Расчет количества единиц оборудования

2.1.1 Кольцевая печь

При длине заготовки равной 2050 мм емкость печи составляет 200 шт.

2.1.1.1 Определяем норму выработки по формуле:

где: m – масса одной штанги;

n – максимальное число штанг загружаемых в печь;

Т – время выдержки в печи.

.

2.1.1.2 Расчет количества станкочасов производится по формуле:

;

где: К_запр – коэффициент заправочный;

t_см – продолжительность смены.

.

2.1.1.3 Расчет планово предупредительных работ для кольцевой печи:

где: F_кал – календарный фонд времени работы единицы оборудования;

F_кал = число календарных дней отчетного периода × 24.

2.1.1.4 Определение эффективного фонда времени производится по формуле:

где: t_ппр – продолжительность ремонтного цикла.

2.1.1.5 Продолжительность ремонтного цикла рассчитывается по формуле:

где: n_к – число капитальных ремонтов в цикле;

n_т – число текущих ремонтов в цикле;

n_то – число технических осмотров в цикле;

t_к – продолжительность капитального ремонта;

t_т – продолжительность текущего ремонта;

t_то – продолжительность технического осмотра.

2.1.1.6 Расчет количества единиц оборудования:

;

Принимается 1 единица оборудования.

2.1.2 Прошивной стан

2.1.2.1 Производительность стана определяется по формуле:

;

Время прошивки:

Машинное время

где:

где: L₁ - длина контактной поверхности в зоне прошивки;

L₂ - длина контактной поверхности в зоне раскатки.

принимаем 8 сек.

принимаем 1, 1 м/сек.

2.1.2.2 Расчет количества станкочасов производится по формуле:

;

2.1.2.3 Расчет планово предупредительных работ для прошивного стана:

2.1.2.4 Продолжительность ремонтного цикла рассчитывается по формуле:

2.1.2.5 Определение эффективного фонда времени:

2.1.2.6 Количество единиц оборудования находится по формуле:

Принимается 1 единица оборудования.

2.1.3 Трехвалковый раскатной стан

2.1.3.1 Производительность стана определяется по формуле:

;

Время прокатки:

Машинное время

где:

принимаем 1, 1 м/сек.

принимаем 8 сек.

2.1.3.2 Расчет количества станкочасов производится по формуле:

;

;

2.1.3.3 Расчет планово предупредительных работ для раскатного трехвалкового стана:

2.1.3.4 Продолжительность ремонтного цикла рассчитывается по формуле:

2.1.3.5 Определение эффективного фонда времени:

2.1.3.6 Количество единиц оборудования находится по формуле:

Принимается 1 единица оборудования.

2.1.5 Обкатной стан

2.1.5.1 Производительность стана определяется по формуле:

;

Время прокатки:

Машинное время

где:

L₁ - Длина контактной поверхности во входной зоне;

L₂ - Длина раскатной поверхности в зоне раскатки;

принимаем 1, 1 м/сек.

принимаем 8 сек

2.1.5.2 Расчет количества станкочасов производится по формуле:

;

=0, 020час;

2.1.5.3 Расчет планово предупредительных работ для обкатного стана:

2.1.5.4 Продолжительность ремонтного цикла рассчитывается по формуле:

2.1.5.5 Определение эффективного фонда времени:

2.1.5.6 Количество единиц оборудования находится по формуле:

Принимается 1 единица оборудования.

2.1.6 Калибровочный стан

2.1.6.1 Производительность стана определяется по формуле:

;

Время прошивки:

Машинное время:

где:

принимаем 1, 1 м/сек.

принимаем 8 сек

2.1.6.2 Расчет количества станкочасов производится по формуле:

;

2.1.6.3 Расчет планово предупредительных работ для калибровочного стана:

2.1.6.4 Продолжительность ремонтного цикла рассчитывается по формуле:

2.1.6.5 Определение эффективного фонда времени:

2.1.6.6 Количество единиц оборудования находится по формуле:

Принимается 1 единица оборудования.

 

2.1.7 Принимается 1 холодильник.

2.1.8 Принимается 1 правильный стан.

2.1.9 Принимается 2 обрезных станка.

2.1.10 Принимается 3 крана.

2.1.11 Принимается 1 стол ОТК.

Рассчитанное основное оборудование записывается в сводную таблицу 9.

Таблица 9- Основное оборудование

№	Наименование оборудования	Число смен в сутки	tППР	Тэф.(час)	Нвыр.	Кзапр.	Нст.час.	Арасч	Априн.
	Кольцевая печь			8344, 0	51, 3	1, 1020	0, 021	0, 23
	Прошивной стан			8560, 0	65, 3	1, 0889	0, 017	0, 18
	Трехвалковый раскатной стан			8560, 0		1, 0835	0, 019	0, 20
	Обкатной стан		277, 2	8482, 8	53, 0	1, 0781	0, 020	0, 21
	Калибровочный стан		233, 1	8526, 9	50, 4	1, 0716	0, 021	0, 22

 

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: