Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет сварных швов, прикрепляющих ребра жесткости упорной плиты к вертикальным фасонкам.
Усилие на одно ребро: , где np = 3 – количество ребер жесткости. Для сварки ребер жесткости и упорной плиты применяем ручную сварку проволокой Св-08А d от 1, 4 до 2 мм в вертикальном положении: - по п. 11.2 СНиП II-23-81*: коэффициенты условий работы шва gwf = gwz = 0, 85; - по табл. 56 СНиП II-23-81*: нормативное сопротивление металла шва ; - по табл. 5 СНиП II-23-81*: расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу шва: , где gwm = 1, 25, - коэффициент надежности по материалу шва. - по табл. 3 СНиП II-23-81*: расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу границы сплавления: . - по табл. 34 СНиП II-23-81* для выбранного типа сварки примем соответствующие коэффициенты для расчета углового шва (при катетах швов 3 – 12 мм): bf = 0, 7 – по металлу шва; bz = 1, 00 – по металлу границы сплавления. Расчетное сечение: . Расчетным является сечение по металлу шва. Требуемая длина сварных швов при kf=6 мм определяется по формуле: . Принимаем длину сварных швов из геометрии: .
Расчет сварных швов, прикрепляющих поясные уголки к вертикальным фасонкам в опорном узле. Усилие на шов у обушка одного уголка: , где hуголка – высота уголка; zo – расстояние до оси уголка. Усилие на шов у пера одного уголка: . Для сварки поясных уголков и вертикальных фасонок опорной плиты применяем ручную сварку проволокой Св-08А d от 1, 4 до 2 ммв вертикальном положении: - по п. 11.2 СНиП II-23-81*: коэффициенты условий работы шва gwf = gwz = 0, 85; - по табл. 56 СНиП II-23-81*: нормативное сопротивление металла шва ; - по табл. 5 СНиП II-23-81*: расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу шва: , где gwm = 1, 25, - коэффициент надежности по материалу шва. - по табл. 3 СНиП II-23-81*: расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу границы сплавления: . - по табл. 34 СНиП II-23-81* для выбранного типа сварки примем соответствующие коэффициенты для расчета углового шва (при катетах швов 3 – 12 мм): bf = 0, 7 – по металлу шва; bz = 1, 00 – по металлу границы сплавления. Расчетное сечение: . Расчетным является сечение по металлу шва. Требуемая длина сварного шва у обушка при kf=4 мм определяется по формуле: . Требуемая длина сварного шва у пера при kf=4 мм определяется по формуле: . Конструктивно длина сварных швов принята равной: . Стыкование нижнего пояса осуществляется при помощи пластинок, приваренных к уголкам нижнего пояса в 1/6 пролета арки. Длина сварных швов по обушку и перу принимается равной 250 мм. При сварке применяются болты диаметром 12 мм. Сечение стыковой пластинки принято равным 10х80 мм, длина 550 мм. Площади поперечного сечения стыковой пластинки и уголков с учетом ослабления: Aw = (0, 08 - 0, 014)∙ 0, 01 = 6, 6∙ 10-4 > 4, 02∙ 10-4 м2; Af = 9, 76∙ 10-4 -2∙ 0, 014∙ 0, 005 = 8, 36∙ 10-4 > 4, 02∙ 10-4 м2;
Коньковый узел арки. Соединение полуарок производится посредством упора их торцов, срезанных сверху и снизу на равную величину, чтобы передача поперечной силы происходила по оси. При полной симметричной нагрузке покрытия в коньковом узле возникают только продольные силы, передаваемые с одной полуарки на другую лобовым упором. Древесина в месте упора работает на смятие вдоль волокон. Высота сминаемой площадки принимается равной: hсм = h/3 = 0, 726/3 = 0, 242 м Максимальная продольная сила в коньковом узле равна максимальному распору: Hmax = 52, 339+118, 815=171, 154 кН Площадь сминаемой поверхности: Напряжение смятия в месте упора: При несимметричной временной снеговой нагрузке равномерно распределенной на половине пролета в коньковом узле возникает максимальная поперечная сила, которая воспринимается парными деревянными накладками на болтах.
Эпюра поперечных сил Q Поперечная сила в коньковом узле при несимметричной снеговой нагрузке: Q = 18, 97 кН Учитывая кососимметричную схему работы накладок и прикладывая поперечную силу в узле, определяем усилия, действующие на болты, присоединяющие накладки к поясу:
Для крепления накладок диаметры болтов принимаем по 24мм и толщину накладок 70мм. Несущая способность одного болта на один рабочий шов при направлении передаваемого усилия под углом 90о к волокнам по табл. 17, 19 СНиП II-25-80: - коэффициент по табл. 19 СНиП II-25-80; - из условия изгиба болта: ; ; - из условия смятия крайних элементов – накладок: ; - из условия смятия среднего элемента – арки: ; Минимальная несущая способность: ; Требуемое количество болтов в ближайшем к узлу ряду: , где nш – количество рабочих швов в соединении. Принимаем nб = 2 болта. Требуемое количество болтов в дальнем от узла ряду: . Принимаем nб = 1 болт. Из условия расстановки болтов поперек волокон высота накладки hн = 146 мм, и с каждой стороны устанавливается по две накладки. Изгибающий момент в накладках согласно схеме: Момент сопротивления накладки, ослабленной двумя отверстиями диаметром 26 мм: . Напряжение в накладках: , где nH – количество поставленных накладок. – расчетное сопротивление изгиба древесины.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-17; Просмотров: 857; Нарушение авторского права страницы