Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Автоматический контроль на забое для обеспечения более точной проводки скважины
Роторная управляемая система PowerDrive vorteX обладает функцией автоматического поддержания зенитного угла, что сводит к минимуму человеческий фактор при бурении транспортных и горизонтальных секций. Автоматизация контроля на забое позволяет бурить участок с высокой скоростью механической проходки и с большей точностью, чего не удается достичь при обычных методах бурения с контролем с поверхности. Основные компоненты 1. РУС PowerDrive 2. High Performance GT Motor (Рабочая секция с высоким крутящим моментом) 3. Забойный фильтр 4. Телеметрия Механизм РУС PowerDrive X6
Пример PowerDrive X5 900 374.6 мм секция, опережение планового графика на 5 дней, 1 рейс 2011м. 1.Экономия средств $1.1млн 2.Пробурена секция 374.6мм за один рейс 3.Опережение плана на 5 дней
PowerDrive X6 Преимущества, Возможности. Модифицированный блок выработки электроэнергии и управления бурением: – Выработка энергии с обеих крыльчаток турбины
РУС PowerV: высокая скорость вертикального бурения
Непрерывное вращение Удержание вертикали – Автоматическая корректировка Замкнутая система бурения – Отсутствует необходимость оператора инклинометрии Преимущества – Устраняет необходимость направленного бурения для корректировки – Большая ННД и соответственно МСП – Точность проложения траектории - Широкий диапазон диаметров стволов бурения – 139.7 – 711мм
PowerV Пример: Вертикальное бурение Локация: Италия
Пробурено 2800м вертикального ствола Значительное увеличение МСП относительно соседних скважин – 406.4мм (1736m): прирост МСП 21% – 311.1мм (1060m): прирост МСП 24% – Опережение планового графика бурения на 15 дней Отклонение от вертикали менее 0.18° – 0.73м горизонтального смещения – Возможно поразить цель радиусом 3м на глубине 6000м РУС PowerDrive Xceed Наддолотный зенитный угол и азимут Режим бурения в удержании зенитного угла и азимута Другие применения: – Скважины с большим отходом от вертикали – Бицентричные долота – Мягкие и твердые породы PowerDrive* - технические условия и рекомендации для использования Подбор долота для работы с РУС – Высокая боковая фрезерующая способность – Короткая калибрующая поверхность – Более агрессивное, чем при работе с ВЗД, больший размер резцов Ø Минимальное содержание песка Ø Технические характеристики бурового станка – Наличие верхнего привода (скорость вращения 100-150 об/мин) – Наличие регулируемой системы подачи бурового раствора с управлением с пульта бурильщика, обеспечивающая необходимый диапазон подачи – Возможность установки на манифольде модулятора связи с забойным оборудованием во время бурения при отсутствии регулируемой системы подачи бурового раствора Роторная Управляемая система (RSM675) Роторная Управляемая Система (RSM®) компании APS состоит из высокотехнологичного модуля роторного бурения и гидравлической силовой секции. RSM использует проверенную временем технологию отклонения долота (“Push-the-Bit”), не требует большого количества вспомогательного оборудования и позволяет контролировать траекторию скважины при постоянном вращении бурильной колонны с сохранением оптимальной мощности и скорости вращения долота. Разработанная для использования в различных условиях, RSM сочетает функциональность РУСов, используемых большими сервисными компаниями, с простотой управления, присущей обычным забойным двигателям. Описание Системы Модуль роторного бурения RSM содержит выдвижные башмаки, модули позиционирования и управления, а также электрический и гидравлический генераторы, приводимые в движение ротором силовой части. Управляющий модуль контролирует гидравлический манифольд, обеспечивая необходимое направление и силу для изменения траектории скважины. Режимы работы RSM может быть сконфигурирован для работы в режиме с замкнутой обратной связью для бурения вертикальных и тангенциальных участков скважины или работать в соответствии с командами, подаваемыми с поверхности. Выбор режима работы а также выключение РУС для проработки осуществляется с помощью кодированных посылок, получаемых изменением расхода бурового раствора (частоты ходов буровых насосов).
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-06; Просмотров: 1538; Нарушение авторского права страницы