Назначение, устройство, принцип действия пружинного манометра.

Пружинные манометры

 

В этих приборах давление определяется по деформации упругих элементов.

 

Рис.2.3 Упругие элементы пружинных манометров:

а) одновитковая трубчатая пружина (трубка Бурдона);

б) многовитковая трубчатая пружина;

в) упругая мембрана;

г) мембранная коробка;

д) сильфон

Манометры с одновитковой трубчатой пружиной ОБМ

 

ОБМ-100; ОБМ-160 - манометры общего назначения;

100, 160 - диаметр корпуса в мм.

Эти приборы наиболее распространены. Их преимущества: простота устройства; надежность в работе; компактность; большой диапазон измерения; малая стоимость.

Принцип действия основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации пружины. Чувствительным элементом (ЧЭ) манометра является одновитковая трубчатая пружина, представляющая собой согнутую по окружности трубку с сечением в форме овала. Трубчатая пружина изготавливается из бронзы, латуни или стали в зависимости от назначения прибора и пределов измерения. Под действием давления сечение трубки стремится принять круглую форму, вследствие чего трубка разворачивается на величину, пропорциональную давлению. При снижении давления до атмосферного, трубка принимает первоначальную форму. Один конец трубки впаян в держатель со штуцером, который предназначен для присоединения манометра к источнику давления. Второй конец трубки - свободный, герметически закрыт. К свободному концу трубчатой пружины присоединена тяга. Другой конец тяги подсоединяется к хвостовику зубчатого сектора. Хвостовик зубчатого сектора имеет прорезь (кулису), вдоль которой при регулировке прибора можно перемещать конец тяги. Зубчатый сектор удерживается на оси и входит в зацепление с маленькой шестеренкой, называемой трубкой. Она жестко насажена на ось стрелки. Для устранения «мертвого хода» стрелки, вызванного наличием люфтов в соединениях, манометр снабжается упругим волоском спиральной формы, изготавливаемым из фосфористой бронзы. Внутренний конец волоска крепится к оси стрелки, а внешний - к неподвижной части прибора. Под действием давления внутри трубки свободный конец ее перемещается и тянет за собой тягу. При этом поворачивается зубчатый сектор и трубка, на оси которой насажена стрелка. Конец стрелки показывает по шкале прибора величину измеряемого давления.

 

1 –ниппель;

2 –держатель;

3 - (корпус) плата;

4 – ось;

5 –шестерёнка (трубка);

6 –пружина;

7- трубка Бурдона;

8- запаянный конец;

9 -зубчатый сектор;

10 –стрелка;

11 - тяга

В зависимости от назначения манометры имеют следующие маркировки:

МТП, МВТП - виброустойчивые;

СВ - сверхвысокого давления;

МТИ, ВТИ - точных измерений (класс точности 0, 6; 1, 0);

МО, ВО - образцовые (класс 0, 4);

МТ, МОШ, ОБМ - технические.

 

5) Первичные средства пожаротушения, места их расположения.

Билет № 8

Поршневые и шестеренчатые насосы, струйные насосы (эжекторы).

Струйные насосы

В струйном насосе струя рабочей жидкости — пара или воды — вытекает с большой скоростью из сопла 2 в камеру смешения 2 и увлекает путем поверхностного трения засасываемую жидкость или газ. При этом в камере 2 создается разрежение, достаточное для подъема жидкости из приемного резервуара в насос. Засасываемая жидкость быстро смешивается с рабочей, и смесь их поступает в конически расширяющуюся трубу диффузор 3. В диффузоре скорость потока уменьшается, и, в соответствии с уравнением Бернулли, кинетическая энергия потока переходит в потенциальную энергию давления, что приводит к сжатию засасываемого вещества до требуемого конечного давления.

В пароструйных насосах, помимо смешения жидкостей и передачи энергии

перекачиваемой жидкости, происходит конденсация пара. Поэтому такие насосы применимы только в тех случаях, когда допустимо смешение перемешиваемой жидкости с водой, образующейся при конденсации пара.

Струйные насосы применяются не только для нагнетания (инжекторы), но и для отсасывания жидкостей (эжекторы). Пароструйные и водоструйные насосы применяются также для смешения и нагревания жидкостей.

 

 

Поршневые насосы

Подразделяются на несколько типов - простого и двойного действия, а также собственно поршневые и плунжерные насосы.

Поршневой насос простого действия состоит из корпуса-6, в котором имеется цилиндр-7, соединенный с клапанной коробкой-2. Внутри цилиндра находится поршень, или плунжер-9, соединенный с кривошипно-шатунным механизмом-10. Всасывающий-8 и нагнетательный-3 клапаны помещаются в клапанной коробке. В верхней части, на линии нагнетания, расположен воздушный колпак-5. Всасывающий трубопровод-1 присоединён к нижней части клапанной коробки. Поршневой насос работает следующим образом. При движении поршня слева направо в пространстве клапанной коробки создается разряжение, всасывающий клалан-8 открывается и по всасывающему трубопроводу жидкость поступает в цилиндр-7. При движении поршня справа налево открывается нагнетательный клапан-3 и жидкость за счет уменьшения объема цилиндра подается в нагнетательный трубопровод-4. Таким образом, в в насосе простого действия за один оборот вала происходит одно возвратно-поступательное движение поршня, т.е. одно всасывание и одно нагнетание. Вследствие этого во всасывающем и нагнетательном трубопроводах поток жидкости имеет пульсирующий характер.

Сглаживание неровности подачи осуществляют воздушные клапаны, установленные на нагнетательной линии-4. При работе насоса часть вытесненного объема жидкости подается в нагнетательную линию, а часть за счет сжатия газа поступает в воздушный колпак-5. При закрытии нагнетательного клапана-3 за счет увеличенного давления в воздушном колпаке жидкость продолжает поступать в нагнетательную линию, вследствие чего увеличивается равномерность потока. Высота всасывания не превышает 10 м вод.ст. Для обеспечения более равномерного движения жидкости во всасывающем и нагнетательном трубопроводах применяют насосы двойного действия.

В таком насосе имеются две клапанные коробки, в которых заключены два всасывающих и два нагнетательных клапана. При движении поршня вправо и влево происходит всасывание и нагнетание жидкости, что в значительной мере повышает равномерность движения жидкости в трубопроводах. Однако наличие четырех клапанов снижает их надежность, т.к. отказ в работе любого клапана уже нарушает нормальную работу насоса.

Шестеренчатые насосы

 

Наиболее распространенным насосом ротационного типа является шестеренчатый насос. В корпусе 1 вращаются навстречу друг другу две шестерни 2, одна из которых приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. Когда зубья шестерен выходят из зацепления, в полости со стороны всасывающего патрубка создается разрежение. Жидкость поступает в корпус, захватывается зубьями шестерен перемещается в направлении их вращения. Когда зубья вновь входят в зацепление, жидкость вытесняется через «полость в нагнетательный трубопровод.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: