Подбор сменных колес гитары обката

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 9Следующая ⇒

Согласованное качательное движение люльки и заготовки настраивают путем подбора сменных колес a, b, c, и d (рис.5.6).Настройку цепи обката и подбор чисел зубьев сменных колес выполняют из условия, что при повороте люльки с резцами на 1 зуб производящего колеса обрабатываемая заготовка должна повернуться также на один зуб.

Кинематическая цепь обката:

, (5.3)

– для ортогональных передач σ = 90°)

где Z_р, Z_c - число зубьев малого и большого колес передачи.

Расчет чисел зубьев сменных колес гитары обката при нарезании колес, оси которых пересекаются под углом, отличающемся от прямого (косоугольные передачи), производится по формуле:

, (5.4)

где sin δ - угол начального конуса.

Величину передаточного отношения сменных колес рассчитывают с точностью до 5-6 знака методом непрерывных дробей (см. приложение).

Рис.5.6. Схема расположения сменных колёс гитары обката

Подбор сменных колес гитары угла обката

При обработке каждого зуба люлька с резцами за время цикла совершает возвратно-вращательное движение, поворачиваясь в одну и другую сторону на угол θ ₁.

Настройку требуемой величины θ _i производят путем подбора в гитару настройки угла обката сменных колес e и f, числа зубьев которых рассчитывают по формуле:

e + f = 72. (5.5)

Полученные таким образом колеса устанавливают в гитару угла обката (рис. 5.1, 5.2, 5.7)

Рис. 5.7. Схема расположения колес гитары

угла качания люльки

Угол качания люльки θ = θ ₁ + θ ₂, где θ ₁ и θ ₂ - углы качания люльки соответственно вниз и вверх от нулевой линии.

Угол качания люльки вверх больше угла качания вниз. При определении величины угла θ его составную часть – угол θ ₁ вычисляют по формулам, а величины θ, θ ₂ находят по табл.5.4. По этой же таблице определяют число зубьев e и f зубчатых колес из набора, прилагаемого к станку.

Для обработки колес с углом зацепления α = 20°:

, (5.6)

где h^// – высота ножки зуба, мм;

h^// = 1, 25 m,

т –модуль нарезаемого колоса, мм;

δ –угол делительного конуса нарезаемого колеса, градусы.

Таблица 5.4

Выбор углов θ, θ ₁, θ ₂ и сменных колес e и f

Угол качания люльки, градусы	Число зубьев сменных колес	Угол качания люльки, градусы	Число зубьев сменных колес
вниз от нуля θ ₁	вверх от ну ля θ ₂	Пол-ный угол θ	e	f	вниз от нуля θ ₁	вверх от ну ля θ ₂	Пол-ный угол θ	e	f
3, 5	6, 6	10, 1			9, 0	16, 7	25, 7
4, 0	7, 4	11, 6			10, 1	18, 7	28, 8
4, 6	8, 4	18, 5			11, 3	20, 9	32, 2
5, 1	9, 5	14, 6			12, 7	23, 5	36, 2
5, 8	10, 6	16, 4			14, 3	26, 4	40, 7
6, 5	11, 9	18, 4			16, 2	29, 8	46, 0
7, 2	13, 4	20, 6			16, 4	33, 9	52, 3
8, 1	14, 9	23, 0			21, 1	38, 7	59, 8

Подбор сменных колес гитары подач

Величину подачи определяют временем t одного оборота барабана 8 (рис. 5.1). Вращение барабана происходит по кинематической цепи со сменными зубчатыми колесами a₁, b₁, c₁, d₁ (рис. 5.2):

, (5.7)

за один оборот барабана обрабатывается один зуб.

Настройку сменных колес гитары подач выполняют по формуле:

, (5.8)

где t - время в секундах обработки одного зуба при одинарном делении, или двух впадин при двойном.

Время обработки одного зуба t зависит от материала заготовки, длины и модуля обрабатываемого зуба. Его определяют по табл. 5.5.

Таблица 5.5

Число двойных ходов и время цикла обработки для материалов

Материал заготовки	Вид обработки	Число двойных ходов резца в минуту	Длина b зуба заготовки, мм	Модуль зуба заготовки, мм
1.5	1, 75		2, 5	2, 75		3, 5	4, 25		6, 5	7, 25
Время на один цикл обработки, с

Сталь 15, НВ до 180	Черновая обработка способом двойного деления			7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	16, 0
		9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	27, 4
		11, 2	13, 3	16, 0	19, 7	19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	27, 4	32, 9
		13, 3	16, 0	19, 7	19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2
				19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2	45, 0
						27, 4	32, 9	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6
								39, 2	45, 0	53, 6	60, 5
								45, 0	53, 6	60, 5	72, 6
Чугун, НВ 170 - 200			7, 6	7, 6	9, 3	11, 2	13, 3
		7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	19, 7
		9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	23, 7	27, 4	32, 9
		11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	27, 4	32, 9
				16, 0	19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2
						23, 7	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2	45, 0
							32, 9	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6
								39, 2	45, 0	53, 6	60, 5
Сталь 15, НВ до 180	Черновая обработка способом одинарн. оодинарнымддделением			7, 6	7, 6	9, 3	11, 2	13, 3
		7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	19, 7
		9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	23, 7	27, 4	32, 9
		11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	27, 4	32, 9	45, 0	53, 6
				16, 0	19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2	53, 6	60, 5
						23, 7	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	60, 5
							32, 9	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	60, 5	72, 6
								39, 2	45, 0	53, 6	60, 5	72, 6	86, 5
Чугун, НВ 170 - 200			7, 6	7, 6	7, 6	9, 3	11, 2
		7, 6	7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	13, 3	16, 0	9, 7
		7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	13, 3	16, 0	19, 7	19, 7	23, 7	27, 4
		9, 3	11, 2	13, 3	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2
				13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	27, 4	32, 9	39, 2	39, 2	53, 6
						19, 7	23, 7	23, 7	27, 4	32, 9	39, 2	45, 0	60, 5
							23, 7	27, 4	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	60, 5
								32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	60, 5	72, 6
Сталь 15 НВ до 180	Чистовая обработка			7, 6	9, 3	9, 3	11, 2	11, 2
		9, 3	11, 2	11, 2	13, 3	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7
		11, 2	11, 2	13, 3	13, 3	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	23, 7	27, 4
		11, 2	13, 3	16, 0	16, 0	16, 0	19, 7	23, 7	23, 7	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2
					19, 7	19, 7	23, 7	23, 7	27, 4	32, 9	39, 2	39, 2	53, 6
						23, 7	27, 4	27, 4	32, 9	39, 2	45, 0	45, 0	60, 5
							27, 4	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	53, 6	60, 5
								39, 2	45, 0	53, 6	60, 5	60, 5	72, 6
Продолжение таблицы 5.5

Чугун, НВ 170 - 200	Чистовая обработка			7, 6	7, 6	7, 6	7, 6	9, 3
		7, 6	7, 6	7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	19, 7
		7, 6	9, 3	9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	19, 7	19, 7	23, 7	27, 4
		7, 6	9, 3	11, 2	13, 3	16, 0	19, 7	23, 7	23, 7	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2
					16, 0	19, 7	19, 7	23, 7	27, 4	32, 9	32, 9	39, 2	45, 0
						19, 7	23, 7	27, 4	27, 4	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6
							27, 4	27, 4	32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	60, 5
								32, 9	39, 2	45, 0	53, 6	60, 5	72, 6

Настройка величины угла установки ползунов с резцами

Требуемую величину угла установки ползунов с резцами δ _у отсчитывают по шкале, расположенной на люльке 4 (рис.5.1а). При черновом нарезании угол определяют по формуле:

, (5.9)

где δ _у – толщина зуба по хорде делительной окружности, мм;

h^// - высота ножки зуба, мм.

, (5.10)

где К = 1, 1236

m – модуль нарезаемого колеса, мм;

α – угол зацепления нарезаемого колеса, градусы;

при α = 20° tg α = 0.36397; при α = 15° tg α = 0.26795;

R_е – длина образующей делительного конуса нарезаемого колеса, мм;

Δ δ _у – добавочный угол в минутах, учитывающий припуск на каждую из сторон зуба под чистовое нарезание:

, (5.11)

где - припуск под чистовое нарезание на каждую сторону зуба (Δ S_q = (0, 5…1, 0) мм).

При чистовом нарезании угол δ _у:

. (5.12)

Угол δ _у, рассчитанный по формуле, следует увеличить на 3… 5 минут для получения возможности регулировать толщину зуба.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 789 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2017-04-13; Просмотров: 136; Нарушение авторского права страницы