ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И СТЕПЕНИ ЕГО ЗАГРУЗКИ

 

Расчет необходимого количества оборудования по каждой операции производится при условии его максимальной загрузки. Для этого необходимо определить трудоемкость производственной программы по кварталам планового года, которая определяется по следующей формуле

T_пj= Σ T_ij*N_i

где N_j - программа производства продукции i-ro наименования в соответствующем квартале планового периода (табл. 2).

Таблица 4

Определение трудоемкости производственной программы, н.-час

Номер опера-ции	Первый год	Второй год
I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Итого на квар­тал

Рассчетно: квартал планового периода, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы -__квартал__планового года.

Расчетное количество оборудования определяется по каждой операции на основе данных того квартала, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, по формуле

Σ N_i′ * T_ij

Q_Рj = ------------------,

Ф_д * (1-К_пер)

где N_i′ – программа выпуска i-го наименования продукции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, шт.;

Т_ij – трудоемкость изготовления i-го наименования продукции на j-ой операции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, н.-час.;

Ф_д – действительный фонд времени работы единицы производственного оборудования в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, час.;

К_пер – коэффициент, учитывающий потери времени на переналадкуоборудования, К_пер = 0, 05.

Действительный фонд времени работы единицы оборудованияопределяется по формуле:

Ф_д = Д_р * t_см * n_см * (1 – К_n),

где Д_р – число рабочих дней в соответствующем квартале (см.приложение 1, 2);

t_см – установленная продолжительность смены, час;

n_см – число смен по графику в сутки;

К_n – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования вплановом ремонте, Кn = 0, 06.

Принятое количество оборудования по соответствующему типуопределяется ближайшим целым большим числом от расчетного значения:

Q_Пj = [Q_Рj] +1.

Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции всоответствующем квартале планового периода определяется соотношением

Σ T_ij * N_i

К_Зj = ---------------.

Q_Пj * Ф_д

Средний коэффициент загрузки оборудования в соответствующемквартале планового года определяется по формуле

∑ ∑ T_ij * N_i

К_З = ---------------.

∑ Q_Пj * Ф_д

 

Расчет необходимого количества оборудования, коэффициента егозагрузки на каждой операции и среднего коэффициента загрузки по кварталам планового периода представить в таблицах 5, 6, 7

Таблица Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки для первого технологического процесса по кварталам планового периода

Номер операции	Количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
расчетное	принятое	Первый год	Второй год
		I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Действительный фонд времени работы оборудования
Средний коэффициент загрузки оборудования
Итого оборудо­вания

 

Таблица 6

Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки для второго технологического процесса по кварталам планового периода

Номер операции	Количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
расчетное	принятое	Первый год	Второй год
		I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	П квартал	III квартал	IV квартал
Действительный фонд времени работы оборудования
Средний коэффициент загрузки оборудования
Итого оборудо­вания

 

Таблица 7

Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки по кварталам планового периода

Номер операции	Количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
расчетное	принятое	Первый год	Второй год
		I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	П квартал	III квартал	IV квартал
Действительный фонд времени работы оборудования
Средний коэффициент загрузки оборудования
Итого оборудо­вания

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ

НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

Таблица 8

Нормы расхода материалов на единицу продукции

Наименование продукции	Норма расхода, кг
	сталь	цветной прокат
А
Б
В
Г
Д
Е

 

Определение потребности в материалах на производственную программу и единицу продукции:

З_м = Н_Р * Ц_м - Н_Р * (1- К_исп) * Ц_отх,

где H_p— норма расхода материалов на единицу продукции, кг;

Ц_м— цена за 1 кг материалов, руб.:

К_исп— коэффициент использования материалов:

для стали К_исп= 0, 5

для цветного проката К_исп⁼ 0, 6:

Ц_отх - цена за 1 кг отходов, руб.

Руководство предприятия предполагает осуществить следующие инновационные мероприятия по снижению норм расхода материалов:

1) использование профильной заготовки вместо латунного прутка, (цветной пр) что обеспечит снижение отходов на единицу продукции А и Б на 10% (II квартал первого года)Lотход-лом черных мет)стоим…..латунь

2) изменение конструктивного решения стальной детали, что приведет к изменению чистого веса изделий Ви Г на 15% (III квартал первого года): ((о снижении веса изделия150 кг было 120+30=150 сниз на 15%=22, 5кг-за счет снмжения стали(а и В)

3) оптимизация раскроя стального листа при изготовлении изделийД и Е. что обеспечит снижение отходов в расчете на одно изделие на 5% (I квартал второго года):

4) изменение конфигурации и конструктивного решения изделийЖ и И, что приведет к снижению чистого веса на 20% (III квартал второго года).

Расчеты потребности в материалах на изготовление единицы продукции каждого наименования и программы выпуска по кварталам планового периода до и после внедрения мероприятий по снижению норм расхода материалов представить в таблицах 9, 10, 11.

 

_____________________

*Норма расхода включает чистый вес детали и возвратные отходы: Н_Р = В_Ч + О_В.

 

Таблица 9

Расчет затрат основных материалов на единицу продукции до внедрения инновационных мероприятии

Показатели	Наименование продукции
	А	Б	В	Г	Д	Е
1. Расход материалов черные металлы в кг	240(120*0, 5)
в руб.
цветные металлы в кг
В руб.
2. Возвратные отходы: черных металлов в кг
в руб.
цветных металлов в кг	20 сниз на 10%=18кг
вруб.
3. Сырье и основные материалы - всего, руб. (n.l-n.2)

 

 

Таблица 10

Расчет затрат основных материалов на единицу продукции после внедрения инновационных мероприятии

Показатели	Наименование продукции
	А	Б	В	Г	Д	Е
1. Расход материалов черные металлы в кг
в руб.
цветные металлы в кг
В руб.
2. Возвратные отходы: черных металлов в кг
в руб.
цветных металлов в кг
в руб.
3. Сырье и основные материалы - всего, руб. (n.l-n.2)	1-2

 

 

Таблица 11

Расчет затрат на сырье it материалы на программу выпуска по наименованиям продукции по кварталам планового периода

Показатели	Первый год	Второй год
I квартал	П квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Затраты на сырье и основные материалы до внедрения инновационных мероприятий по наименованиям продукции, руб.
Затраты на сырье и основные материалы после внедрения инновационных мероприятий по наименованиям продукции, руб.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ И ЗАТРАТ,

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: