Зажимные элементы приспособлений

Назначение зажимных приспособлений – это обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами и предотвращение смещения и вибрации ее в процессе обработки. На рис.7.6 представлены некоторые виды зажимных устройств.

Требования к зажимным элементам:

- надежность в работе;

- простота конструкции;

- удобство обслуживания;

- не должны вызывать деформацию заготовок и порчу их поверхностей;

- не должны сдвигать заготовку в процессе ее закрепления с установочных элементов;

- закрепление и открепление заготовок должно производиться с минимальной затратой труда и времени;

- зажимные элементы должны быть износостойкими и по возможности сменными.

Виды зажимных элементов:

Зажимные винты, которые вращают ключами, рукоятками или маховичками (см. рис. 7.6)

 

 

Рис.7.6 Виды зажимов:

а – зажимной винт; б – винтовой прихват

 

 

Быстродействующие зажимы, показанные на рис. 7.7.

 

 

Рис.7.7. Виды быстродействующих зажимов:

а – с разрезной шайбой; б – с плунжерным устройством; в – с откидным упором; г – с рычажным устройством

 

Экцентрированные зажимы, которые бывают круглые, эвольвентные и спиральные (по спирали Архимеда) (рис.7.8).

 

Рис.7.8. Виды экцентриковых зажимов:

а – дисковый; б – цилиндрический с Г-образным прихватом; г – конический плавающий.

 

Клиновые зажимы – используется эффект расклинивания и применяется как промежуточное звено в сложных зажимных системах. При определенных углах клиновой механизм обладает свойством самоторможения. На рис. 7.9 изображена расчетная схема действия сил в клиновом механизме.

 

Рис. 7.9. Расчетная схема сил в клиновом механизме:

а- односкосном; б – двухскосном

 

Рычажные зажимы применяются в сочетании с другими зажимами, образуя более сложные зажимные системы. С помощью рычага можно изменить как величину, так и направление усилия зажатия, а также осуществлять одновременное и равномерное закрепление заготовки в двух местах. На рис. 7.10 показана схема действия сил в рычажных зажимах.

 

Рис. 7.10. Схема действия сил в рычажных зажимах.

 

Цанги представляют собой разрезные пружинные гильзы, разновидности которых показаны на рис.7.11.

 

 

Рис. 7. 11. Виды цанговых зажимов:

а – с натяжной трубкой; б – с распорной трубкой; в – вертикального типа

 

Цанги обеспечивают концентричность установки заготовки в пределах 0, 02…0, 05 мм. Базовую поверхность заготовки под цанговые зажимы следует обрабатывать по 2…3 классам точности. Цанги выполняют из высокоуглеродистых сталей типа У10А с последующей термообработкой до твердости HRC 58…62. Угол конуса цанги d = 30…40⁰ . При меньших углах возможно заклинивание цанги.

 

 

Разжимные оправки, виды которых изображены на рис. 7.4.

 

Роликовый замок (рис.7.12 )

 

 

 

Рис. 7.12. Виды роликовых замков

 

Комбинированные зажимы – сочетание элементарных зажимов различного типа. На рис. 7.13 представлены некоторые виды таких зажимных устройств.

 

 

 

Рис. 7.13. Виды комбинированных зажимных устройств.

Комбинированные зажимные устройства приводятся в действие вручную или от силовых устройств.

Направляющие элементы приспособлений

При выполнении некоторых операций механической обработки (сверления, растачивания) жесткость режущего инструмента и технологической системы в целом оказывается недостаточной. Для устранения упругих отжимов инструмента относительно заготовки применяют направляющие элементы (кондукторные втулки при расточке и сверлении, копиры при обработке фасонных поверхностей и т.д. (см. рис.7.14).

Рис.7.14. Виды кондукторных втулок:

а – постоянные; б – сменные; в – быстросменные

 

Направляющие втулки изготавливают из стали марки У10А или 20Х с закалкой до твердости HRC 60…65.

Направляющие элементы приспособлений - копиры – применяются при обработке фасонных поверхностей сложного профиля, задача которых направлять режущий инструмент по обрабатываемой поверхности заготовки для получения заданной точности траектории их движения.

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: