Выбор площадки под строительство пром. предприятий

Выбор района и пункта строительства новых промышленных предприятий производится, исходя из федеральных и региональных интересов, конкретных технико-экономических особенностей, бизнес-плана и с учётом создания наилучших условий труда и жизни населения. При определении района и пункта строительства промышленных предприятий исходят из:

1. первоочередного вовлечения в производство наиболее экономически выгодных природных ресурсов

2. развитие наиболее эффективных производственных связей района и предприятия

3. недопустимость чрезмерной концентрации промышленности в крупных городах

4. содержание вредных веществ, выделяемых производством, в окружающую среду не дб выше установленной предельно допустимой концентрации, а уровень шума не должен превышать допустимую норму

Для выбора площадки для строительства предприятия создаются комиссии в составе представителей заказчика проекта, проектной и строительной организации, мэрии города, местных органов санитарной инспекции и пожарного надзора. Площадку под строительство следует выбирать на землях, не пригодных для с\х пользования или на с/х угодиях худшего качества.

Размещение пром. предприятий не допускается:

1. в зонах санитарной охраны источников водоснабжения

2. в зонах охраны курортов, зелёных зон городов и посёлков, заповедниках, памятников культуры и архитектуры, находящихся под охраной государства

3. на площадях залегания полезных ископаемых, в зонах горных разработок и оползней

При оценке площадки дб соблюдены следующие условия:

1. наличие сырьевой базы, которая позволит вырабатывать полуфабрикаты или готовые изделия

2. рельеф местности удобный для строительства

3. наличие высококвалифицированной рабочей силы

4. близкое расположение удобных путей сообщения для доставки предприятию необходимых исходных и вспомогательных материалов и топлива, а также отправки полуфабрикатов и готовой продукции

5. возможность получения достаточного количества воды годной для питья и производственных целей

6. возможность производственной кооперации с другими предприятиями (транспорт, энергоснабжение, водоснабжение, канализация)

7. правильный выбор направлений господствующих ветров по отношению к населённому пункту

8. наличие дешёвых местных строительных материалов

9. выбор места для спуска промышленных стоков

10. сбыт готовой продукции потребителю

В заключение своей работы комиссия составляет акт о выборе площадки строительства, где даётся краткая характеристика намечаемого строительства предприятия (мощность и основные технико-экономические показатели производства), далее следует описание рекомендуемой площадки, включающей её координаты, рельеф, максимально допустимые нагрузки на город. Кроме того, в акте комиссии отражаются вопросы обеспечения предприятия сырьём и условия его размещения на выбранной площадке.

Раскрываются перспективы автодорожной связи, рассматриваются вопросы электро и теплоснабжения строящегося предприятия, обеспечение его топливом, а также вопросы водоснабжения, канализации и отчистки сточных вод.

Тема: Принципы рациональной организации производственного процесса (будет на госе)

Основными принципами РОПП являются:

1. специализация – предполагает ограничение разнообразия элементов рабочих процессов и рабочих центров на основе стандартизации, нормализации, унификации конструкций изделий, нормализация и типизация технологических процессов и средств технологического оснащения. При этом ограничивается разнообразие. Применительно к рабочему месту уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления операции, т.е. количеством деталей операции, выполняемых на рабочем месте за опр период. Углубление специализации является результатом экономически целесообразного разделения труда в современном производстве (сервисе) и сопровождается расширением кооперирования.

2. Параллельность – предполагает совмещение во времени, т.е. одновременность выполнения различных частичных или полных рабочих процессов. Этому способствуют многоместные (одновременно в одной точке) и многоканальные (параллельно в разных точках) обслуживания. Параллельность в пространстве, т.е. дублирование рабочих средств, маршрутов и каналов товародвижения, может оказаться мерой избыточной, но повышающей надёжность при внезапных перегрузках в рабочей сети.

3. Непрерывность – предполагает сокращение времени перерывов в ходе рабочего процесса вплоть до их полного устранения, а также отсутствие разрывов в пространственной цепи взаимодействующих рабочих центров. При этом обеспечивается непрерывное продвижение заказов по рабочим позициям технологической цепи. Непрерывная (без простоев) работа оборудования и персонала на рабочих местах достигается за счёт синхронизации операций технологического процесс и балансирование элементов по всех технологической цепи, способствует сокращению длительности цикла рабочего процесса (исполнение заказа клиента), улучшению использования оборудования, площадей, персонала, снижению уровня запасов и связывание в них оборотных средств. Степень непрерывности производственного процесса мб охарактеризована коэффициентом непрерывности

4. Пропорциональность – предполагает сбалансированность пропускной способности всех последовательных звеньев технологической цепи и элементов ресурсного обеспечения. Каждая часть рабочего процесса должна иметь пропускную способность (производительность) соответствующую потребностям полного процесса.

5. Прямоточность – предполагает организацию движение каждого предмета по рабочим позициям технологического процесса т.о., чтобы обеспечить кратчайший путь без возвратных и встречных перемещений, без излишних пересечений с маршрутами других предметов. Это имеет отношение как к технологическим виртуальным маршрутам, так и транспортным физическим маршрутам движения предмета. Она достигается за счёт расположения рабочих позиций по ходу следования операций технологического процесса (ТП). Это сокращает объём грузоперевозок, время транспортировки, потребность в транспортных средствах и технологическом оборудовании. Уровень прямоточности характеризуется коэффициентом прямоточности.

6. Ритмичность – предполагает повторяемость выпуска определённого количества продукции и выполнение определённого объёма работ по всей технологической цепочки (ТЦ) через определённые интервалы времени. Интервал времени между запуском и выпуском двух следующих одна за другой единиц продукции (партии, работ) называется ритмом. Он устанавливается на календарный период (на несколько часов, смену, сутки, неделю, месяц, квартал, год). Исходя из спроса (потребности на продукцию) работа с установленным ритмом предполагает выполнение на каждом рабочем месте строго определённого по составу и объёму комплекса работ и его полное повторение в каждом последующем цикле на интервалах времени равных ритму. Ритмичность позволяет упростить планирование и диспетчеризацию, наиболее рационально организовать выполнение каждой из работ, разработать наиболее экономичные алгоритмы функционирования автоматического оборудования, обучить рабочий персонал наиболее эффективным приёмам.

7. Интегративность – предполагает системную интеграцию составляющих для достижения целей системы с максимальной эффективностью. Достигается за счёт системной организации и интегрированного управления всеми частичными процессами в системах производства или сервиса. Особое значение имеет сквозное управление поставок и материальными потоками в сфере снабжения, производства, сбыта, управления основными, вспомогательными и обслуживающими персоналами (процессами) на основе современных информационных технологий.

8. Гибкость – предполагает проведение внутренних изменений в системах производства, сервиса с максимальной эффективностью. Обеспечивает возможность реакции системы на разнообразные изменения в её внутреннем состоянии (н-р, сбои в ходе работ или во внешней среде – колебания спроса). Чем больше гибкость системы, тем шире диапазон разнообразных изменений, на которые в состоянии отреагировать система. Гибкость – это запас возможностей реакции системы на разнообразные изменения, большинство из которых не используется в текущий момент.

9. Адпативность – предполагает приспособление систем производства или сервиса к изменениям во внешней экономической среде с максимальной эффективностью. Достигается посредством внутренних изменений в системе. Чем адекватнее реагирует система на текущее состояние внешней среды (спрос, налогообложение, конкуренция, научно-технический прогресс и т.д.), тем более она адаптируется.

 

Для сферы сервиса характерные рабочие процессы, связанные с оказанием услуг, называют сервисные процессы.

Рабочий процесс – это целенаправленная деятельность (совокупность действий, работ) по созданию потребительской стоимости, удовлетворяющие личные, коллективные (корпоративные) или общественные потребности. Результатом рабочего процесса является продукция, которая как рыночная категория представляет собой товар. В производственном менеджменте под товаром обычно понимаются материально-вещественные объекты, услуги и идеи.

Структура рабочего процесса – это состав частей данного процесса и их взаимосвязей в отношении порядка следования или уровня вхождения. Элементарная составляющая рабочего процесса, его нижним уровнем, считается операция. Это часть рабочего процесса, выполняемая над одним или несколькими предметами труда на одном или нескольких одинаковых рабочих местах.

В зависимости от степени участия создание потребительской стоимости или достижение конечного результата на данной части рабочего процесса операции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. В производстве основными считаются операции, связанные с формообразованием и изменением размеров или свойств предметов труда. Выполнение этих операций строго регламентируется технологической документацией (операционная карта, схема инструментальной наладки, маршрутная карта), в которой закреплены основные технологические решения, принятые при разработке технологии изготовления данного предмета.

Операции, связанные с перемещением предметов труда от одного места к другому или с техническим контролем качества, называются вспомогательными. Обычно они также регламентируются технологической документацией, но в меньшей степени, чем основные операции. Остальные операции, которые обычно не регламентируются технол. Документацией, называют обслуживающими.

Совокупность технологических операцией, упорядоченная в отношении взаимного следования, образует технологический процесс. Рабочий процесс включает упорядоченную или организационную в пространстве и во времени совокупность процессов труда и естественных процессов необходимых и достаточных для создания определённой продукции.

Процесс труда – это рабочий процесс, требующий приложения живого или неживого труда.

Естественный процесс – это рабочий процесс, не требующий приложения неживого труда.

Простой процесс – это рабочий процесс, в котором предмет труда подвергается последовательному ряду связанных между собой операций, в результате чего получается готовый или частичный продукт.

Сложный процесс – это рабочий процесс, в котором готовый или частичный продукт получается путём соединения нескольких частичных продуктов (полуфабрикатов).

Полный процесс – это рабочий процесс, охватывающий полный комплекс работ, необходимых для получения конечного результата данного процесса.

Частичные процессы целенаправленно выполняются (выделяются) из полного процесса, чтобы наиболее эффективно организовать выполнение работы.

Строение рабочих центров можно охарактеризовать с тз их элементного (ресурсного), функционального и организационного состава.

В элементном аспекте строение рабочих центров мб представлено тремя укрупнёнными составляющими:

1. Предметами труда

2. Средствами труда

3. Живым трудом

Предметы труда – это объекты рабочего процесса, для создания которых к ним прикладывается живой труд. Условно предметы труда принято разделять на материалы и информацию. В процессе движения через последовательности рабочих центров, реализующих частичные рабочие процессы, материалы и информация образуют материальные информационные потоки.

Материальные потоки представлены следующими основными составляющими:

1. Комплектующие – покупные изделия, которые не изготавливаются на предприятии, а поступают в готовом виде (т.е. закупают готовыми к производственному потребителю).

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: