Остановка узла очистки отходящих газов

При остановке узла очистки отходящих газов необходимо в электрошкафу нажать кнопку «TRA ВЫКЛ./охлаждение».

Остановка узла очистки технологического конденсата

- Прекратить подачу питания в ректификационную колонну поз.К-800, закрыв арматуру на входе в колонну.

- Прекратить подачу пара в испаритель поз.Н-800, закрыв арматуру до и после регулирующего клапана на линии подачи пара.

- Закрыть арматуру на линии подачи флегмы на орошение и откачать метанол сырец из сборника поз.V-802 в емкости поз.V-801/1, 2, 3 до минимального уровня; насос поз.P-803/1, 2 остановить. Остаток продукта слить в аварийную емкость поз.V-805 через дренажную линию.

- Кубовую жидкость из емкости поз.V-804 откачать на сжигание. Насос поз.P-801/1, 2, 3 остановить. Остаток кубовой жидкости слить через дренажную линию в аварийную емкость поз.V-805.

Остановка насосной станции оборотного водоснабжения

- Выключить электродвигатель вентиляторов поз. ВР-1¸ 9 нажатием кнопки «Стоп».

- Выключить электродвигатель насоса поз. 1х, 2х, 3х, 4х, насоса поз. 1г, 2г, 3г нажатием кнопки «Стоп».

- Закрыть электрозадвижку на нагнетательном трубопроводе насоса поз. 1х, 2х, 3х, 4х, насоса поз. 1г, 2г, 3г.

- Закрыть электрозадвижку на всасывающем трубопроводе насоса поз. 1х, 2х, 3х, 4х, насоса поз. 1г, 2г, 3г.

- Закрыть задвижку на линии подачи обратной оборотной воды на градирню корп.1311, корп.1312.

- Слить воду с системы ВОЦ через дренажи.

- Перекрыть задвижки на подаче речной или очищенной воды из корп.1548 на подпитку градирни корп.1311, корп.1312.

- Открыть грязевики на градирни корп.1311 и корп.1312 для освобождения чаш.

- При необходимости освобождения резервуара корп.1309 открыть дренаж на трубопроводе всаса насоса поз. 1г, 2г, 3г.

- В зимний период времени необходимо опорожнить все коллектора водооборотного цикла во всех корпусах цеха пентаэритрита с формалином (уротропином) и на улице через дренажи.

Останов приёма пара

- Прекратить приём пара, закрыв задвижку на трубопроводе подачи пара на эстакаде. Открыть всю арматуру на дренажах для слива конденсата.

Останов приёма очищенной воды

- Закрыть задвижку на трубопроводе подачи очищенной воды в корпус.

11.3.1.3 Порядок подготовки к пуску и пуск оборудования после его остановки
и ремонта

Перед пуском

· Внешним осмотром убедиться в исправности оборудования, запорной и регулирующей арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, ограждений и заземлений.

· Проверить отсутствие посторонних предметов в емкостном оборудовании.

· Проверить отсутствие заглушек на трубопроводах к пускаемым аппаратам.

· Проверить наличие пара, оборотной воды, азота и воздуха КИП.

· Дать заявку через мастера смены дежурному слесарю КИПиА на включение в работу приборов КИП.

Пуск насосной станции оборотного водоснабжения

· Закрыть грязевики на градирни корп.1311 и корп.1312.

· Закрыть дренажи с трубопроводов и резервуара корп.1309.

· Открыть задвижки на подаче обратной оборотной воды на градирни корп.1311 и корп.1312.

· Открыть задвижки на подаче речной или пожарохозяйственной (очищенной) воды из корп.1548 на подпитку для заполнения чаши градирни корп.1311 и корп.1312;

· Заполнить чашу градирни корп.1311, корп.1312 до уровня 1500 мм;

· Подготовить насос поз.1х, 2х, 3х, 4х к пуску. Открыть электрозадвижку на всасывающем трубопроводе насоса поз.1х, 2х, 3х, 4х. Развоздушить насос. Пустить насос в работу, постепенно открывая электрозадвижку на нагнетательном трубопроводе и непрерывно вести контроль давления нагнетания по техническому манометру;

· Подготовить насос поз.1г, 2г, 3г к пуску. Открыть электрозадвижку на всасывающем трубопроводе насоса поз.1г, 2г, 3г. Развоздушить насос. Пустить насос в работу, постепенно открывая электрозадвижку на нагнетательном трубопроводе;

· Убедиться в подаче обратной оборотной воды на ороситель градирни корп.1311, корп.1312, после чего запустить в работу вентиляторы поз.ВР-1¸ 9;

· В зимний период времени необходимо до пуска вентилятора поз.ВР-1¸ 9 дополнительно проверить отсутствие наледи в корпусе и на рабочих лопастях вентиляторов.

Прием оборотной воды

· Для подачи оборотной воды в коллектор оборотной воды CW-001-CS1, постепенно открыть секущий кран поз.001VK400CS1. Температура, давление и расход оборотной воды контролируются приборами: по температуре - на поз.T001 (TI), поз.T002 (TIA), по давлению - на поз.P003 (PI), поз.P004 (PIA) и по расходу - на поз.F010 (FIA).

· Постепенно открыть секущий кран поз.010VK400CS1 на возвратной линии охлаждающей воды.

· Кран поз.006VK150CS1 на байпасной линии охлаждающей воды постепенно открыть до полуоткрытого положения. После пуска установки уротропина, этот кран должен закрываться шаг за шагом до положения минимального открытия.

Прием пара

Пуск и, соответственно, прогрев парового коллектора до рабочей температуры должны выполняться с осторожностью.

· Открыть дренажные краны в конденсатной системе и все краны до и после конденсатоотводчиков.

· Открыть входной кран поз.015VS300CS3 на линии MPS-050-CS3-I-300 для подачи в блок редуцирования пара, а кран поз.016VS150CS3 на коллекторе пара приоткрыть.

· Открыть арматуру на дренажах для слива конденсата из коллектора до секущей задвижки на входе в РОУ-4. Для исключения гидроударов плавно приоткрыть задвижку на линии пара на эстакаде т.8. Прогреть участки паропровода до секущей задвижки РОУ-4 до появления сухого пара, поддерживая давление в пределах от 0 до 0, 6 кгс/см².

· В случае возникновения гидравлических ударов в трубопроводах, прекратить прогрев, слить конденсат из паропроводов через дренажи и возобновить прогрев, снизив скорость подачи пара.

· Перевести работу РОУ-4 в автоматический режим регулирования давления пара.

· Прогрев паровых и конденсатных трубопроводов при подаче пара в аппараты производить через байпасные линии соответствующих регулирующих клапанов. По окончании прогрева трубопроводов и аппаратов подачу пара перевести на автоматическое регулирование.

Пуск линий парового обогрева

· В обе линии парового обогрева OG-703 и OG-704 должен подаваться пар только в зимнее время.

· Все краны в конденсатной системе до и после конденсатоотводчиков должны быть открытыми.

· Все краны в конденсатной системе на линии байпаса конденсатоотводчика должны быть приоткрыты.

· При пуске линии парового обогрева все дренажные вентили должны быть открыты. По мере прогревания линии и выхода сухого пара, дренажные вентили закрываются по ходу линии.

Прием азота

· Открыть плавно секущий шаровой кран поз.032VB25SS1. Настроить давление при помощи редуцирующего устройства P042 (PC) в пределах от 40 до 50 мбар. Точная настройка давления азота должна выполняться с помощью датчика давления P632 (PIA). Давление на этом приборе, установленном в конце системы, должно быть более 5 мбар, но не более
10 мбар.

· Азот должен непрерывно проходить через систему, на это указывает расходомер F043 и постоянный барботаж азота из погружной трубки в поз. V-601.

Прием воздуха КИП

Открыть секущий шаровой кран поз.083VB50SS1. Давление не менее 6 бар контролируется датчиком давления поз.P031 (PI) и поз.P032 (PIA). Все ручные краны в системе воздуха КИП должны быть полностью открытыми.

Прием технологического воздуха

Открыть секущий шаровой кран поз.084VB50SS1. Давление не менее 6 бар контролируется датчиком давления поз.P033 (PI) и поз.P034 (PIA). Все другие ручные краны в системе воздуха должны быть полностью открытыми.

Прием технологической воды

Открыть секущий шаровой кран поз.047VB50SS1. Давление не менее 5 бар контролируется датчиком давления поз.P062 (PI) и поз.P063 (PIA).

Подготовка к пуску узла очистки технологического конденсата

· Снять заглушки, ранее установленные согласно схеме установки заглушек.

· Внешним осмотром убедиться в исправности оборудования, запорной и регулирующей арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, ограждений и заземлений.

· Проверить положение запорной арматуры. Вся арматура, кроме вентилей к манометрам, должна быть закрыта.

· Проверить наличие пара, оборотной воды, воздуха КИП, подключить в работу контрольно-измерительные приборы.

· Собрать схему по сбору парового конденсата из теплообменника поз. Н-800 в конденсатосборник поз. V-803.

11.3.1.4 Последовательность пуска отдельных узлов установки по
производству уротропина

Пуск узла испарения аммиака

· Для первоначального наполнения испарителя аммиака поз. Н-100 (аммиак представляет собой взрывоопасную смесь с воздухом при 15, 4 - 36, 6 % объёма к концентрации аммиака) необходимо выполнить продувку азотом.

Продувка азотом осуществляется следующим образом:

- один конец шланг-рукава соединяется с трубой после клапана поз.264VB25SS1;

- другой конец шланга-рукава должен находиться вне здания, с тем чтобы «продувочный» азот сбрасывался в атмосферу;

- открыть клапан поз.264VB25SS1;

- открыть все клапаны аммиака на шести форсунках в реактор поз. С-200;

- открыть клапан на линии азота к поз. Н-100, так что азот продувался через испаритель аммиака поз. Н-100 и сквозь реактор поз. С-200, теплообменник поз. Н-200 и клапан поз.264VB25SS1 в атмосферу;

- после продувки азотом, закрыть подачу азота.

· Заполнить расширительную емкость поз. V-100 деминерализованной водой до рабочего уровня – 1800 мм для осаждения газообразного аммиака в воде в случае, когда в ходе заполнения испарителя откроются предохранительные клапаны поз.P103 (PSV) или P106 (PSV).

· Для контроля и поэтапного заполнения необходимо убедиться, что все краны во всей системе испарителя аммиака поз. H-100 закрыты.

· Открыть секущий вентиль на линии жидкого аммиака.

· Переключить управление уровня поз.L101 (LICA) в «ручной» режим и начать плавное заполнение испарителя аммиака.

· Открыть краны поз.113 и поз.112 на уровнемерной колонке поз.L101 (LICA).

· Открыть краны поз.117 и поз.116 на линии подачи аммиака в испаритель аммиака
поз. H-100.

· Начать заполнять испаритель аммиака, следя за уровнем поз.L101 (LICA), медленно и аккуратно открыть регулирующий клапан поз.L101-1 (LV). Сначала аммиак будет поступать в испаритель в газообразной форме, поскольку испаритель пуст и в нем нет давления. Проверить испаритель на отсутствие утечек.

· Переключить управление уровня поз.L101 (LICA) в автоматический режим для поддержания постоянного уровня в испарителе аммиака поз. H-100.

· Убедиться по показаниям прибора поз.P102 (PIA), что давление в испарителе аммиака
поз. H-100 достигло рабочего.

·Начать нагрев испарителя аммиака поз. H-100 путем открытия клапанов поз.011, поз.013, поз.101 и поз.102 на линиях подачи и возврата оборотной воды.

·Убедиться в том, что расширительная емкость поз. V-100 заполнена деминерализованной водой.

·Открыть краны поз.105 и поз.104 до и после редуктора давления поз.P104 (PC); отрегулировать давление с помощью поз.P104 (PC) примерно до 5, 0 бар.

·Закрыть регулирующий клапан поз.F107-1 (FV) и только после этого открыть кран поз.103 перед регулирующим клапаном поз.F107-1 (FV).

· Открыть все краны (краны поз.214, 216, 217, 219, 220, 222, 223, 225, 226, 228, 229, 231) до и после обратных клапанов на линиях подачи аммиака в форсунки.

⇐ Предыдущая21222324252627282930Следующая ⇒

Поделиться: