Последовательность пуска сушилки с псевдоожиженным слоем поз.X-500

Пуск сушилки с псевдоожиженным слоем поз. X-500 и ее периферийных узлов подсказывается соответствующим диалоговым окном функции расчета U576 (U) системы управления; продолжение последовательности с переходом на следующий шаг требует подтверждения с помощью соответствующей кнопки на диалоговом окне (в дальнейшем называется «Переход на следующий шаг»).

Для пуска сушилки с псевдоожиженным слоем поз. X-500 выполнить следующее:

- открыть кран поз.512 на линии подачи деминерализованной воды в скруббер
поз. K-500.

- открыть вентиль поз.521 на линии отходящего воздуха в секцию очистки отходящих газов.

- постепенно открыть кран поз.505 на линии подачи пара и краны поз.501, 502 и 504 на линии возврата пароконденсата в теплообменник поз. H-500.

Шаг 0:

- запустить последовательность запуска сушилки;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 1:

- перед пуском сушилки с псевдоожиженным слоем поз. X-500 и скруббера поз. K-500 проверить наличие деминерализованной воды, целостность мембран, собранность всех трубопроводов;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 2: пуск скруббера поз. K-500:

- переключить регулятор расхода поз.F570 (FICA) в автоматический режим (временная уставка: 1 м³/ч) для подачи деминерализованной воды в скруббер поз. K-500;

- открыть кран поз.515 или поз.516 на стороне всасывания выбранного насоса поз. P-500 A или B;

- открыть краны поз.510 и поз.509 на линии рециркуляции из насоса поз. Р-500A/B в скруббер поз. K-500;

- когда уровень в скруббере поз. K-500 достаточный для рециркуляции, запустить выбранный насос поз. P-500 A или B и открыть кран поз.513 или поз.514 на соответствующей линии нагнетания;

- краном поз.510 откорректировать расход циркулирующей жидкости с помощью прибора поз.F568 (FI) примерно до 32 м³/ч;

- переключить регулятор уровня поз.L561 (LICA) в автоматический режим;

- включить автоматическую работу кранов поз.H573 (HVMK) и поз.H574 (HVMK) для очистки демистера в скруббере поз. K-500;

- переключить регулятор давления поз.P514 (PICA) в «ручной» режим;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 3:

- сливной кран поз.H517 (HVMK) закрыт;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 4: пуск вытяжного вентилятора воздуха поз. V-502:

- запустить вентилятор воздуха поз. V-502;

- нагрузка на вентилятор по частотному преобразователю 50%;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 5: пуск вентилятора поз. V-500:

- запустить вентилятор поз. V-500;

- отрегулировать обороты вентилятора с помощью преобразователя частоты двигателя на 100 % (соответствует прим. 9000 - 10000 кг/ч расхода воздуха для сушки);

- когда обороты вентилятора поз. V-500 с помощью преобразователя достигнут скорректированной уставки, увеличить нагрузку на вентилятор поз. V-502 до 60 % (соответствует прим. 9600 кг/ч расхода отводимого воздуха);

- наряду с пуском вентилятора поз. V-500, автоматически запускается подача пара в теплообменник поз. H-500;

- переключить регулятор температуры поз.T501 (TIC) в автоматический режим (нормальная уставка: 90 °C); между тем, регулятор температуры поз.T501 (TIC) переключает регулирующий клапан поз.T501-1 (TV) на подачу пара в теплообменник поз. H-500;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 6: запустить вентилятор поз. V-501:

- запустить вентилятор поз. V-501;

- отрегулировать обороты вентилятора с помощью преобразователя частоты двигателя до 100 % (соответствует прим. 6000 кг/ч расхода воздуха для охлаждения);

- когда обороты вентилятора поз. V-501 достигнут скорректированной уставки, увеличить нагрузку на вентилятор поз. V-502 до 70 % (соответствует прим. 11200 кг/ч расхода отводимого воздуха);

- наряду с пуском вентилятора поз. V-501, автоматически запускается подача захоложенной воды в теплообменник поз. H-501;

- переключить регулятор температуры поз.T531 (TICSA) в автоматический режим (нормальная уставка: 20 °C);

- перейти к следующему шагу после.

Шаг 7: переключить регулятор давления поз.P514 (PICA) в автоматический режим:

- скорректировать уставку на нормальное значение (нормальная уставка: - 0, 2 мбар изб.);

- обороты вентилятора поз. V-502 автоматически корректируются таким образом, чтобы поддерживалось постоянное давление в куполе сушилки, т.е., точное количество свежего воздуха для обогрева и охлаждения, подаваемого вентиляторами воздуха поз. V-500 и
поз. V-501, отводится вытяжным вентилятором поз. V-502;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 8: запустить привод сушилки с псевдоожиженным слоем поз. X-500:

- открыть кран поз.506 на линии подачи воздуха КИП в сушилку поз. X-500 для создания давления в пневматических демпферах;

- только после этого запустить двигатель сушилки поз. X-500;

- перейти к следующему шагу.

Шаг 9: пуск винтового конвейера поз. X-501:

- открыть кран поз.507 на линии подачи деминерализованной воды в винтовой конвейер поз. X-501;

- краны поз.H552 (HVMK) и поз.H553 (HVM) будут открытыми только при выполнении очистки винтового конвейера поз.X-501;

- запустить двигатель винтового конвейера поз. X-501.

Последовательность выполнения запуска сушилки с псевдоожиженным слоем
поз. X-500 завершена.

Регулятор температуры поз.T540 (TIC) автоматически устанавливает настройки регулирующего клапана поз.T501-1 (TV) для подачи пара в теплообменник поз. H-500.

Пуск узла центрифугирования

· Открыть кран поз.H421 (HVK) на линии подачи деминерализованной воды в лабиринтное уплотнение центрифуги поз. X-400, отрегулировать соответствующие расходы с помощью регулирующего клапана прибора поз.F420 (FI) до нормального значения прим.
20 л/ч.

· При необходимости, начать нагрев масла центрифуги поз. X-400. Запустить насос циркуляции масла поз. P-404 центрифуги поз. X-400; выждать 2 минуты. Только после этого запустить центрифугу поз. X-400.

· При достижении в кристаллизаторе поз. X-300 содержания кристаллов в суспензии (прим. 22 % масс.) и плотности по показаниям прибора поз.D322 (DIR) (прим. 1, 140 кг/м³), можно подать суспензию в центрифугу поз. X-400.

· Открыть кран поз.334 на линии подачи деминерализованной воды в трехходовой кран поз.H323 (HVMK).

· Открыть кран поз.447 на линии подачи метанола в центрифугу поз. X-400. Переключить трехходовой кран поз.H323 (HVMK) в «Режим производства» и подать суспензию уротропина в центрифугу поз. X-400.

· Наряду с переключением в «Режим производства», автоматически откроется кран поз.H427 (HVMK) для подачи деминерализованной воды и кран поз.H425 (HVMK) для подачи метанола в систему промывки продукции центрифуги поз. X-400.

· Отрегулировать расходы деминерализованной воды с помощью регулирующего клапана поз.442 и прибора поз.F426 (FI) до нормального значения прим. 100 л/ч.

· Отрегулировать расход метанола с помощью регулирующего клапана 441 и прибора поз.F424 (FI) до нормального значения прим. 30 л/ч.

· Регулярно проверять содержание кристаллов и плотность суспензии уротропина, подаваемой насосом поз. P-303 из кристаллизатора поз. X-300 в центрифугу поз. X-400. При необходимости, перенастроить уставку регулятора расхода поз.F321 (FIRCSA) таким образом, чтобы плотность и содержание кристаллов в суспензии уротропина оставались постоянными.

Начало работы узла сушки и очистки отработанного газа с сушилки поз.Х-500

· После начала центрифугирования, перенастроить регулятор расхода поз.F570 (FICA) для подачи деминерализованной воды в скруббер поз. K-500 на нормальное значение (нормальная уставка: 1, 5 м³/ч).

· Подать кубовый раствор в форсунку на входном патрубке скруббера поз. K-500 для увлажнения и улавливания пыли уротропина поступающего из купола. Отрегулировать соответствующий расход с помощью регулирующего клапана поз.508 и прибора поз.F571 (FI) до нормального значения прим. 3 м³/ч.

· Отрегулировать обороты привода сушилки с псевдоожиженным слоем поз. X-500 таким образом, чтобы не происходило застаивание, и наблюдалось контролируемое перемещение продукции вперед.

· Для повышения эффективности сушки (если продукция недостаточно просушена), увеличивать температуру пошагово на 1 °C с помощью регулятора температуры поз.T540 (TIC).

Стабилизация и упаковка

· Упаковочная машина поз. X-605/X-606 должна быть переключена в положение «Готова к работе», для этого необходимо выполнить следующие шаги:

- При наполнении мешков: открыть ручные краны 602VK, 603VK, 605VK, 607VK, 608VK, а также краны H636 (HVK), H637 (HVK) и H639 (HVK). Кран H638 (HVK) должен быть закрыт.

- При наполнении мягких контейнеров (биг-бегов): открыть ручные краны 602VK, 603VK, 604VK, 607VK, 608VK, а также краны H636 (HVK), H637 (HVK) и H638 (HVK). Кран H639 (HVK) должен быть закрыт.

- Включить в работу вентилятор отходящих газов поз. V-600 и фильтр поз. F-600 в соответствии с инструкцией по эксплуатации, включая регулировку преобразователя частоты и обеспечить минимальную и максимальную скорость по датчикам расхода воздуха.

- Открыть кран поз.H614 (HVK) и поз.H616 (HVK) для обеспечения наполнения азотом бункеров поз. X-603 и поз. X-604.

- Подготовить упаковочную машину для пуска в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

- Упаковочная машина готова к пуску и может быть запущена при наличии достаточного количества уротропина в соответствующем бункере поз. X-604 или поз. X-603.

 

· Производство технического уротропина

Уротропин направляется из горизонтального винтового конвейера поз. X-601C в бункер поз. X-604. Для поступления уротропина в бункер поз. X-604 должны быть выполнены следующие условия:

1) отсутствует тревожная сигнализация поз.L652 (LSA) о максимальном уровне в бункере;

2) открыт кран поз.H614 (HVK) для обеспечения подачи азота;

3) закрыт кран поз.H617 (HVK);

4) закрыты краны поз.H607 (HVK) и поз.H610 (HVK);

5) открыт кран поз.H615 (HVK) на входе в бункер.

При достижении в бункере поз. X-604 уровня продукта выше минимального поз.L651 (LSA), включить упаковочную машину поз. X-605 для наполнения мешков или биг-бегов техническим уротропином. Скорость процесса наполнения тары на упаковочной машине должна быть отрегулирована таким образом, чтобы соответствовать скорости подачи уротропина в бункер поз. X-604. Для обеспечения стабильной работы установки упаковка должна осуществляться при средней степени наполнения бункера поз. X-604 50 %.

· Производство стабилизированного уротропина

- Уротропин направляется из горизонтального винтового конвейера поз. X-601C в один из двух смесителей поз. X-602A, B. Для поступления уротропина в бункер поз. X-602A должны быть выполнены следующие условия:

1) смеситель - пустой (Индикация датчиком массы поз.W618 (WSA));

2) закрыт люк поз.Г628 (GS);

4) мешалки поз. A-600A-1 и поз. A-600A-2 – работают. (Индикация с помощью поз.NX626 (NIOAMK) и поз.NX600 (NIOAMK));

5) закрыт кран поз.H624 (HVK) на линии выхода уротропина из смесителя поз. X-602A;

6) открыт кран поз.H606 (HVK) для обеспечения наполнения смесителя азотом;

7) закрыты краны поз.H605 (HVK) и поз.H608 (HVK);

8) закрыты краны H615 (HVK) и H610 (HVK);

9) открыт входной кран поз.H607 (HVK).

Заполнить смеситель уротропином 3500 кг (примерно 4 м³). Наполнение контролируется с помощью датчика массы поз.W618 (WSA).

При достижении 4 м³ продукции уротропина в поз. X-602A, входной кран поз.H607 (HVK) закрывается. Аппаратчик сушки должен заранее задать уставку. При достижении этой уставки кран поз.H607 (HVK) - закроется. Входной кран поз.H610 (HVK) в поз. X-602B необходимо держать открытым. Аппаратчик должен тщательно следить за соблюдением предварительных условий для открытия крана поз.H610 (HVK) для предупреждения какой-либо задержки процесса.

- Предварительные условия для наполнения смесителя продукцией поз. X-602B - аналогичны тем, что и для поз. X-602A:

1) смеситель - пустой. (Индикация датчиком массы поз.W619 (WSA));

2) закрыт люк поз.Г629 (ГS);

3) мешалки поз.A-600В-1 и поз.A-600В-2 - работают. (Индикация с помощью поз.NX627 (NIOAMK) и поз.NX601 (NIOAMK));

4) закрыт кран поз.H625 (HVK) на линии выхода уротропина из смесителя поз. X-602B;

5) открыт кран поз.H609 (HVK) для обеспечения наполнения смесителя азотом;

6) закрыты краны поз.H611 (HVK) и поз.H613 (HVK).

При выполнении предварительных условий, открыть кран поз.H610 (HVK). Кран поз.H607 (HVK) должен быть закрытым.

В то время как продукт из горизонтального винтового конвейера поз. X-601C поступает в смеситель поз. X-602B, уротропин в смесителе поз. X-602A перемешиваются мешалками
поз. A-600A-1 и поз. A-600A-2.

Минимальная продолжительность перемешивания должна быть не менее 15 минут, а максимальная - не более 40 минут с тем, чтобы было достаточно времени для опорожнения и подготовки смесителя для следующей загрузки. Продолжительность перемешивания выбирается аппаратчиком.

В процессе перемешивания добавляется стабилизатор. Для этого, открывают кран поз.H605 (HVK) и включают вакуумный дозатор PIAB поз. P-601А/В. Количество дозируемого стабилизатора контролируют датчиком массы поз.W618 (WSA). После завершения дозирования стабилизатора, кран поз.H605 (HVK) закрыть, а вакуумный дозатор PIAB
поз. P-601А/В – отключить.

После вышеуказанной продолжительности перемешивания готовый стабилизированный уротропин подать в бункер поз. X-603 упаковочной установки. Процесс выгрузки продукта из смесителя поз. Х-602А в бункер поз. X-603 осуществляется открытием крана поз.H624 (HVK) при выполнении следующих условий:

1) отсутствует тревожная сигнализация поз.L649 (LSA) о максимальном уровне в бункере;

2) закрыты краны поз.H625 (HVK) и поз.H612 (HVK);

3) открыт кран поз.H616 (HVK) для обеспечения наполнения бункера поз. X-603 азотом.

В процессе опорожнения смесителя поз. Х-602А мешалки поз. A-600A-1 и поз. A-600A-2 должны работать непрерывно. После полного опорожнения поз. X-602A, кран поз.H624 (HVK) закрыть.

После этого, смеситель поз. X-602 снова готов к приему уротропина, поступающего из горизонтального винтового конвейера поз. X-601C.

Пока выполняется описанный выше процесс в смесителе поз. X-602A, завершается процесс наполнения (около 67 минут) в смесителе поз. X-602B. Затем может снова начинаться процесс наполнения поз. X-602A, а в это время будет происходить процесс перемешивания в
поз. X-602B.

Вышеописанный процесс перемешивания и блокировки для смесителя поз. X-602A действует происходит аналогично в отношении поз. X-602B и его соответствующих кранов и измерительных устройств.

⇐ Предыдущая23242526272829303132Следующая ⇒

Поделиться: