Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технологическая схема и эксплуатационный контроль работы
Деаэрационной установки 6.2.1. Общие сведения о деаэраторах Вода способна растворять соприкасающиеся с ней газы. Наличие в воде растворенных коррозионно-активных газов (прежде всего, кислород и углекислота) может вызвать коррозию внутренних поверхностей оборудования, вплоть до образования свищей. Коррозионные отложения на металле ухудшают теплообмен и в наиболее тяжелых случаях, например при скоплении продуктов коррозии на стенках поверхностей нагрева котлов, могут послужить причиной их пережога. В связи с этим появляется необходимость удаления из воды коррозионно-активных газов. Известно несколько способов деаэрации воды: химическая деаэрация; десорбционное обескислороживание, термическая деаэрация. На ТЭС наиболее распространен способ термической деаэрации воды. Для этого используются деаэраторы. В термических деаэраторах подогрев воды до температуры насыщения и её дегазация ведутся паром в смешивающих устройствах струйного, пленочного или барботажного типов. В зависимости от рабочего давления в деаэраторе последние подразделяются на деаэраторы вакуумные (ДВ), атмосферные (ДА) и повышенного (ДП) давления (табл. 6.1.). Вакуумные деаэраторы, работающие при давлении ниже атмосферного, используют в основном для деаэрации подпиточной воды систем теплоснабжения, и в некоторых случаях в схемах деаэрации добавочной воды. Атмосферные деаэраторы (рис.6.9.), работающие при давлении, близком к атмосферному (Р = 1, 2 ата), применяются для деаэрации добавочной воды используемой для восполнения потерь в контуре паротурбинной установки (в основном на ТЭЦ), а также для деаэрации подпиточной воды систем теплоснабжения. Деаэратор атмосферного типа используется также для утилизации низко-потенциальных тепловых потоков (дренажи из дренажных баков, подогревателей сырой и обессоленной воды, калориферов котлов и пр.). В качестве греющей среды в деаэраторах атмосферного типа используется пар от коллектора паровых собственных нужд давлением (1, 1 – 2.5) ата. Таблица 6.1. Значение основных параметров деаэраторов
Деаэраторы повышенного давления (Р = 6…10 кгс/см2) применяются в схемах регенерации ПТУ, устанавливаются между ПНД и ПВД и условно разделяют питательный тракт ПТУ на тракты (или технологические схемы) основного конденсата и питательной воды.
Рис. 6.9. Принципиальная схема деаэрационной установки атмосферного типа: 1 — подвод химочищенной воды; 2 — охладитель выпара; 3, 5 — выпар в атмосферу; 4 — клапан pегулировки уровня, 6 — колонка; 7 — подвод основного конденсата с температурой менее температуры насыщения пара при давлении в деаэраторе; 8 — предохранительное устройство; 9 — деаэрационный бак; 10 — подвод деаэрированной воды (утилизация дренажных потоков); 11 — манометр; 12 — клапан регулировки давления в деаэраторе; 13 — подвод греющего пара; 14 — отвод деаэрированной воды; 15 — охладитель проб воды; 16 — указатель уровня; 17 — трубопровод опорожнения деаэратора; 18 — гидрозатвор перепускного устройства; 19 — перепускная тарелка; 20 — приёмное устройство. Деаэратор повышенного давления блочной ПТУ (рис. 6.10.), в общем случае, включает деаэрационную колонку, деаэрационный бак и элементы обвязки: трубопроводы, запорно-регулирующую и предохранительную арматуру, контрольно-измерительные приборы и обеспечивает выполнение следующих основных функций: 1) деаэрацию основного (турбинного) конденсата, поступающего в деаэратор из ПНД; 2) подогрев конденсата после ПНД до температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе. То есть работает как регенеративный подогреватель смешивающего типа; 3) обеспечение запаса питательной воды для котлов. Первые две функции обеспечиваются при соблюдении правильного режима работы деаэрационной колонки. Основными контролируемыми параметрами при эксплуатации деаэраторов являются: давление в деаэраторе, величина нагрева конденсата, уровень в деаэрационном баке и содержание коррозионно-активных газов в питательной воде после деаэратора. Третья, отмеченная выше, функция обеспечивается тем, что ёмкость деаэрационного бака, на котором устанавливается деаэрационная колонка, выбирается такой, чтобы обеспечить работу энергоблока при полной нагрузке и отсутствии подпитки деаэратора в течение 5 минут или 15 минут для энергоблока ТЭЦ.
Рис. 6.10. Принципиальная схема деаэратора повышенного давления неблочной ТЭС: 1 - неупорядоченная насадка; 2 - трубопровод питательной воды; 3 - задвижка аварийного сброса уровня; 4 - трубопровод рециркуляции ПЭН; 5 - уравнительный паропровод деаэраторов; ВУС - водоуказательное стекло; Им.Л - импульсные линии к первичным КИП для дистанционного контроля уровня в деаэраторе; РДД - регулятор давления в деаэраторе; БГК - бак «грязного» конденсата. В качестве греющей среды в деаэраторах повышенного давления (деаэраторах питательной воды) используется пар, подаваемый непосредственно из регенеративных отборов турбины (применительно к блочным ПТУ) или же с коллектора паровых собственных нужд Р = (10-13) кгс/см2 (применительно к оборудованию неблочных ТЭС). Все деаэраторы неблочных ПТУ, как правило, работают в параллель при номинальном давлении и объединяются, в большинстве случаев, следующими общецеховыми коллекторами: - паровой коллектор греющего пара; - уравнительный паропровод деаэраторов; - уравнительный трубопровод питательной воды; - коллектор всасывающих трубопроводов питательных насосов; - коллектор выпара паровоздушной смеси из деаэрационных колонок; - коллектор основного конденсата турбин; - коллектор перелива и опорожнения деаэраторов; - коллектор рециркуляции ПЭН; - коллектор отсоса пара со штоков стопорных и регулирующих клапанов.
6.2.2. Основы эксплуатации деаэрационной установки При эксплуатации деаэраторов необходимо руководствоваться следующим: 1. Деаэратор до пуска в работу регистрируется в органах Ростехнадзора. 2. Разрешение на эксплуатацию даёт инспектор организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности сосудов, после регистрации и освидетельствования. 3. Разрешение на пуск даёт лицо ответственное за осуществление производственного контроля над соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 4. До включения в работу должны быть настроены предохранительные клапана на Ркл = Рраб + 0.2 кг/см2. 5. Эксплуатация деаэратора включает следующие режимы: пуск, останов, нормальная эксплуатация, аварийные режимы. 6. Деаэраторы могут содержаться в работе, ремонте, резерве, консервации. Причем ремонт деаэратора моноблочной ТЭС может осуществляться, только при останове турбоагрегата.
6.2.3. Пуск деаэрационной установки Пуск деаэрационной установки включает подготовительный этап и собственно включение деаэратора в работу. На подготовительном этапе осуществляются следующие действия: - контроль элементов обвязки деаэратора на предмет комплектности и исправности (предохранительных клапанов; наличие изоляции, окожуховки, надписей; состояние арматуры, площадок обслуживания, КИП, водоуказательных стекол, фланцевых разъемов и пр); - контроль отключения или собственно отключение (закрытие соответствующей запорной арматуры) общецеховых коллекторов в схеме обвязки деаэратора; - опробование защит и блокировок в соответствии с инструкцией. На деаэраторах питательной воды вводятся следующие защиты, блокировки и сигнализация: а) защита по увеличению уровня до второго предела - действует на отключение энергоблока; б) блокировки: - открытие аварийного перелива при увеличении уровня до первого предела; - подача греющего пара от коллектора собственных нужд (10-13) кгс/см2 при резком снижении давления в деаэраторе; в) сигнализация: - увеличение (уменьшение) давления и уровня в деаэраторе; - срабатывание блокировки по увеличению уровня до первого предела; - открытие задвижки на резервном источнике подачи греющего пара; - срабатывание предохранительных клапанов при недопустимом увеличении давления. Пуск деаэрационной установки осуществляется в следующей последовательности: 1. Сборка тепловой схемы для прогрева деаэрационной колонки и аккумуляторного бака: - подключить водоуказательные стёкла и КИП к импульсным трубкам; - открыть выпар из деаэрационной колонки в атмосферу; - прогреть паропровод подачи пара от коллектора собственных нужд; 2. Предварительный прогрев деаэратора паром 0, 2–0, 5 кгс/см2 от стороннего источника в течение 20–30 минут со сбросом паровоздушной смеси через выпар из деаэратора. 3. Подача конденсата турбины или ХОВ и набор уровня в деаэраторе. 4. Подготовка питательного насоса к пуску и включение питательной установки на рециркуляцию. Дальнейшая готовность деаэрационной установки зависит от типа ПТУ (блочная или неблочная). Для режима пуска энергоблока из холодного состояния деаэрационная установка считается готовой к работе после вывода ее на атмосферный режим деаэрации, т.е. Ризб = (0, 2–1, 5) кг/см2 и tпв = 104–112 °С. Как правило, после вывода деаэратора на этот режим начинается набор вакуума на турбоустановке и заполнение котла питательной водой. При пусках энергоблока из неостывшего состояния первоначальный режим работы деаэратора будет определяться по фактической температуре металла трубопроводов водяного тракта котла. Поскольку деаэраторы неблочных ПТУ работают в параллель при номинальном давлении то перед их включением в параллельную работу необходимо довести давление в подключаемом деаэраторе до значения давления близкого к работающим деаэраторам, соблюдая при этом соответствующие скорости прогрева. В этом случае, для удержания уровней при включении деаэратора в параллельную работу вначале осуществляют подключение к уравнительному паровому коллектору, затем к уравнительному коллектору питательной воды и далее к общестанционному коллектор всасывающих трубопроводов питательных насосов. Питание деаэратора паром в начальных стадиях пуска осуществляется от стороннего источника. В дальнейшем питание переводят от регенеративных отборов турбоустановки. Остальные элементы обвязки деаэратора подключают по мере готовности турбины и её вспомогательного оборудования.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-05; Просмотров: 2191; Нарушение авторского права страницы