МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Учебное пособие

Челябинск

Издательство ЮУрГУ

2017

УДК 621.

Горшков В.А. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2017. – с.

В пособии приведена краткая история развития метрологии и стандартизации в России и в мире. Описаны основы техники измерений, выбор средств измерений и принципы метрологического обеспечения требуемой точности измерений при производстве продукции.

Показано изменение подходов к стандартизации продукции машиностроения в связи с принятием закона «О техническом регулировании», а также проблемы, возникающие при стандартизации, в связи с принятием этого закона. Описаны основные принципы выбора объектов стандартизации, унификации, агрегатирования и типизации при разработке стандартов на изделия машиностроения, а также приведены требования, которые предъявляет действующая в РФ система стандартизации к составу (номенклатуре), оформлению, управлению (идентификация, хранение и учёт, внесение изменений, отмена и утилизация) документов по стандартизации.

В пособии кратко описано нормативно методическое обеспечение сертификации и деятельность органов по сертификации и испытательных лабораторий.

Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности

Ил. 1. Табл. 8. Список лит. – 9.

Одобрено учебно-методической комиссией машиностроительного факультета филиала ЮУрГУ в г. Миассе.

Рецензенты:

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Введение

Метрология – это наука об измерениях, об обеспечении их единства, о методах и средствах достижения требуемой точности измерений. Измерения – один из важнейших путей познания. Д.И. Менделеев говорил: «Наука начинается с тех пор, как начинают измерять».

Метрология, стандартизация и сертификация – лежат в основе управления качеством продукции любого производства, в т.ч. и машиностроения. Современные наука, промышленность, экономика и коммуникации просто не могут существовать без измерений.

В мире каждую секунду производятся миллиарды измерительных операций, результаты которых используются для обеспечения качества и технического уровня выпускаемой продукции, безопасной работы транспорта, обоснования медицинских и экологических диагнозов, анализа информационных потоков и т.п. Нет ни одной сферы деятельности человека, где бы не использовались результаты измерений, испытаний и контроля.

Для получения этих результатов в работу вовлечены миллионы людей и огромные финансовые средства. Затраты общественного труда на проведение измерений, испытаний и контроля, по разным оценкам, составляют от 10 до 15% затрат человечества, от 3-х до 9-ти % валового национального продукта (ВНП) передовых индустриально развитых стран приходится на измерения и связанные с ними операции.

Бурное развитие промышленности, глобализация производства продукции, реальное появление «заводов – автоматов», т.е. безлюдных производств, особое внимание отводят стандартизации в системе управления техническим уровнем и качеством продукции на всех этапах жизненного цикла продукции (ЖЦП), а именно: научные исследования и разработки, проектирование, подготовка производства, производство продукции и поставка, эксплуатация, сервис и ремонт продукции у потребителей, утилизация и вторичное использование.

Стандартизация направлена на разработку таких правил и норм, которые способствуют экономии труда и ресурсов на всех этапах ЖЦП и росту общественного богатства, улучшают использование основных фондов и природных богатств.

Сертификация – служит для регулирования механизмов рыночной экономики, т.к. она является официальным подтверждением соответствия продукции требованиям потребителей, а также применимым законодательным и нормативным правовым требованиям, что, во многом, определяет конкурентоспособность продукции.  

Часть I

МЕТРОЛОГИЯ

Потребность измерения появилась у человека в глубокой древности, когда он только-только начал заниматься трудом. «Труд создал человека» - писал Ф. Энгельс. С этих самых пор люди упорно искали, как точнее и быстрее измерить длину, площадь, объём, массу (вес), время. Люди пытались сравнивать предметы, расстояния и т.п. с понятными им величинами: шаг, длина локтя, ступни, толщина пальца – всё это служило человеку мерами длины. Для измерения длины использовали зёрна пшеницы, ячменя. За единицу меры массы в глубокой древности было выбрано зерно стручка рожкового дерева, по-арабски – карат (0,2 грамма), эта мера до сих пор используется в ювелирном деле.

При строительстве пирамид (3000 лет до н. э.) в качестве основной меры длины применялся – локоть (≈ 46,3 см). Очевидно, что постоянство и точность этих мер были весьма малыми. Кроме того, в каждой стране использовались свои меры длины:

- в Англии: фут (длина ступни) – 12 дюймов (30,5см); ярд – равный 3-м футам; дюйм – равный длине 3-х сухих ячменных зёрен (2,54 см);

- в России (до Октябрьской революции): аршин (локоть) – 0,71 м; сажень – 2,13 м (3 аршина);

- во второй половине 18-го века в Европе насчитывалось около сотни различных футов и около 50-ти различных миль.

В 1790г. во Франции было принято решение о создании системы мер, основанных на неизменном прототипе, взятом из природы. За единицу длины был принят метр: 1/10000000 часть длины ¼ парижского меридиана, а за единицу массы был принят килограмм: масса 0,001 м³ (1 дм³) чистой воды при температуре наибольшей плотности (+4^оС). При введении была не только установлена единица длины, но и принята десятичная система образования кратных и дольных единиц, соответствующая десятичной системе нашего числового счёта. Десятичность метрической системы является одним из важнейших её преимуществ.

Метрическая система мер была введена во Франции в 1840г., а в 1875г. 17 государств (в т.ч. и Россия) на международной дипломатической конференции подписали метрическую конвенцию. В соответствии с конвенцией:

- устанавливались международные прототипы метра и килограмма;

- создавалось Международное бюро мер и весов, средства на содержание которого обязались выделять государства, подписавшие конвенцию;

- учреждался Международный комитет мер и весов, состоящий из учёных разных стран, одной из функций которого было руководство деятельностью Международного бюро мер и весов;

- устанавливался созыв один раз в шесть лет Генеральных конференций по мерам и весам.

Были изготовлены образцы (эталоны) метра и килограмма из платины и иридия, которые распределили между государствами. Прототипы метра и килограмма были переданы на хранение Международному бюро мер и весов. Россия получила 2 метра (№ 11 и 28) и два килограмма (№ 12 и 26).

До Октябрьской революции в России было три системы мер: дюймовая на предприятиях, принадлежащих англичанам, метрическая, где хозяева были французы и аршинная. На метрическую систему Россия перешла в 1918г. в соответствии с декретом: «О введении международной метрической системы мер и весов». В настоящее время в РФ действует Федеральный закон от 26.06.2008г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», межгосударственные стандарты ГОСТ 8 Государственной системы измерений, национальные стандарты ГОСТ Р 8 Государственной системы измерений (около 40 шт.) и метрологические инструкции (около 50 шт.).

От 18.06.2008 № 102-ФЗ

Обеспечение науки, промышленности, экономики и коммуникаций измерениями, позволяющими подтвердить качество выполненных работ, соответствие изготовленной продукции требованиям потребителей, обеспечить надёжную работу коммуникаций, является общегосударственной задачей, поэтому обеспечение единства измерений регулируется Федеральными законами. В настоящее время - Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений» от 18.06.2008 № 102-ФЗ.

Целями этого закона являются:

- установление правовых основ обеспечения единства измерений в РФ;

- защита прав и законных интересов граждан, общества и государства от отрицательных последствий недостоверных результатов измерений;

- обеспечение потребности граждан, общества и государства в получении объективных, достоверных и сопоставимых результатов измерений, используемых в целях защиты жизни и здоровья граждан, охраны окружающей среды, животного и растительного мира, обеспечения обороны и безопасности государства, в том числе экономической безопасности;

- содействие развитию экономики РФ и научно-техническому прогрессу.

Закон регулирует отношения, возникающие при:

- выполнении измерений;

- установлении и соблюдении требований к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений;

- применении стандартных образцов, средств измерений, методик (методов) измерений, а также при осуществлении деятельности по обеспечению единства измерений, предусмотренной законодательством РФ об обеспечения единства измерений, в том числе при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений.

Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений распространяется на измерения, к которым в целях закона установлены обязательные метрологические требования и которые выполняются при осуществлении:

- деятельности в области здравоохранения;

- ветеринарной деятельности;

- деятельности в области охраны окружающей среды;

- осуществлении деятельности в области гражданской обороны, защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, обеспечения пожарной безопасности, безопасности людей на водных объектах;

- выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда;

- осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством РФ требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;

- осуществлении торговли, выполнении работ по расфасовке товаров;

- выполнении государственных учётных операций и учёте количества энергетических ресурсов;

- оказании услуг почтовой связи, учёте объёма оказанных услуг электросвязи операторами связи и обеспечении целостности и устойчивости функционирования сети связи общего пользования;

- осуществлении деятельности в области обороны и безопасности государства;

- осуществлении геодезической и картографической деятельности;

- осуществлении деятельности в области гидрометеорологии, мониторинга состояния и загрязнения окружающей среды;

- проведении банковских, налоговых, таможенных операций и таможенного контроля;

- выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством РФ о техническом регулировании;

- проведении официальных спортивных соревнований, обеспечении подготовки спортсменов высокого класса;

- выполнении поручений суда, органов прокуратуры, государственных органов исполнительной власти;

- осуществлении мероприятий государственного контроля (надзора);

- осуществлении деятельности в области использования атомной энергии;

- обеспечении безопасности дорожного движения.

К сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений относятся также измерения, предусмотренные законодательством РФ о техническом регулировании.

Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений распространяется также на единицы величин, эталоны единиц величин, стандартные образцы и СИ, к которым установлены обязательные требования.

В ст.6 закон установил, что в РФ применяются единицы величин системы СИ.

Формы государственного регулирования в области обеспечения единства измерений:

- утверждение типа стандартных образцов или типа средств измерений;

- поверка средств измерений;

- метрологическая экспертиза;

- федеральный государственный метрологический надзор;

- аттестация методик (методов) измерений;

- аккредитация юридических лиц и индивидуальных предпринимателей на выполнение работ и (или) оказание услуг в области обеспечения единства измерений.

Поверка средств измерений (далее также – поверка) – совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (ГМС), другими уполномоченными органами, организациями с целью определения и подтверждения соответствия СИ установленным техническим требованиям.

Метрологическая экспертиза – обязательная процедура проверки проектов нормативных правовых актов РФ, содержащих требования к измерениям, стандартным образцам и СИ, проводимая государственными научными метрологическими институтами. Метрологической экспертизе – могут подвергаться стандарты, продукция, проектная, конструкторская, технологическая документация и другие объекты в случаях, предусмотренных законодательством РФ.

1.3 Воспроизведение единиц физических величин
и передача их размеров

При проведении измерений необходимо обеспечить их единство, другими словами необходимо, чтобы точность (погрешность) измерений одной и той же физической величины не зависела от места и времени проведения измерений и оператора, если применяются одинаковые средства измерений и методики, а сами измерения производятся в одинаковых условиях.

Для обеспечения единства измерений в стране и решаются следующие важнейшие задачи метрологии:

- унификация единиц физических величин;

- разработка систем воспроизведения единиц физических величин;

- разработка систем передачи размеров физических величин от эталонов рабочим средствам измерений с установленной точностью.

Единство измерений должно обеспечиваться при любой точности, необходимой науке и технике. На достижение и поддержание на должном уровне единства измерений в РФ направлена деятельность всех государственных и ведомственных метрологических служб, которая должна проводиться в соответствии с установленными правилами, требованиями и нормами.

На государственном уровне деятельность по обеспечению единства измерений регламентируется:

- Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений» (от 18.06.2008г. № 102-ФЗ);

- межгосударственными и национальными стандартами Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ);

- нормативными документами органов метрологической службы.

Для обеспечения единства измерений необходима тождественность единиц, в которых проградуированы все существующие средства измерений одной и той же физической величины. Это достигается путём точного воспроизведения и хранения в специализированных учреждениях установленных единиц физических величин (ФВ) (т.е. эталонов) и передачи их размеров применяемым средствам измерений.

Эталон – средство измерений, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения единицы ФВ и передаче её размера нижестоящим по поверочной схеме средствам измерений и утверждённое в качестве эталона. Конструкция эталона, его физические свойства и способ воспроизведения единицы определяются физической величиной, единица которой воспроизводится.

Эталон должен обладать тремя свойствами:

- неизменность – свойство удерживать неизменным размер единицы ФВ длительное время;

- воспроизводимость – возможность воспроизведения единицы ФВ с наименьшей погрешностью;

- сличаемость – возможность сличения с эталоном других средств измерений, нижестоящих по поверочной схеме, в первую очередь вторичных эталонов, с наивысшей точностью.

Виды эталонов:

- первичный – обеспечивает хранение и воспроизведение с наивысшей в стране точностью;

- государственный или национальный – это первичный или специальный эталон, официально утверждённый в качестве исходного для страны;

- вторичный – хранит размер единицы, полученной путём сравнения с первичным эталоном ФВ;

- эталон сравнения – применяется для сличения эталонов, которые не могут быть сличены друг с другом непосредственно;

- рабочий эталон – применяется для передачи размера единицы рабочим средствам измерений. Это самые распространённые эталоны.

Обеспечение правильной передачи размера единиц ФВ во всех звеньях поверочной цепи осуществляется посредством поверочных схем.

Поверочная схема – это нормативный документ, который устанавливает соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы к рабочим средствам измерений с указанием методов и погрешности.

Государственная поверочная схема – распространяется на все средства измерений данной ФВ, имеющиеся в стране. Она оформляется в виде ГОСТ Р.

Эталонная база единиц ФВ системы СИ в РФ имеет в своём составе 114 государственных эталонов и более 250 вторичных эталонов единиц ФВ, а также необходимое для проведения измерений количество рабочих эталонов.

Погрешности измерений

При проведении измерений ФВ возникают различные внешние и внутренние помехи, которые вносят погрешности в результаты измерений. Помехи носят случайный характер, поэтому при многократном измерении одной и той же величины в абсолютно одинаковых условиях результаты измерений, как правило, различаются между собой и не совпадают с истинным значением ФВ.

Истинное значение ФВ есть идеальное значение, поэтому в качестве наиболее близкого к нему используют действительное значение ФВ, найденное экспериментальным методом, т.е. измерением, например, с помощь более точных средств измерений.

Отсюда следуют основные постулаты метрологии:

- истинное значение определяемой ФВ существует, и оно постоянно;

- истинное значение измеряемой ФВ отыскать невозможно. Отсюда следует, что результат измерения ФВ, как правило, математически связан с измеряемой величиной вероятностной зависимостью.

Для проведения измерений с целью диагностирования, контроля или испытаний технических систем необходимо:

- провести анализ измерительной задачи и определить источники погрешностей измерений;

- выбрать средства измерений и метод измерений, обеспечивающие требуемую точность;

- разработать методику выполнения измерений.

Наиболее часто используются следующие виды измерений:

- прямые измерения, когда ФВ находят путём экспериментального сравнения, например, температуру измеряют градусником, диаметр валика – микрометром и т.п.

- косвенные измерения, когда значение ФВ находят на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, найденными прямыми измерениями, например, площадь прямоугольника находят путём перемножения 2-х линейных величин: длины и ширины.

Для количественной оценки точности измерений используется понятие «погрешность измерений» (чем погрешность меньше, тем выше точность).

Погрешность измерения – это отклонение результата измерения Х от истинного (действительного) Х_д значения измеряемой величины:

∆ Х_и=Х-Х_д         (1)

Абсолютная погрешность определяется как разность:

_и          (2)

Относительная погрешность _о – определяется в процентах, как отношение  к Х умноженное на 100.

_о = ×          (3)

Случайная погрешность при повторных измерениях одного и того же параметра.

Систематическая погрешность _с - остаётся постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях одного и того же параметра.

Грубые погрешности (промахи) - возникают из-за ошибок оператора, неисправности средств измерений или резких изменений условий измерений, они могут быть выявлены при обработке результатов измерений.

Случайные и систематические погрешности измерения проявляются одновременно

Систематические погрешности можно выделить и исключить (полностью исключить часто не удаётся).

Выбор средств измерений

При выборе средств измерений необходимо учитывать:

- метрологические показатели (цена деления, погрешность, пределы измерений, измерительное усилие и т.п.);

- эксплуатационные показатели (массовость измеряемых размеров, доступность для контроля);

- экономические показатели (стоимость и надёжность средств измерений);

- метод измерения и время, затрачиваемое на настройку и процесс измерения;

- масса, габаритные размеры, рабочая нагрузка и т.п.

Следует иметь в виду, что процесс измерения не создаёт ценность для потребителя, поэтому его трудоёмкость должна быть минимальной.

Некоторые рекомендации по выбору средств измерений для использования их в производственном процессе:

- если задана или рассчитана относительная погрешность необходимых измерений _о, то относительная погрешность средства измерений _си должна быть на 25-30% ниже, чем _о, т.е.  _си =0,7 _о ;

- в массовом производстве с отработанным технологическим процессом используют высокопроизводительные механизированные и автоматизированные средства измерений и контроля;

- в серийном производстве основными средствами контроля должны быть жёсткие предельные калибры, шаблоны, специальные контрольные приспособления, а также могут применяться универсальные средства измерений;

- в мелкосерийном и индивидуальном производстве основными должны быть универсальные средства измерений;

- если контролируется точность технологического процесса, то выбирают средства измерений для технологических баз;

- если техническая система контролируется с точки зрения эксплуатации, то и средства измерений выбираются под эксплуатационные базы;

- при контроле технологических процессов должны использоваться средства измерений с ценой деления не более 1/6 допуска на изготовление.

Метрологическое обеспечение

Под метрологическим обеспечением (МО) понимается установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.

Объектом МО являются все стадии жизненного цикла продукции (ЖЦП).

МО – это совокупность взаимосвязанных процессов, объединённых одной целью – достижением требуемого качества измерений. К этим процессам в организациях относятся:

- установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при контроле качества продукции и управлении процессами;

- технико-экономическое обоснование и выбор средств измерений, испытаний и контроля и установление их рациональной номенклатуры;

- стандартизация, унификация и агрегатирование используемой контрольно-измерительной техники;

- разработка, внедрение и аттестация современных методик выполнения измерений, испытаний и контроля (МВИ);

- поверка, метрологическая аттестация и калибровка контрольно-измерительного и испытательного оборудования (КИО), применяемого в организации;

- контроль за производством, состоянием, применением и ремонтом КИО, а также за соблюдением метрологических правил и норм в организации;

- участие в разработке и внедрении стандартов организации;

- внедрение межгосударственных и национальных стандартов, а также других нормативных документов Госстандарта;

- проведение метрологической экспертизы проектов нормативной, конструкторской и технологической документации;

- проведение анализа состояния измерений, разработка на его основе и осуществление мероприятий по совершенствованию МО;

- подготовка работников соответствующих служб и подразделений в организации к выполнению контрольно-измерительных операций.

Разработка и проведение мероприятий МО в соответствии с законодательством возлагается на метрологические службы Федеральных органов исполнительной власти и государственные корпорации, а также на юридические лица и индивидуальных предпринимателей, создавших в добровольном порядке метрологические службы.

Необходимо отметить, что организации, сертифицирующие свою СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015, «должны определить и предоставить ресурсы, необходимые для обеспечения имеющих законную силу и надёжность результатов в тех случаях, когда мониторинг или измерения используются для подтверждения соответствия продукции и услуг требованиям», при этом измерительное оборудование должно быть: откалибровано и (или) поверено, идентифицировано в целях установления его статуса, защищено от регулировок, повреждения и ухудшения состояния (раздел 7.1.5 ГОСТ).

Службы и организации

Метрологическая деятельность в РФ основывается на ст. 71 Конституции, которая устанавливает, что в федеральном ведении находятся стандарты, эталоны, метрическая система и исчисление времени, и закрепляет централизованное руководство основными вопросами законодательной метрологии, такими, как единицы ФВ, эталоны и связанные с ними другие метрологические основы.

Нормативная база МО единства измерений приведена в таблице 2.

Основная работа по практическому выполнению МО единства измерений проводится на основании нормативных документов, разработанных метрологическими службами Федеральных органов исполнительной власти и государственных корпораций, а также у юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, создавших в добровольном порядке метрологические службы. Эти документы должны разрабатываться с учётом требований

Таблица 2

Единства измерений

нормативных документов Госстандарта РФ: ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ РВ, РД, МИ, ПР, ПМГ, и рекомендаций государственных научных метрологических центров Госстандарта РФ.

Организации, имеющие метрологические службы, должны разработать документированную информацию, регламентирующую:

- управление СИ: приобретение, хранение, периодичность поверки и калибровки, ремонт и обслуживание;

- порядок выбора СИ и анализа измерительных систем (статистические исследования);

- методики измерений, испытаний и контроля, методики поверки и калибровки СИ;

- методики аттестации контрольных приспособлений;

- методики метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации и продукции.

В состав метрологической службы могут входить калибровочные и поверочные лаборатории, которые должны быть аккредитованы органами Госстандарта. Эти лаборатории могут проводить калибровку и поверку СИ организации и оказывать соответствующие услуги сторонним организациям в рамках своей аккредитации.

Организации, которые не имеют собственных аккредитованных калибровочных и поверочных лабораторий или их лаборатории не имеют аккредитации на калибровку и поверку каких-либо СИ, должны заключать договора на проведение калибровки и поверки с внешними аккредитованными лабораториями.

Часть II

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Создание ИСО

До конца 19 века стандартизация осуществлялась разрозненно, каждая фирма имела свои стандарты.

Работы по созданию национальных, т.е. в пределах государств систем стандартизации начались в 1-ой четверти 20-го века. Фактически в появилась новая наука о стандартизации и разработке стандартов на изделия сначала на национальном уровне, а затем и в международном масштабе.

В 1926г. была создана Международная ассоциация по стандартизации (ИСА), которая после 2-ой Мировой войны была преобразована в ИСО. ИСО функционирует с 1947г. и должна «содействовать благоприятному развитию стандартизации во всём мире». Деятельность ИСО охватывает стандартизацию во всех областях, за исключением электроники и электротехники, которыми занимается МЭК (Международная Электротехническая Комиссия), позднее вошедшая в ИСО. В работе ИСО участвуют 156 стран (2006г.), в том числе и Россия. В рамках ИСО действует около 360 технических комитетов (ТК), занимающихся стандартизацией в конкретных областях техники, например, ТК 12 «Единицы измерений», ТК 22 «Автомобили», ТК 176 «Системы обеспечения качества» и др. Страны – члены ИСО определяют статус своего участия в работе каждого ТК: членство может быть активным и в качестве наблюдателей. Проект международного стандарта (МС) считается принятым, если за него проголосовало более 75% активных членов ТК. К 2006г. действовало более 15 тыс. МС ИСО, из которых около 75% составляли основополагающие стандарты и стандарты на методы испытаний продукции.

Острая конкуренция на мировом рынке заставляет страны – члены ИСО продвигать в качестве проектов МС свои национальные стандарты, т.к. в этом случае проще отразить в МС национальные интересы и, тем самым, повысить конкурентность национальной промышленности. Не случайно из общего количества разработанных МС ИСО более 70% соответствуют национальным или фирменным стандартам промышленно развитых стран.

К сожалению, Россия в настоящее время демонстрирует спад активности в международной деятельности в области стандартизации, в том числе по ведению международных секретариатов ТК. Так Россия, крупнейший экспортёр древесины на мировом рынке, лишилась ТК «Древесина», что является значительной потерей. Снижение активности в международной деятельности в области стандартизации объясняется тем, что руководство страны недооценивает этот фактор в обеспечении конкурентоспособности отечественной промышленности. 

2.2 Термины и определения по стандартизации

Стандарт ( standard (англ.) – норма, образец, мерило, в том или ином виде используются обществом с древних времён.

В Руководстве ИСО/МЭК 2-2004 «Стандартизация и смежные виды деятельности. Общий словарь» дано определение стандартизации:

Стандартизация - это деятельность, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определённой области посредством установления положений для всеобщего и многократного использования в отношении реально существующих или потенциальных задач.

Стандартизация - деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг (ФЗ «О техническом регулировании»);

Стандарт - документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения.

Необходимо в терминах «стандартизация» и «стандарт» обратить внимание на слова «добровольного использования», т.к. до принятия закона РФ «О техническом регулировании» применение государственных стандартов было обязательным для предприятий и организаций.

Международный стандарт - стандарт, принятый международной организацией;

Продукция - результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях;

Нормативно-технический документ (НТД) или нормативный документ (НД) – это документ, устанавливающий требования к объектам стандартизации в определённых областях, разработанный в установленном порядке и утверждённый компетентным органом.

Применение НД – это его использование в различных видах деятельности, в производстве или торговле.

Классификация – распределение предметов или явлений на группы, классы по наиболее общим характерным признакам. Например, прокат: полосы, прутки, уголки, швеллеры и т.п.

Симплификация – процесс сокращения числа типов или других разновидностей изделий до количества технически и экономически необходимого для удовлетворения потребности. Это наиболее простая форма отбора объектов стандартизации. Например, в продаже имеются кастрюли ёмкостью от 0,5л до 50л. Анализ спроса показал, что наибольшим спросом пользуются кастрюли от 2л до 20л (95% покупателей). На основании анализа было принято решение стандартизовать только кастрюли от 2л до 20л. Таким образом, хотя количество типоразмеров кастрюль существенно сократилось, но основная масса потребителей (95%) будет удовлетворена.

Унификация – выбор оптимального числа разновидностей продукции, процессов, услуг, а также значений их параметров и размеров (материалы, детали, узлы, комплектующие и т.п.).

Унификация осуществляется, как правило, в отношении главных параметров из параметрического ряда предпочтительных чисел для данного вида изделий.

Предпочтительные числа – числа, которые рекомендуется выбирать при установлении величин параметров проектируемых и изготавливаемых изделий или продукции (напряжение, размеры одежды, грузоподъёмность и т.п.). Ряды предпочтительных чисел представляют из себя арифметические или геометрические прогрессии.

Типизация – разработка типовых конструктивных, технологических или организационных решений. Эти решения (характеристики) закрепляются в НД.

Агрегатирование – разработка, изготовление и эксплуатация изделий, полученных из фиксированного набора стандартных и унифицированных узлов и агрегатов, обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостью.

Взаимозаменяемость – пригодность одного изделия, процесса или услуги для использования вместо другого изделия, процесса или услуги в целях выполнения одних и тех же требований. Это свойство независимо изготовленных деталей и узлов обеспечивать беспригоночную (т.е. без дополнительной обработки деталей и узлов при сборке) сборку машин и приборов и выполнять своё функциональное назначение, не нарушая технических требований.

Пересмотр НД – внесение в НД необходимых изменений с оформлением, принятием и опубликованием нового документа.

Отмена стандарта - документально оформленное решение Органа по стандартизации, ранее утвердившего стандарт. Отмена стандарта может быть произведена:

- в связи с принятием другого документа, заменяющего стандарт;

- при несоответствии стандарта потребностям национальной экономики, безопасности, социальной сферы и т.п.;

- при противоречии стандарта нормам законодательства;

- при прекращении выпуска продукции.

Виды стандартов

Система стандартизации в РФ предусматривает следующие виды стандартов:

- на продукцию;

- на процессы (работы) производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции;

- на услуги;

- основополагающие (организационно-методические и общетехнические);

- на термины и определения;

- на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

Стандарты на продукцию устанавливают:

- требования и методы контроля по безопасности;

-основные потребительские свойства;

-требования к эксплуатации, транспортировке, хранению, применению и утилизации.

Стандарты на процессы и работы устанавливают:

-требования к организации производства и оборота продукции на рынке;

-методы (способы, приёмы, режимы, нормы) выполнения работ;

-методы контроля выполнения требований в технологических процессах: разработки, изготовления, хранения, транспортировки, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

Стандарты на услуги устанавливают:

- требования и методы контроля услуг в части: состава, содержания и формы деятельности по оказанию помощи, принесения пользы потребителю, а также требования к факторам, существенно влияющим на качество услуг.

Основополагающие стандарты устанавливают:

- общие организационно-методические положения в определённой области деятельности;

- общетехнические требования (нормы, правила), обеспечивающие взаимопонимание, совместимость и взаимозаменяемость в соответствующих;

- техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессах создания и использования продукции;

- требования к охране окружающей среды;

- требования к безопасности здоровья людей и имущества;

- и другие требования, отвечающие интересам национальной экономики и безопасности.

Стандарты на термины и определения устанавливают:

-наименование и содержание понятий, используемых в стандартизации и смежных видах деятельности.

Стандарты на методы контроля, испытаний, измерений и анализа устанавливают требования:

- к используемому оборудованию;

- к условиям и процедурам осуществления операций;

- к обработке и представлению полученных результатов;

- к квалификации персонала.

Общие положения.

Стандарт устанавливает основные положения по организации и проведению в РФ работ в области стандартизации, цели и принципы стандартизации, требования к документам в области стандартизации, правила опубликования, распространения и применения, а также задачи международного сотрудничества в области стандартизации.

                                                        Продукция (охватываются все этапы жизненного цикла продукции)

                                         Аспект                        Процессы производства (от добычи сырья, изготовления материалов, деталей, узлов и машин)

                                                                        Услуги (во всех областях жизни человека)

                                                                 Основополагающие стандарты (организационные, общетехнические нормы,

                                                          охрана окружающей среды, требования безопасности и т.п.)

                                                     Термины и определения (словари, условные обозначения)

                                               Методы контроля и испытаний (методики, оборудование, условия испытаний, требования к персоналу)

       Y

Рис. 1. Графическое представление сферы стандартизации

В РФ стандартизация осуществляется в целях:

- содействия интеграции РФ в мировую экономику и международные системы стандартизации в качестве равноправного партнёра;

 (РФ является членом международных организаций по стандартизации ИСО, МЭК и др.)

- снижения неоправданных технических барьеров в торговле;

(Принятие при разработке национальных стандартов за основу
международных стандартов позволяет добиться соответствия продукции, поставляемой на экспорт, международным требованиям и, тем самым, устранить технические барьеры в торговле.)

- улучшения качества жизни населения страны;

(Стандартизация приводит: к снижению трудоёмкости разработки и производства продукции (товаров) и услуг, к экономии ресурсов, улучшению экологии и повышению безопасности труда, а также к улучшению качества производимой продукции. Всё это вместе взятое улучшает качество жизни населения РФ.) 

- установления технических требований к продукции, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда;

(Эта цель достигается путём разработки стандартов на продукцию и процессы её производства, гармонизированных с соответствующими регламентами.) 

- обеспечения обороноспособности, экономической, экологической, научно-технической и технологической безопасности РФ, а также безопасности при использовании атомной энергии;

(Научно-технический прогресс и выход страны на передовые позиции в мире без развития стандартизации не возможен.)

- повышения конкурентоспособности отечественной продукции (работ, услуг);

(Конкурентоспособной на мировом рынке отечественная продукция будет только в том случае, если она по техническим характеристикам и качеству будет соответствовать международным стандартам или превышать их.)

- обеспечения безопасности жизни, здоровья, имущества людей, животных, растений, охраны окружающей среды;

- содействия развитию систем жизнеобеспечения населения в чрезвычайных ситуациях;

- предупреждения действий, вводящих потребителя в заблуждение;

- обеспечения энергетической эффективности и ресурсосбережения;

(Эти цели достигаются путём разработки стандартов на продукцию и процессы её производства, гармонизированных с требованиями соответствующих регламентов.) 

- создания национальной системы стандартизации, отвечающей положениям Соглашения Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле и соглашениям в рамках Таможенного  союза  в  сфере  технического регулирования;

- содействия  экономической  интеграции государств - членов Таможенного союза, Евразийского экономического сообщества, Содружества Независимых Государств;

- содействия трансферту наилучших лабораторных практик;

- участия в работе международных и региональных организаций по стандартизации;

- расширения применения информационных технологий в сфере стандартизации продукции.

(В РФ создана национальная система стандартизации, в рамках которой разрабатываются стандарты 1-го класса «Стандартизация в РФ», регламентирующие как создание самой национальной системы стандартизации, так и участие РФ в работе международных организаций по вопросам стандартизации и технического регулирования.)

При проведении в РФ стандартизации решают следующие задачи:

- устанавливают (с учётом новейших достижений науки и уровня развития современных технологий) требования к техническому уровню и качеству продукции (работ, услуг), сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также нормам в области проектирования и производства продукции, которые позволяют ускорить внедрение прогрессивных методов производства продукции высокого  качества и ликвидировать нерациональное многообразие видов, марок и размеров, а также обеспечить взаимозаменяемость элементов сложной продукции;

- создают условия для производства и выпуска в обращение инновационной продукции, в том числе продукции нано индустрии, обеспечения энергоэффективности, включая использование альтернативных источников энергии, а также для рационального использования ресурсов;

- осуществляют модернизацию и технологическое переоснащение промышленного производства;

- содействуют взаимопроникновению технологий, знаний и опыта, накопленных в различных отраслях экономики;

- повышают  роль  стандартизации   в технологических        процессах         производства промышленной продукции;

- осуществляют добровольное подтверждение соответствия  для  установления   соответствия национальным    стандартам, предварительным национальным стандартам, стандартам организаций и сводам правил;

- осуществляют применение методов и средств стандартизации в федеральных целевых и иных государственных программах, направленных на модернизацию экономики страны;

- осуществляют координацию разработки международных, региональных и национальных стандартов с  участием российских специалистов и технических комитетов по стандартизации.

Для содействия экономической интеграции государств - членов Таможенного союза, Евразийского экономического сообщества, Содружества Независимых Государств при проведении в РФ работ по стандартизации решают следующие задачи:

- сохранение  хозяйственных, торговых, научно-технических и иных отношений;

- реализацию скоординированной политики по обеспечению разработки, принятия и применения межгосударственных стандартов;

- установление единых требований к продукции на экспортных рынках;

- разработку единых классификаторов и каталогизацию.

Национальную стандартизацию в РФ осуществляют в соответствии с принципами:

- добровольности применения заинтересованным лицом документов в области стандартизации и обязательности соблюдения указанным  лицом требований, содержащихся в этих документах, в случае объявления об их использовании, а также в случае определения обязательности исполнения требований стандартов в рамках контрактных (договорных) обязательств;

(Заинтересованные юридические или физические лица должны вводить в своих организациях нужные им для работы стандарты приказами или распоряжениями, после чего применение стандартов в работе организации становиться обязательным.

Руководство организации должно понимать следующее: если оно подписало контракт (договор) на изготовление продукции, отвечающей требованиям какого-либо стандарта, это означает, что оно берёт на себя обязательство выполнять требования этого стандарта, т.е. оно должно внедрить этот стандарт в своей организации и выполнять его требования при изготовлении этой продукции.)

- применения в установленном порядке на территории РФ международных  и региональных стандартов, региональных сводов правил, стандартов иностранных государств и сводов правил иностранных государств;

(Порядок применения этих документов устанавливается Правительством РФ,)

- максимального учёта мнения заинтересованных лиц при разработке документов в области стандартизации;

(Разработка стандартов в РФ (кроме ГОСТ РВ) носит публичный характер: информация о разработке размещается в информационной сети общего пользования. В обсуждении проекта стандарта могут принимать участие все заинтересованные лица.)

- обеспечения преемственности работ по стандартизации;

(Росстандарт продолжает работу с документами по стандартизации, доставшимися РФ от СССР.) 

- обеспечения условий для единообразного применения документов в области стандартизации;

(Единообразное применение документов в области стандартизации обеспечивается в РФ разработкой комплекса стандартов 1-го класса «Стандартизация в РФ», которые обеспечивают функционирование национальной системы стандартизации.)

- обоснованности разработки документов в области стандартизации;

(Разработчики документов в области стандартизации должны убедиться, что в РФ отсутствуют документы по нужной тематике и нет таких документов в системах международной стандартизации, если имеются международные стандарты, то они берутся за основу при разработке стандартов РФ.)

- открытости (прозрачности) процедур разработки документов в области стандартизации;

(Разработка стандартов в РФ (кроме ГОСТ РВ) носит публичный характер: информация о разработке размещается в информационной сети общего пользования.)

- обеспечения доступности документов в области стандартизации и информации о них  для заинтересованных лиц;

(Росстандарт организует официальное опубликование и распространение документов в области стандартизации в печатном издании и информационной сети общего пользования.)

- однозначности  понимания  требований, включаемых в документы в области стандартизации;

(Однозначность     понимания  требований, включаемых в документы в области стандартизации, обеспечивается путём проведения экспертизы проектов документов в области стандартизации соответствующими Техническими комитетами Росстандарта.)

- соответствия документов в области стандартизации нормативным правовым актам РФ;

(Соответствие документов в области стандартизации нормативным правовым актам РФ подтверждается путём проведения правовой экспертизы проектов документов в области стандартизации соответствующими Техническими комитетами Росстандарта.)

- прогрессивности и оптимальности требований документов в области стандартизации;

(Прогрессивность и оптимальность требований документов в области стандартизации подтверждается путём проведения научно-технической экспертизы проектов документов в области стандартизации соответствующими Техническими комитетами Росстандарта.)

- комплексности стандартизации взаимосвязанных объектов и      аспектов, стандартизуемых  на  одном  уровне, путём согласованности   требований к этим объектам (аспектам) и увязки сроков разработки и введения стандартов в действие;

(Комплексность стандартизации взаимосвязанных объектов и      аспектов обеспечивается путём разработки Госстандартом программ комплексной стандартизации на государственном уровне и выполнения этих программ в запланированные сроки.)

- недопустимости разработки национальных стандартов Российской Федерации на объекты и аспекты стандартизации, стандартизованные на межгосударственном уровне;

(Если имеется межгосударственный стандарт (ГОСТ) по соответствующей тематике, то национальный стандарт (ГОСТ Р) не разрабатывается.)

- недопустимости разработки и применения национальных стандартов Российской Федерации, которые     создают     излишние     препятствия международной торговле;

(Этот принцип обеспечивается путём проведения экспертизы проектов документов в области стандартизации соответствующими Техническими комитетами Росстандарта.)

- унификации процессов разработки, хранения стандартов, а также процессов внесения в них изменений и обеспечения доступа к документам в области стандартизации;

(Все эти вопросы отражаются в комплексе стандартов 1-го класса национальной системы стандартизации.)

- обеспечения системности и комплексности информационных ресурсов в области стандартизации с использованием информационных технологий;

- обеспечения актуальности и достоверности информационных ресурсов в области стандартизации.

Функции национального органа по стандартизации возложены Правительством РФ на Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. Собственно, организацией работ по стандартизации и разработкой стандартов занимается ФГУП ВНИИ стандарт (Росстандарт), а при нем соответствующие технические комитеты и подкомитеты (ТК и ПК) по стандартизации, которые создаются по видам продукции, услуг, технологий или видам деятельности (они являются аналогами ТК и ПК международных и региональных организаций по стандартизации (ИСО, МЭК, СЕН и др.)

Росстандарт, организует:

- планирование и проведение работы по стандартизации в РФ;

- опубликование, учёт, хранение и распространение документов в области стандартизации;

- работы и участие РФ в межгосударственной стандартизации (в странах СНГ);

- работы и участие РФ в международных организациях по стандартизации (ИСО, МЭК и т.п.).

Официальная информация о разрабатываемых и утверждённых документах по стандартизации, а также сами эти документы в принципе доступны для пользователей (кроме ГОСТ РВ) всех заинтересованных сторон. ФГУП ВНИИ Росстандарт регулярно выпускает «Указатели стандартов», в которых приводятся сведения о действующих стандартах и документах по стандартизации, разрабатываемых вновь, изменённых, а также отменённых документов. Информация о программах разработки документов по стандартизации (перечни документов, сведения о разработчиках, порядок участия заинтересованных лиц в обсуждении и т.п.), а также перечни действующих документов по стандартизации и их тексты имеются в электронном виде в информационной системе общего пользования.

Методы стандартизации

Симплификация

       Симплификация – заключается в простом сокращении числа типов или разновидностей изделий. При этом сокращение числа типов изделий не вносит каких-либо технических изменений в конструкцию изделий, поэтому возможности рационального комбинирования марок и типоразмеров изделий при симплификации ограничены.

Унификация

Унификация – этот метод стандартизации направлен на рациональное сокращение числа типов, видов, размеров или марок конструкций и изделий

одинакового функционального назначения, с целью их взаимозаменяемости при эксплуатации. Уменьшение числа разновидностей сопровождается изменением конструкций, основных и второстепенных размеров, марок изделий, при этом многообразие видов изделий, материалов, сырья и комплектующих деталей существенно уменьшается. Это в свою очередь приводит к увеличению серийности изделий, а также изменению технологий изготовления изделий и материалов и позволяет организовать централизованное изготовление с автоматизацией производства.

    Унификация позволяет создавать комплексы из ограниченного числа разновидностей, комбинируя различные разновидности наборов деталей можно создать большую номенклатуру изделий. Хорошим примером унификации является детский конструктор, который позволяет ребёнку, из сравнительно небольшого набора деталей, собирать: домик, тележку, стол, самолётик и другие игрушки.

    Автоматизация производства позволяет повысить качество изделий, точность и улучшить взаимозаменяемость.

    Экономический эффект получается за счёт уменьшения трудоёмкости изготовления и сборки, а также улучшения качества.

    При унификации изделий машиностроения объектом унификации являются как детали одинакового назначения с близкими величинами нагрузок и условий работы, так и сборочные единицы: узлы, агрегаты, которые выполняют одинаковые или близкие по характеру функции, имеют (или могут иметь) одинаковые кинематические схемы, близкие рабочие нагрузки.

    При унификации конструкции узлов - унифицируются конструкции деталей и их элементы (фаски, канавки, риски и т.п.), свободные и сопряжённые размеры, применяемые материалы и т.п.

    В сборочных единицах унифицируются: детали, кинематические схемы, размеры, материалы. Унификация сборочных единиц может быть полной, когда мы получаем унифицированную сборочную единицу, например, аккумулятор в автомобиле, или не полной, когда сборочная единица унифицирована по отдельным элементам: присоединительным размерам, отдельным деталям и т.п.

2.7.3 Унификация изделий основного производства.   

Существует условное деление всех изделий, которые изготавливают предприятия, на:

- изделия основного производства;

- изделия вспомогательного производства.

    К изделиям основного производства относятся те, которые предприятие изготавливает на поставку потребителям.

    Изделия, которые предприятие изготавливает для собственных нужд: инструмент, оснастка, средства механизации различных операций и т.п. относят к изделиям вспомогательного производства.

    Унификация сложных изделий основного производства: машин, станков и т.п. должна проводиться на этапе разработки.

    При унификации за основу берётся создание типоразмерных или конструктивно-унифицированных рядов машин.

    Если изделия имеют одно и то же целевое назначение, то в основу унификации кладётся типоразмерный ряд. Унификация проводится в следующем порядке:

- разрабатываются перспективные типы машин и оборудования;

- унифицируются кинематические схемы изделий, входящих в типоразмерный ряд;

- проводится классификация деталей и узлов на зависимые и не зависимые от главного параметра машин;

- проводится не полная унификация деталей и узлов, размеры и параметры которых зависят от главного параметра;

- проводится полная унификация деталей и узлов, размеры и параметры которых не зависят от главного параметра.

    Параметр продукции (машины, оборудование) – это количественная характеристика свойств продукции.

    Параметры делятся на основные и главные.

    Основные параметры – это параметры определяющие характерные конструктивно-технологические и эксплуатационные свойства изделий (См. табл.1).

    Главные параметры – это основные параметры изделия, которые отличаются стабильность при технических усовершенствованиях, не зависят от применяемых материалов и технологии изготовления и наиболее полно характеризуют конструктивно-технологические и эксплуатационные свойства изделий.

    Например, для токарных станков, это максимальный размер обрабатываемой заготовки, перемещение рабочих органов.

При выборе главных параметров исходят из следующего:

- главный параметр должен наиболее полно выражать эксплуатационные характеристики изделия;

- главный параметр должен быть максимально стабильным во времени (естественно на какой-то период), т.е. сохранять своё значение при конструктивных и технологических усовершенствованиях, не зависеть от технологии изготовления и методов расчёта;

- номенклатура главных параметров должна быть минимальной, но достаточно полной.

    Полная унификация в пределах типоразмерного ряда ограничена из-за различия главных параметров изделий, входящих в ряд, ее уровень обычно находится в пределах 15-20%.

Унификация на основе

Основные параметры изделий

Комплект машин образуют из ряда базовых изделий, а из модификаций базовых изделий образуют конструктивно-унифицированные ряды.

При таком подходе происходит максимальное сокращение номенклатуры используемых деталей, узлов и агрегатов, которые используются в этом семействе машин.

Машин и оборудования

При стандартизации машин и оборудования ведущее место занимает стандарт на главные параметры машин и оборудования, затем идут стандарты на типы и основные параметры (связанные с главными) и размеры машин.

Определение главных параметров машин позволяет создать размерные ряды машин и параметрические стандарты на машины и оборудование.

Стандарты главных параметров, если они правильно разработаны, сохраняют свою актуальность долгое время.

Например, грузоподъёмность автомобиля – главный параметр, который принимается по системе предпочтительных чисел.

Начинающихся с единицы.

1 Отношение двух смежных членов прогрессии всегда постоянно и равно знаменателю прогрессии. Например, для прогрессии 1 – 2 – 4 – 8 – 16 – 32 – 64 и т.д., это свойство выглядит: 2/1 = 4/2 = 8/4 = 2 = Q.

2 Произведение или частное от деления двух членов прогрессии всегда является членом этой прогрессии. Возьмём прогрессию из п.1:

2×4=8; 8×4=32; 16×4=64;

16:2=8, 64:8=8; 32:8=4; 32:16=2.

В общем виде это записывается так:

N_n×N_m=N_n+m; N_n:N_m= N_n-m,     (7)

Где: n и m – значения порядкового номера (i) членов прогрессии. 

3 Целая положительная степень любого члена прогрессии всегда является членом этой прогрессии:

2² =4; 2³ =8; 4³ = 64; 2⁵ =32 или в общем виде:

N_n^m = N_{n * m} ,   (8)

Где:

- n - значение порядкового номера (i) членов прогрессии;

- m – целая положительная степень.

Недостатком таких прогрессий является то:

- что сумма и разность двух членов прогрессии в общем случае не являются членами прогрессии;

- что члены геометрической прогрессии в десятичной системе не являются круглыми числами и, при использовании на практике, их надо округлять. Исключением является прогрессия со знаменателем 10.

2.8.5 Ряды предпочтительных чисел и основные ряды
нормальных линейных размеров

Как показывает практика стандартизации параметров машин геометрические прогрессии более пригодны для создания параметрических рядов машин, чем арифметические. 

Разработка параметрических стандартов позволяет установить ряды параметров, характеризующих машины и оборудование: мощность, производительность, грузоподъёмность, габариты и т.п.        

Кроме того, параметры машин, взаимодействующих друг с другом должны быть согласованы между собой, например, объем ковша экскаватора должен быть увязан с объёмом кузова автомобиля, работающего в карьере; ширина листов или диаметры кругов, которые изготавливаются на прокатных станах в металлургическом производстве, должны быть увязаны с характеристиками прессов, металлорежущих станков и другого технологического оборудования. 

Для этого при выборе рядов параметров необходимо придерживаться специально выбранных, строго обоснованных рядов чисел, подчиняющихся определённым математическим закономерностям.

Такими рядами и являются ряды предпочтительных чисел.

Требования, которым должны отвечать ряды предпочтительных чисел:

- представлять рациональную систему чисел, отвечающую потребностям производства и эксплуатации;

- быть бесконечными в сторону как малых, так и больших чисел;

- включать все десятикратные значения любого члена в единицу;

- быть простыми и легко запоминаемыми.

В РФ ряды предпочтительных чисел установлены ГОСТ 8032, который соответствует международным стандартам, и являются универсальной системой числовых значений параметров и размеров продукции всех отраслей хозяйства.

Основные ряды предпочтительных чисел представляют собой геометрические прогрессии со знаменателями:

- R 5, Q =  ≈ 1,6;

- R 10, Q =  ≈ 1,25;

- R 20, Q =  ≈ 1,12;

- R 40, Q =  ≈ 1,06

Ряды предпочтительных чисел в каждом десятичном интервале содержат соответственно 5, 10, 20 и 40 чисел, что отражено в обозначении ряда: R5, R10, R20 и R40. В технически обоснованных случаях допускается применять округлённые значения предпочтительных чисел, обозначаемые R′ – для чисел первого округления и R″ – для чисел второго округления.

Типизация

Типизация – разработка и установление типовых конструктивных или технологических решений, которые содержат общие для ряда изделий или процессов характеристики.

В конкретных случаях эти характеристики дополняются необходимыми данными.

Например, типовой технологический процесс токарной обработки группы похожих деталей.

В этом процессе в работе используется:

- один тип станка; инструмент, приспособления;

- одни режимы резания;

- контрольно-измерительные приборы и приспособления;

- методы контроля и т.п.

Очевидно, что, разработав один раз такой процесс, можно его достаточно долго использовать для обработки деталей одинаковой конфигурации, просто распространяя его на них.

Аналогично и с конструкциями изделий, узлов и деталей.

2.10 Агрегатирование машин и оборудования   

Агрегатирование – это метод создания и эксплуатации машин и оборудования, основанный на геометрической и функциональной взаимозаменяемости отдельных агрегатов и узлов, каждый из которых может быть использован при создании машин или оборудования различных модификаций.

Важнейшим преимуществом агрегатирования является возможность быстрой переналадки производства при мелкосерийном изготовлении изделий.

Агрегатирование позволяет быстро создавать в производстве специализированные линии для изготовления новых изделии, компонуя их из унифицированных узлов и агрегатов. При этом обеспечивается высокая точность и производительность оборудования.

Практически агрегатирование строится на тех же принципах, что и унификация.

Мы рассмотрели основные принципы и методы стандартизации, которые сложились к настоящему времени. Очевидно, что и принципы, и методы стандартизации будут претерпевать изменения, что связано с развитием науки и техники. Например, бурное развитие информационных технологий, средств передачи данных, нано-технологий и т.п. уже приводит к пересмотру подходов к стандартизации.

Для РФ принятие закона «О техническом регулировании» в 2003 г., заставляет изменить подход к разработке стандартов и, кроме того, должны быть гармонизированы с требованиями технических регламентов десятки тысяч стандартов, которые были разработаны до 2003 г. В РФ должны быть разработаны и приняты технические регламенты, которые создадут основу для пересмотра действующих стандартов, отмены каких-то из них по причине устаревания или несоответствия требований сегодняшнего дня и разработки новых стандартов.

Мы рассматриваем в качестве объекта стандартизации отрасль – машиностроение. Это понятие включает в себя продукцию машиностроения (причём имеется в виду весь ЖЦП машиностроения), процессы изготовления, методы контроля, а также то оборудование, которое используется в отрасли.

В машиностроении, вообще говоря, разрабатывают все виды стандартов:

- основополагающие стандарты;

- стандарты на продукцию, услуги;

- стандарты на работы (процессы);

- стандарты на методы контроля (испытания, измерения, анализа).

Кроме того, в машиностроении могут быть разработаны все виды документов в области стандартизации РФ: ГОСТ, ГОСТ Р, классификаторы технико-экономической информации, СТО и ТУ, своды правил, а также ГОСТ РВ.

Свойства продукции

Применение стандарта – это его использование с выполнением требований, установленных в стандарте, в соответствии с областью его распространения и сферой действия.

Пользователь стандарта – это юридическое или физическое лицо, применяющее стандарты в своей производственной, научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе, технологической и других видах деятельности.

Применение ГОСТ Р подтверждается знаком соответствия стандарту.

Основополагающие стандарты – устанавливают общие организационно-технические положения для определённых областей деятельности, а также общетехнические нормы и правила, обеспечивающие взаимопонимание, техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессах создания и использования продукции, охраны окружающей среды, безопасность продукции, процессов и услуг для жизни, здоровья, имущества и других общетехнических требований.

Стандарты на продукцию – устанавливают требования к группам однородных продуктов или к конкретной продукции.

На продукцию разрабатывается:

- стандарты общих технических условий (ОТУ), содержащие требования к группе однородных продуктов;

- стандарты технических условий (ТУ), содержащие требования к конкретному продукту (группе конкретных продуктов).

Группы показателей, по которым стандартизируются свойства продукции:

1. Показатели назначения;

2. Показатели экономного использования ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии);

3. Показатели надёжности (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);

4. Показатели эргономичности;

5. Показатели эстетические;

6. Показатели технологичности;

7. Показатели транспортабельности;

8. Показатели стандартизации и унификации;

9. Показатели патентно-правовые;

10. Показатели экологичности;

11. Показатели безопасности.

2.11.1. Показатели назначения:

- характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена и область ее применения.

Сюда входят:

- классификационные показатели – характеризующие принадлежность продукта к определённой классификационной группе, например, автомобили, самолёты, станки и т.п.).

- показатели функциональной и технической эффективности – характеризующие полезный эффект от эксплуатации или потребления и прогрессивность заложенных технических решений (например, точность обработки, производительность).

- конструктивные показатели – характеризующие основные проектно – конструкторские решения, удобство монтажа или установки продукции, возможность агрегатирования и взаимозаменяемости. Габаритные и присоединительные размеры, коэффициент взаимозаменяемости, коэффициент совместимости и др.

- показатели состава и структуры продукции – характеризующие содержание в продукции химических элементов или структурных групп.

2.11.2 Показатели экономного использования ресурсов:

- характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по степени потребляемых: сырья, материалов, топлива и энергии при эксплуатации. Например, жидкостные ракеты более энергоэффективны по сравнению с твёрдотопливными, автомобили – по расходу топлива на 100 км и т.п.

2.11.3 Показатели надёжности:

- характеризуются: безотказностью, долговечностью, сохраняемостью и ремонтопригодностью.

Работоспособное состояние – когда продукция способна выполнять заданные функции или сохранять значения параметров в заданных пределах.

Отказ – нарушение работоспособности продукции.

Безотказность – время наработки на отказ, т.е. до первого отказа.

Долговечность – средний ресурс (средний срок службы).

Сохраняемость - время годности продукции, характеризующееся условиями хранения и перевозки, а также мерами защиты от вредных условий.

Ремонтопригодность – характеризуется временем восстановления (устранения неполадок).

2.11.4 Эргономические показатели:

- характеризуют систему «человек-машина» и учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся в производстве и в быту.

Антропометрические показатели – соответствие конструкции изделия форме тела человека и его частей (руки, ноги и т.п.), входящих в контакт с изделием (рычаги, ручки, кнопки), например, в самолёте, на станке и т.п. Другими словами, это, например, удобство управления самолётом или работы на станке;

Психологические показатели – соответствие изделия возможностям восприятия и переработки информации человеком, навыкам человека (самолёт, автомобиль и т.п.).

2.11.5 Эстетические показатели:

- характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения продукции и стабильность ее товарного вида.

Информационная выразительность характеризуется показателями:

- знаковости – художественно-образное выражение социально-значимой информации;

- оригинальности – своеобразие формы;

- стилевого соответствия – приёмы художественной выразительности, свойств определённому периоду (спортивный стиль, молодёжный и т.п.);

- соответствие моде – временно господствующим вкусам.

Рациональность формы:

- характеризуется показателями:

- функционально-конструктивной обусловленности – соответствие формы изделия его назначению: конструктивному решению, технологии изготовления, материалам;

- эргономической обусловленности – в форме изделия и его взаимодействия с человеком (спортивный пистолет, гоночный автомобиль и т.п.).

Целостность композиции:

- характеризуется показателями:

- организованность объёмно-пространственной структуры – логичность пространственного строения формы изделия, масштабы пропорционально-ритмической организации;

- тектоничности – художественную осмысленность конструкции и материалов;

- пластичности – переходы и связи объёмов, плоскостей и очертаний формы изделия (сверхзвуковой самолёт);

- колорита и декоративности – взаимосвязь цветовых сочетаний и использование декоративных свойств материалов.

Совершенство производственного исполнения и стабильности товарного вида:

- характеризуется показателями:

- чистота выполнения контуров и сопряжений;

- тщательность покрытий и отделки;

- чёткость исполнения знаков и сопроводительной ТД;

- устойчивость к повреждениям.

2.11.6 Показатели технологичности:

- характеризуют системно-структурные свойства продукции, определяющие возможность снижения трудовых и материальных затрат, а также энергетических ресурсов на ее создание и эксплуатацию (применение).

Для продукции машиностроения основным показателем технологичности являются:

- трудоёмкость;

- материалоёмкость;

- энергоёмкость.

Для технических объектов применяют ещё и показатель унификации конструктивных элементов.

2.11.7 Показатели транспортабельности:

- характеризуют приспособленность продукции к транспортировке, которая не сопровождается эксплуатацией (потреблением), а также подготовительными и заключительными операциями, связанными с транспортировкой (снятие с готового изделия узлов для транспортировки, закрепление узлов, погрузка и разгрузка узлов и изделия, и т.п.).

Сюда же относятся показатели затрат на транспортировку («За морем телушка – полушка, да рубль перевоз»).

Показатели транспортабельности зависят от вида транспорта (автомобильный, железнодорожный, водный, воздушный) и типа транспортного средства.

Примеры конкретных показателей транспортабельности:

- средняя трудоёмкость единицы продукта к перевозке;

- средняя стоимость перевозки единицы продукта на 1 км; тн/км;

- средняя продолжительность разгрузки партии продукта из ж/д вагона;

- максимально возможное использование объёма транспортного средства (вагона, кузова и т.п.);

- сохранность продукции при перевозке, т.е. доля продукции, сохраняющая свои первоначальные свойства в заданных пределах за время перевозки.

2.11.8 Показатели стандартизации и унификации:

- характеризуют насыщенность изделия стандартными, унифицированными и оригинальными составными, частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

2.11.9 Патентно-правовые показатели:

- характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукта.

Патентная защита – степень защиты изделия патентами РФ и патентами стран предполагаемого экспорта.

Патентная чистота – это степень воплощения в изделии, предназначенном для реализации внутри РФ, технических решений, не подпадающих под действие выданных в РФ патентов исключительного права, а для изделий, предназначенных на экспорт – технических решений, не подпадающих под действие патентов, выданных в странах предполагаемого экспорта.

Этот показатель позволяет судить о возможности беспрепятственной реализации изделий в РФ и за рубежом.

2.11.10 Показатель экологичности:

- характеризует уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации (потреблении) продукции.

К нему относятся:

- содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду (СО, СN и т.п.);

- вероятность выбросов вредных частиц (зола), газов, излучений при хранении, перевозке, эксплуатации, потреблении, утилизации продукта.

Если нет статистических данных о показателях экологичности, допускается применение качественных характеристик: наличие очистительных устройств, пылеуловителей, глушителей и т.п.

Для определения конкретных значений показателей экологичности необходимо проводить анализ процессов эксплуатации изделий, с целью выявления возможных химических, термических, радиационных воздействий изделия на окружающую среду.

Требования и нормы по воздействию на окружающую среду устанавливаются в ТР.

2.11.11 Показатели безопасности:

- характеризуют особенности продукции, обуславливающие её безопасность при эксплуатации, а также отражающие требования, обеспечивающие защиту человека в условиях аварийной ситуации, не предусмотренной правилами эксплуатации.

Примеры показателей безопасности:

- сопротивление изоляции токоведущих частей;

- время безопасной работы человека, например, при воздействии радиации;

- предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ и т.п.

Целесообразна стандартизация отдельных требований применительно к группам продукции машиностроения (например, автомобили, станки, самолёты и т.п.). При этом могут быть разработаны стандарты, устанавливающие:

- классификацию продукции;

- основные параметры или размеры продукции;

- требования безопасности;

- требования охраны окружающей среды;

- общие технические требования;

- методы испытаний;

- типы, сортаменты, марки, конструкции;

- правила приёмки;

- правила маркировки, упаковки, обеспечения сохранности;

- правила перевозки и хранения;

- правила эксплуатации, ремонта и утилизации и т.д.

2.12 Правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стандартизации.

При стандартизации в машиностроении могут разрабатываться правила стандартизации:

- если необходимо конкретизировать (детализировать отдельные положения основополагающего организационно-методического или общетехнического национального стандарта (ГОСТ Р) по машиностроению.

Рекомендации по стандартизации разрабатывают для предварительной проверки на практике каких-либо организационно-методических положении (до разработки и принятия национальных стандартов ГОСТ Р).

Правила и рекомендации не должны дублировать ГОСТ Р.

Отношение к машиностроению

Общероссийские классификаторы (ОК) – это нормативные документы, распределяющие технико-экономическую и социальную информацию в соответствии с её классификацией (классами, группами, видами и т.п.) и являющиеся обязательными при создании информационных систем и информационных ресурсов и при межведомственном обмене информацией.

Порядок разработки, принятия, введения в действие, ведения (сопровождения) и применения ОК в социально-экономической области (в том числе в сфере прогнозирования, статистического учёта, при межведомственном обмене информацией, создании информационных систем и информационных ресурсов) устанавливается Правительством РФ.

В настоящее время насчитывается более 30 ОК, которые входят в состав Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) РФ. Объектами классификации и кодирования в ЕСКК является информация в различных областях производственно-хозяйственной деятельности.

Ниже приведены некоторые ОК, имеющие отношение к машиностроению:

- ОК 007-93 (1.07.94 г.) – ОКПО – Общероссийский классификатор предприятий и организаций;

ОК 029-2001 (1.01.03) – ОКВЭД – Общероссийский классификатор видов экономической деятельности;

ОК (МК (ИСО/ИНКФО МКС) 001-2000 (1.10.2000) – ОКС - Общероссийский классификатор стандартов;

ОК 002-93 (1.01.96) – ОКУН – Общероссийский классификатор услуг населению;

ОК 004-93 (1.01.94) – ОКДП – Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, продуктов и услуг;

ОК 021-95 (1.01.97) – ОТКД – Общероссийский технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения;

ОК 022-95 (1.01.97) – ОТКСЕ - Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения;

ОК 031-02 (1.01.03) – ОКВГУМ – Общероссийский классификатор видов грузов, упаковки и упаковочных материалов;

ОК 005-93 (1.02.94) – ОКП – Общероссийский классификатор продукции.

ОКП

Общероссийский классификатор продукции предназначен для обеспечения достоверности, сопоставимости и автоматизированной обработки информации в таких сферах деятельности, как стандартизация, статистика, экономика и др. ОКП представляет собой систематизированный свод кодов и наименований группировок продукции, выстроенный по иерархической системе классификации.

ОКП используется:

- при решении задач каталогизации продукции, включая разработку каталогов и систематизацию в них продукции по важнейшим технико-экономическим признакам;

- при подтверждении соответствия продукции в соответствии с группами однородной продукции на основе группировок ОКП;

- для статистического анализа производства, использования и реализации продукции на макроэкономическом региональном и отраслевом уровнях;

- для структуризации промышленно-экономической информации по видам выпускаемой предприятиями продукции с целью проведения маркетинговых исследований и снабженческих операций.

В ОКП предусмотрена 5-ти ступенчатая иерархическая классификация с цифровой десятичной системой кодирования. Каждая позиция ОКП содержит шестизначный цифровой код (например, 57 1193), однозначное контрольное число (например, 1) и наименование группы продукции (например, пески из природного камня), которые записываются в форме таблицы.

На каждой ступени классификации деление осуществлено по наиболее значимым экономическим и техническим классификационным признакам.

На первой ступени располагаются классы продукции (ХХ 0000), на второй – подклассы (ХХ Х000), на третьей - группы (ХХ ХХ00), на четвёртой - подгруппы (ХХ ХХХ0), на пятой – виды продукции (ХХ ХХХХ).

Коды 2-5-разрядовых групп дополнены нулями до 6-ти разрядов и записываются с интервалом между 2-м и 3-м разрядами.

Классификация продукции в ОКП может быть завершена на 3-ей, 4-ой или 5-ой ступенях классификационного деления.

В настоящее время ОКП включает в себя 82 класса продукции.

Отраслевые классификаторы продукции в качестве первых 6-ти знаков используют код ОКП, а далее идёт отраслевой код.

Стандарты организаций (СТО)

СТО разрабатывают:

- коммерческие организации;

- общественные;

- научные;

- саморегулирующиеся;

- объединения юридических лиц.

СТО могут разрабатываться и утверждаться этими организациями самостоятельно, исходя из необходимости применения этих стандартов для совершенствования производства и обеспечения качественной продукцией (выполнением услуг и работ), а также для распространения и использования результатов исследований (испытаний), измерений и разработок, полученных в разных областях знаний. Продукция может поставляться как на внутренний, так и на внешний рынок. Работы и услуги выполняются в соответствии с договорами (контрактами).

Объекты СТО:

- составные части (детали и сборочные единицы) разрабатываемой или изготавливаемой продукции;

- процессы организации и управления производством;

- процессы менеджмента (например, качества);

- технологическая оснастка и инструмент;

- технологические процессы, а также технологические нормы и требования, с учётом обеспечения безопасности для жизни и здоровья граждан, окружающей среды и имущества;

- методы и методики проектирования, проведения испытаний, измерений и/или анализа;

- услуги, оказываемые внутри организации, в т.ч. социальные;

- номенклатура сырья, материалов, комплектующие изделия, применяемые в организации (типа ограничительных перечней);

- процессы выполнения работ на стадиях ЖЦП.

 СТО могут разрабатываться:

- для обеспечения соблюдения требований ТР;

- для применения в организации ГОСТ, ГОСТ Р, СТО других организаций;

- международных (ИСО, МЭК и др.), региональных (СЕН) и национальных стандартов других стран.

СТО разрабатывается:

- на новые виды продукции, процессов, услуг, методов испытаний (полученных в результате проведения научных исследований);

- на не традиционные технологии;

- на новые принципы организации и управления производством и др.

СТО не должны:

- противоречить требованиям технических регламентов, ГОСТ, ГОСТ Р и сводов правил;

- устанавливать требования, характеристики и другие показатели, противоречащие международным стандартам (ИСО, МЭК) и других международных организаций.

При разработке СТО учитывают требования ГОСТ, ГОСТ Р, сводов правил и международных стандартов, распространяющихся на продукцию, услуги, работы и процессы данной организации.

При разработке СТО необходимо руководствоваться:

- ГОСТ Р 1.4-2012 «Стандартизация в РФ. Стандарты организаций. Общие положения»;

- порядком разработки, утверждения, учёта, изменения и отмены СТО, установленных в организации.

Если СТО разрабатывается на продукцию, которая может поставляться для государственных нужд, на внутренний и внешний рынок, на сторону (услуги или работы), то такие СТО целесообразно направлять на экспертизу в соответствующий Технический комитет по стандартизации Росстандарта, который даст заключение о соответствии проекта СТО требованиям:

- действующего в РФ законодательства;

- требованиям технических регламентов, ГОСТ, ГОСТ Р и сводов правил.

Кроме того, необходимо провести: научно-техническую, метрологическую, правовую экспертизу и нормоконтроль.

 Разработанный СТО должен иметь наименование и обозначение. Обозначение СТО: ХХХХХХ.ХХХ–ХХХХ, где:

- ХХХХХХ - код организации по ОКПО;

- ХХХ - регистрационный №, присвоенный организацией;

- ХХХХ - год утверждения СТО.

Своды правил.

В соответствии с Федеральным законом от 29.06.2015 №162-ФЗ «О стандартизации в РФ» статус документов по стандартизации получили «Своды правил».

Своды правил – это документ в области стандартизации, утверждённый федеральным органом исполнительной власти или Государственной корпорацией «Росатом», содержащий правила и общие принципы, направленные на соблюдение технических регламентов.

Разработку и утверждение сводов правил осуществляют федеральные органы исполнительной власти и Корпорация «Росатом». Порядок разработки и утверждения свода правил определяется правительством РФ.

В РФ в настоящее время действуют своды правил: в строительстве – СНиП (строительные нормы и правила), в медицине – СанПиН (санитарные правила и нормы). Общее количество их около 3-х тысяч. Сейчас их место в системе стандартизации определилось. Одна часть требований сводов правил будет отражена в технических регламентах и станет обязательной для исполнения, а другая – со временем, т.к. это достаточно трудоёмкий процесс, будет гармонизирована с техническими регламентами.

Комплексная стандартизация

Комплексная стандартизация (КС) – это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретной проблемы.

Качество изделий машиностроения определяется не только совершенством конструкции изделия и качеством выполнения работ изготовителем, но и качеством применяемых материалов и сырья, качеством покупных узлов и изделий, а также степенью унификации, агрегатирования и стандартизации, уровнем организации производства конечного производителя и всех его смежников. Поэтому проведение стандартизации только конечного изделия недостаточно, необходимо организовать разработку взаимоувязанных стандартов на сырьё, материалы и покупные изделия и узлы, а также организации производства и процессов изготовления во всех организациях, имеющих отношение к изготовлению конечного изделия.

Для того, чтобы выполнить все эти работы должна быть разработана и реализована программа комплексной стандартизации изделия или группы однотипных изделий, Программа должна организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий во многих организациях, координировать их действия по срокам и качеству разработки.

Задачами разработки программ КС являются:

- повышение научно-технического уровня стандартов на основе использования результатов НИР и ОКР, а также международных стандартов по соответствующим направлениям;

- обеспечение соответствия стандартов требованиям производства, обороны страны, внешних и внутренних рынков;

- увязка основных показателей, требований, норм, правил и методов, включаемых в стандарты;

- определение состава мероприятий, необходимых для выполнения программ КС и их планирования.

КС осуществляется от «целого к частному», т.е. стандартизация начинается с регламентации параметров конечных групп (параметрических рядов) изделий и требований к ним, а затем распространяется на элементы этих изделий (агрегаты, узлы, комплектующие), материалы, сырьё и т.п. (См. табл. 5.)

Таблица 5

Опережающая стандартизация

Разработка стандартов на выпускаемую продукцию как бы фиксирует достигнутый уровень производства, технологий и организации работ, это, если можно так выразиться, стандарты «сегодняшнего дня». Однако, нужно иметь ввиду, что научно-техническая революция ХХ и начала ХХI века привели к резкому сокращению времени между появлением научной идеи и её воплощением в изделия. Процесс ускоренного развития касается не только конструкций машин и других изделий, но и методов, средств производства, новых материалов, причём на всех этапах ЖЦП. Срок морального старения оборудования, приборов и механизмов существенно сократился, что вызвало более быструю их смену. Критерием снятия с производства выпускаемого изделия являются экономические преимущества производства и эксплуатации нового изделия того же назначения: его более высокая производительность, меньшая энергоёмкость, лучшее качество продукции и т.п.

При таких темпах развития и необходимости в постоянном совершенствовании конструкций и улучшения качества продукции систематически должны совершенствоваться и стандарты, связанные с производством продукции, причём на всех этапах ЖЦП,

Разрабатывая стандарты, необходимо анализировать тенденции и прогнозировать развитие соответствующих отраслей и, как следствие, будущих машин и изделий, т.е. стандарты должны быть опережающими, они должны стать стандартами «завтрашнего дня».

Опережающая стандартизация (ОС) – это стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам, будут оптимальными в последующее планируемое время.

Основными объектами опережающей стандартизации являются стабильные технически и экономически эффективные модифицируемые изделия при стабильной потребности в них. Опережение может относиться как к изделию в целом, так и к наиболее важным параметрам и показателям его качества, методам и средствам производства, испытания и контроля и т.д.

При опережающей стандартизации могут разрабатываться ступенчатые стандарты, устанавливающие такие параметры и показатели качества, которые будут оптимальными в планируемом интервале времени. Примером ступенчатого опережающего стандарта является европейский стандарт регламентирующий вредные выбросы автомобилей: «Евро 1», «Евро 2» и т.д., в котором через определённые промежутки времени требования к выбросам ужесточаются.

Конечной целью комплексной и опережающей стандартизации является обеспечение и поддержание оптимального уровня качества машин, приборов и других изделий, путём одновременного проведения работ по установлению и стандартизации взаимоувязанных требований к качеству материалов, деталей, узлов, покупных изделий, элементов процессов проектирования, производства и эксплуатации изделия, исходя из требований к его качеству.

Технические регламенты (ТР)

Техническое регулирование - правовое регулирование отношений в области установления, применения и исполнения обязательных требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, а также в области установления и применения на добровольной основе требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ или оказанию услуг и правовое регулирование отношений в области оценки соответствия;

Технический регламент - документ, который принят международным договором РФ, ратифицированным в порядке, установленном законодательством РФ, или федеральным законом, или указом Президента РФ, или постановлением Правительства РФ, или нормативным правовым актом органа исполнительной власти по техническому регулированию и устанавливает обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции, в том числе зданиям, строениям и сооружениям, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации);   

ТР устанавливает обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции или к продукции и связанным с требованиями к продукции процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации).

ТР принимаются в целях:

- защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

- охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений;

- предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей, в том числе потребителей;

- обеспечения энергетической эффективности и ресурсосбережения.

Основные понятия

В разделе приводятся понятия важные для однозначного понимания положений ТР.

При разработке понятий используются термины и определения Международных и национальных стандартов.

Общие положения, касающиеся размещения

Продукции на рынке РФ

В этом разделе ТР:

- указываются условия размещения продукции на рынке РФ. Основное условие – соответствие регламенту, и требования по доведению этой информации до потребителя;

- регламентируются особенности размещения продукции на рынке (экспонирование на выставках, запасные части для продукции, находящейся в эксплуатации, и т.д.), наличие информации для пользователя по безопасному использованию её по назначению;

- регламентируются вопросы маркировки, упаковки, этикеткам и правилам их нанесения, например, знака обращения на рынке.

Требования к продукции

Это самый важный раздел ТР. В нем указываются требования по безопасности. Все необходимые требования должны быть определены полно и корректно.

Кроме этого, в нём указывают требования к содержанию информации для пользователя, включая маркировку, этикетирование, эксплуатацию, документацию. Здесь же указываются случаи возможного неправильного использования продукции.

Требования безопасности, при необходимости, устанавливают для всех стадий ЖЦП, если там возникают специфические риски причинения вреда, например, при утилизации резка баков, в которых было горючее, без специальной подготовки может привести к взрыву, утилизация пластмассовых изделий требует особого подхода в зависимости от вида пластмассы, т.к. многие виды пластмасс, например, при нагревании выделяют токсичные вещества и т.п.

Применение стандартов

В разделе описываются условия применения национальных стандартов и сводов правил в случае задания общих требований к продукции в соответствии с принципом презумпции соответствия.

Презумпция соответствия – при установлении требований ТР в качественной форме, их соблюдение обеспечивается выполнением конкретных требований ГОСТ Р или сводов правил, гармонизированных с этим ТР.

Перечень гармонизированных стандартов или сводов правил разрабатывается одновременно с ТР.

Здесь же устанавливают положения как быть, если гармонизированные стандарты отсутствуют или изготовитель не желает их применять. Например, может быть установлено, что требования, заявленные в стандартах организации (СТО и ТУ), обеспечивают соответствие продукции требованиям ТР в случае положительных результатов анализа этих стандартов органом по сертификации.

Подтверждение соответствия

В разделе устанавливаются формы и схемы обязательного подтверждения соответствия, а также правила и процедуры подтверждения соответствия.

Схема сертификации – это состав и последовательность действий третьей стороны при оценке соответствия продукции, систем качества и персонала.

При выборе схемы должны учитываться особенности производства, испытаний, поставки и использования конкретной продукции, требуемый уровень доказательности, возможные затраты изготовителя. Схемы сертификации приведены в таблице 6.

Схемы сертификации

Приложения

Приводятся приложения к ТР, если они имеются: перечни, графики, формы документов и т.п.      

2.19.2 Обязательные требования ТР

Обязательное требование – это требование нормативного документа, подлежащее обязательному выполнению с целью достижения соответствия этому документу.

Обязательными являются только те требования, которые включены в ТР.

Обязательные требования – устанавливаются с учётом риска причинения вреда.

Вред – материальный ущерб, который выражается в уменьшении имущества потерпевшего и умалении нематериального блага (жизни, здоровья и т.п.)

Риск – вероятность причинения вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, муниципальному или государственному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений с учётом тяжести вреда.

Безопасность – отсутствие недопустимого риска.

ТР с учётом степени риска причинения вреда устанавливают минимально необходимые требования, обеспечивающие:

- безопасность излучений;

- биологическую безопасность;

- взрывобезопасность;

- механическую безопасность;

- пожарную безопасность;

- безопасность продукции (технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте);

- термическую безопасность;

- химическую безопасность;

- электрическую безопасность;

- радиационную безопасность населения;

- электромагнитную совместимость в части обеспечения безопасности работы приборов и оборудования;

- единство измерений;

- другие виды безопасности, соответствующие целям, для обеспечения которых разрабатываются ТР.

При установлении номенклатуры обязательных требований к продукции учитывают:

- функциональное назначение и условия эксплуатации;

- требования потребителей;

- характер факторов, определяющих вид вредных воздействий;

- факторы риска возникновения опасности.

Перечень сложных и простых свойств продукции, характеризующих её безопасность, приведён в таблице 7.

При установлении требований безопасности необходимо:

- учитывать потенциальную опасность продукции при нормальных условиях ее эксплуатации;

- обязательно устранять недопустимо-вредные воздействия продукции;

- учитывать в требованиях все виды недопустимых воздействий;

- обеспечить пригодность установленных требований для проведения оценки соответствия.

Таблица 7

Виды безопасности