стане. Прокатка в обкатном стане обеспечивает высокую точность размеров, как по диаметру, так и по толщине стенки трубы. Техническая характеристика представлена в таблице 4. Таблица 4 – Технические характеристики
1.2.1.5 Калибровочный стан Он предназначен для получения точного наружного диаметра трубы. На стане производят прокатку труб диаметром 168 – 102мм. Прокатку осуществляют на первых семи клетях с валками образующими овальные калибры. Две последние клети – чистовые. Они имеют валки образующие круглые калибры. Во всех клетях происходит деформация трубы по диаметру. По конструкции калибровочный стан это 9-и клетевой непрерывный стан безоправочной прокатки труб. На станах используют двухвалковые рабочие клети. Валки в соседних клетях установлены друг к другу под углом 90 град., а к горизонту под углом 45 град. Этим обеспечивается обжатие заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Технические характеристики в таблице 5. Таблица 5 – Технические характеристики
1.2.2 Вспомогательное оборудование 1.2.2.1 Пресс – ножницы «Эрфурт» На них штанги разрезаются сменяемыми ножами, имеющими профилированную режущую часть в соответствии с диаметром заготовки. Зазор между ножами должен быть не более 1, 5 мм и определяется по толщине заусенца на отрезанной заготовке. Техническая характеристика в таблице 6. Таблица 6 – Технические характеристики
1.2.2.2 Правильная машина «РВК 600х3» Назначение: правка труб, прокатанных на трубопрокатном агрегате ТПА-140. Так как трубы после проката деформируются, то данная машина правки обеспечивает устранение кривизны и получение труб хорошего качества. Краткая техническая характеристика машины представлена в таблице 7.
Таблица 7 – Технические характеристики
1.2.2.3 Станок марки «91А15С1» Назначение: резка концов труб, прокатанных на трубопрокатной установке ТПА-140. Обеспечивает качественную отрезку концов труб, необходимую для дальнейшего осуществления технологического процесса. Краткая техническая характеристика в таблице 8. Таблица 8 – Технические характеристики
Амортизация 1.3.1 Амортизация – процесс переноса основными фондами своей стоимости на выпускаемую продукцию с целью их простого воспроизводства. Основная цель амортизации – накопление средств, необходимых для последующего полного восстановления основных производственных фондов (ОПФ). Амортизация как экономическая категория выполняет следующие функции: - денежного возмещения износа основных фондов; - инвестирования на простое и расширенное воспроизводство; - формирование издержек на производство и реализацию продукции; - определения налогооблагаемой прибыли; - экономического обоснования инвестиций; - предотвращения чрезмерного морального и физического износа основных фондов; - развития и ускорения темпов научно-технического прогресса. 1.3.2 Основные фонды подвергаются износу: 1) Физический износ – это снижение или утрата основных фондов первоначальных свойств, потери точности, прочность, надёжности, мощности. 2) Моральный износ – означает потерю экономической эффективности вследствие научно-технического прогресса, когда проявляется более современные виды оборудования и станков. Устаревшие (изношенные) ОФ должны подвергаться восстановлению. Различают два вида восстановления основных фондов: I. Частичное – капитальный ремонт, модернизация, реконструкция. II. Полное – капитальное строительство, приобретение нового оборудования. Для восстановления ОФ нужны денежные средства, которые накапливаются предприятием, путем амортизационных отчислений. Амортизационные отчисления – денежное выражение размера амортизации, соответствующего степени ОФ. 1.3.3 Способы начисления амортизации: 1 Линейный – исходя из первоначальной стоимости основных фондов и нормы амортизации.
1. Нелинейный (способ уменьшаемого остатка) – исходя из остаточной стоимости основных фондов и нормы амортизации. 2. Метод списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования. 3. Метод списания стоимости пропорционально объему выпущенной продукции. При расчете амортизационных отчислений будем использовать линейный способ начисления амортизации.
Виды и формы оплаты труда Заработная плата (оплата труда работника) - вознаграждение за труд в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества и условий выполняемой работы. Она состоит из двух основных частей: 1. Постоянная – должностной оклад, тарифная ставка; 2. Переменная – зависит от достигнутых личных результатов; Существует две основные системы оплаты труда: 1. Повременная СОТ – зависит от отработанного времени и существует в 2 формах: а) Прямая повременная – устанавливает размер вознаграждения в соответствии с утвержденной часовой тарифной ставки и отработанного времени. З = ЧТС× tч; где: ЧТС – часовая тарифная ставка или оклад (руб.); tч - количество отработанных часов; б) Повременно-премиальная – предусматривает премирование работников за выполнение плана достижения технологических показателей, ликвидацию, простоев оборудования, экономию материалов. Премирование производиться на основании премиального положения.
где: Пр% - процент премии; 2. Сдельная СОТ – размер вознаграждения устанавливается по сдельным расценкам и зависит от количества произведенной продукции, при этом учитываются качество, сложность и условия работы. Сдельная расценка устанавливается в зависимости от разряда выполняемой работы и нормы выработки.
где: Рсд– сдельная расценка; ЧТС – часовая тарифная ставка или оклад; Нвр – норма времени – время, необходимое для производства единицы продукции. Нвыр – норма выработки (количество произведенной продукции, в единицу времени); Норма выработки и норма времени прямо – пропорциональные величины. Различают следующие виды сдельной системы оплаты труда: а) Прямая сдельная – зависит от числа произведенных изделий, исходя из твердых сдельных расценок. З = Рсд х Vф; где: Vф – фактический объем выпущенной продукции/ б) Сдельно-премиальная – предусматривает премирование за превышение норм выработки и конкретные показатели производственной деятельности. Премия исчисляется в соответствии с премиальным положением. З = Рср х Vф + Рср х Vф х Пр%; в) Сдельно-прогрессивная – предусматривает оплату выработанной продукции с пределах установленного плана по твердым сдельным расценкам, а изделий выпущенных сверх риска по повышенным расценкам согласно установленной шкале.
где: Ку – коэффициент увеличения сдельной расценки; Vф – фактический объем выпущенной продукции; Vпл – плановый объем выпущенной продукции; г) Аккордная СОТ – система, при которой расценка устанавливается на общий объем работ. Применяется в основном в экстренных, аварийных ситуациях, когда необходимо выполнить работу в кратчайшие сроки. Обычно для выполнения таких работ создается бригада разных профессий. Распределение заработков в бригаде производится согласно отработанному времени каждым работником или по заявлению заработок может быть разделен в равных долях. 3. Смешанная СОТ: а) Система плавающих окладов – она основана на ежемесячном определении размера должностного оклада работника в зависимости от результатов труда на обслуживающем участке (применяется для руководителей); б) Комиссионная форма – основана на оплате труда по конечному результату. Размер заработка устанавливается в виде фиксированных процентов от дохода, полученного предприятием, от реализации продукции (рекламные агенты). в) Дилерский механизм – дилер – официальное лицо или предприятие, занимающееся купли-продажи ценных бумаг, валюты, товаров, чаще всего совершают сделки посреднического характера и получают вознаграждение за счет разницы стоимости товара. г) Контрактная система – заключает контракт в письменной форме. Оплата труда в соответствии с контрактом устанавливается с учетом сложности работы, квалификационного уровня и деловых качеств работника. Помимо основного оклада, могут быть обговорены условия повышения или понижения размера оплаты труда, а также льготы социального характера. Контракт может заключаться на срок до 5 лет. Контрактная система дает возможность: - Удерживать наиболее квалификационных работников на предприятии; - Обеспечивать срочную занятость, что позволяет гибко регулировать численность и состав персонала предприятия; - Повышать ответственности и творческое отношение к работе.
Капиталовложения. Капитальные вложения обеспечивают предприятия необходимыми зданиями, сооружениями и оборудованием в зависимости от особенностей переработки предмета труда. Рассчитывая сумму денежных средств на строительство зданий и приобретение оборудования учитывают затраты на формирование вспомогательных цехов и подразделений. Сумма капитальных вложений определяется, как сумма следующих затрат: 1) Затраты на строительство зданий; 2) Затраты на приобретение оборудования; 3) Затраты на приобретение инструмента принимаются в процентном отношении от затрат на приобретение оборудования (не более 5%); 4) Затраты на контрольно-измерительные приборы и приспособления принимаются в процентном отношении от затрат на приобретение оборудования (3 - 5%); 5) Затраты на заготовительно-складские операции принимаются в процентном отношении от затрат на приобретение оборудования (1-2%). Основной целью любого инвестора вкладывающего средства в капиталовложения – является получение максимальной суммы прибыли в минимальные сроки, поэтому для расчета периода окупаемости соотносят сумму капиталовложений к предполагаемой сумме прибыли. Токуп. = 𝛴 Квлож. / П; где: П – прибыль.
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ Приложение А Норматив периодичности и продолжительности ремонтов оборудования
Приложение Б Исходные данные о персонале.
Приложение В
ПРИЛОЖЕНИЕ В Продолжение таблицы
ПРИЛОЖЕНИЕ Г НОРМАТИВНО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 2 Прокатного производства Сплав 32ХМА Изделие Труба ГОСТ 633-80 Размер 127, 0 х 9, 2 мм Размер слитка или заготовки 140 мм. Вес слитка 247, 64 кг. В.Г. = 90, 7 % |
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-15; Просмотров: 406; Нарушение авторского права страницы
1.2 Основные фонды промышленного предприятия. 
; 
где: 
-норма амортизации, 
-первоначальная стоимость
З = Рср х Vф + Рср х Ку х(Vф– Vпл);