Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Понятие и показатели качества продукции. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ



УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Понятие и показатели качества продукции

В соответствии с международными стандартами ISO 9000:1994 (ISO – International Standard Organization):

Качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые по­требности[1].

Объектом качества являются товары и услуги, а также процессы про­изводства товаров и оказания услуг. Любая продукция/услуга должна отвечать определенным требованиям потребителей. Качество характери­зует уровень соответствия товара этим требованиям.

Свойства товара, характеризующие их пригодность к выполнению опре­деленных требований, называют признаками, характеристиками качества.

Качество определяется рядом его составляющих, образующих так на­зываемую петлю качества (рис. 5.56). Петля качества это замкнутая последовательность мер, определяющих качество товаров или процессов на этапах их производства и эксплуатации. Качество создается и поддер­живается на всех этапах петли качества, начиная с исследования потреб­ностей и рыночных возможностей, т.е. с маркетинга, и заканчивается утилизацией продукта, отслужившего свой срок.

Первостепенное значение для потребителей имеет качество продукции.

Требования к качеству продукции включены в систему государствен­ных стандартов Российской Федерации и включают:

· стандарты общих технических условий, содержащих общие требова­ния к группам однородной продукции;

· стандарты технических условий, которые содержат требования к кон­кретной продукции. Качество продукции зависит от:

· качества сырья и материалов;

· уровня развития науки и техники;

· прогрессивности применяемой технологии;

· организации труда и производства;

· квалификации кадров.

Показатели, характеризующие качество изделия, подразделяются на:

· показатели качества потребительских свойств продукции;

· показатели качества изготовления продукции;

· показатели эксплуатационных качеств продукции.

Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей, называется уровнем качества про­дукции.

Уровень качества изготовления характеризует соответствие готового изделия требованиям нормативно-технической документации на его изготовление, основанной на требованиях потребителей, включая соблюде­ние технологического процесса, технических условий, стандартов.

Критерием оптимального уровня качества продукции может служить комплексный интегральный показатель, отражающий соотношение сум­марного полезного эффекта от эксплуатации (потребления) продукции и суммарных затрат на ее создание и эксплуатацию (потребление).

Рис. 5.56.Петля качества

Уровень качества продукции в эксплуатации (потреблении; характе­ризуют следующие показатели:

> коэффициент дефективности;

> затраты на устранение и переделку брака, обнаруженного во время технического контроля;

> расходы на удовлетворение претензий потребителей в связи с выявле­нием дефектов или недостатков в процессе эксплуатации или потребления товаров.

Система менеджмента качества (СМК) — совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством. Она предназначена для постоянного улучшения деятельности, для повышения конкурентоспособности организации на национальном и мировом рынках, определяет конкурентоспособность любой организации. Она является частью системы менеджмента организации.

 

Сертификация продукции

Условием успешной реализации товаров как на внутреннем, так и на мировом рынке является их соответствие требованиям норм, правил и законов, действующих в данной стране. Расширение экспорта продукции без ее сертификации невозможно.

Правовые основы обязательной и добровольной сертификации про­дукции, работ и услуг, правоотношения, возникающие в процессе серти­фикации, а также права, обязанности и ответственность участников сер­тификации устанавливаются законодательно. Сертификации подлежит продукция предприятий, учреждений, организаций независимо от форм собственности и видов деятельности.

Сертификация продукции – это деятельность тех или иных органов и субъектов хозяйствования но подтверждению соответствия продукции требованиям, установленным нормативными актами и конкретными стан­дартами или другими нормативными документами по стандартизации.

По правовому признаку сертификация может быть обязательной и добровольной.

Обязательная сертификация – деятельность субъектов хозяйствова­ния по подтверждению соответствия продукции показателям, обеспечи­вающим безопасность для жизни здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, а также другим показателям, установленным законо­дательно. Обязательной сертификации подлежат продукты питания, элек­трооборудование, автомобили, строительные материалы, самолеты и др.

Продукцию, подлежащую обязательной сертификации и не прошед­шую ее, продавать запрещено.

Добровольная сертификация деятельность соответствующих ор­ганов и субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия про­дукции показателям, по которым законодательством проведение обяза­тельной сертификации не предусмотрено.

Добровольная сертификация в основном затрагивает технические и эксплуатационные характеристики продукции, определяющие надеж­ность, долговечность продукции, эргономические, эстетические, эконо­мические и другие показатели, которые выгодно отличают одну продук­цию от другой.

По процедуре проведения различают самосертификацию и сертифи­кацию третьей стороной.

Самосертификация, или, согласно терминологии Международной орга­низации (ISO), «заявление поставщика о соответствии продукции», заклю­чается в том, что мероприятия по обеспечению соответствия продукции требованиям стандартов проводятся предприятиями-изготовителями или различными объединениями (ассоциациями) производителей без участия сторонних организаций.

Сертификация третьей стороной, т.е. посредническая сертифика­ция, предусматривает участие сторонних организаций, которые оценива­ют и подтверждают правильность проводимых мероприятий в соответст­вии с принятыми правилами, осуществляют испытание образцов, надзор за состоянием технологического процесса.

На продукцию, прошедшую сертификацию, выдается сертификат со­ответствия, продукция маркируется знаком соответствия, она заносится в сертификационном центре в список изделий, разрешенных к продаже, предприятию выдается свидетельство о признании сертификата.

Сертификат соответствия – документ, выданный по правилам системы сертификации и подтверждающий соответствие сертифициро­ванной продукции требованиям нормативных актов и конкретных стан­дартов или других нормативных документов по стандартизации.

Знак соответствия – зарегистрированный в установленном поряд­ке знак, который по правилам системы сертификации подтверждает соот­ветствие маркированной им продукции требованиям нормативных актов и конкретных стандартов или других нормативных документов по стан­дартизации.

 

7. Организация технического контроля на предприятии

Качество продукции во многом зависит от условий в производствен­ной среде. На повышение качества должна быть нацелена вся производ­ственная система. Одним из элементов системы управления качеством является организация технического контроля на предприятии.

Технический контроль – проверка соблюдения требований, предъ­являемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления и всех производственных условий, обеспечивающих его.

Основная задача технического контроля – обеспечение выпуска вы­сококачественной и комплексной продукции, соответствующей стандар­там и техническим условиям.

Технический контроль за качеством продукции производится на предприятиях централизованно, через отдел технического контроля (ОТК) – самостоятельное структурное подразделение предприятия.

По формам технический контроль может быть пассивным, когда просто фиксируются данные о качестве продукции (констатируется факт), и активным, когда не только оценивается качество, но и оказыва­ется активное воздействие на технологический процесс с целью управле­ния качеством.

Основные требования, предъявляемые к рациональной организации технического контроля:

1) профилактичность, т.е. организация технического контроля с целью предупреждения выпуска некачественной продукции;

2) достаточная степень точности и объективности определения качества продукции и выявления брака;

3) оптимальные затраты труда и средств на проведение технического контроля;

4) широкое привлечение рабочих и специалистов к выполнению функ­ций технического контроля.

7.2. Методы количественной оценки уровня качества продукции

Процесс контроля качества продукции состоит из определения коли­чественного значения контролируемого параметра и его сравнения с ус­тановленным стандартом или другим нормативным значением.

Методы количественной оценки качества продукции изучает специ­альная наука – квалиметрия. Количественные значения показателей качества продукции определяются:

1) экспериментальным методом, базирующимся на применении техни­ческих средств. Он позволяет дать наиболее объективную количествен ную оценку качеству, так как в его основе лежат физические экспери­менты – методы метрологии (измерение геометрических размеров массы, твердости, электропроводности, износоустойчивости и т.п.);

2) органолептическим методом, основанным на определении качества соответствующими специалистами с помощью органов чувств но балльной системе (определение вкуса, запаха, цвета);

3) социологическим методом, основанным на использовании данных учета и анализа потребителей продукции;

4) экспертным методом, базирующимся на использовании обобщенно­го опыта и интуиции специалистов и потребителей продукции. Перечисленные методы предусматривают 100%-й охват контроли­руемых объектов. Однако нередко оказывается целесообразным подвер­гать проверке лишь часть контролируемых объектов. В этом случае при­меняются статистические методы контроля.

Под статистическим методом контроля понимается контроль ка­чества продукции или состояния технологического процесса, проводи­мый с использованием теории вероятности и математической статистики.

Общее управление качеством

Термин «общее управление качеством» (total quality management – TQM) относится к работе по достижению качества в масштабе всей организации.

Это философия качества, которая вовлекает всех в организации в процесс поиска и достижения качества. TQM распространяется также на поставщиков и потребите­лей; при этом потребитель является своего рода фокусным центром, а удовлетворение его потребностей – движущей силой. Общее вовлечение очень важно; все, начиная с директора компании, должны участвовать в общем процессе и нести свои обязанности.

Подход TQM можно описать следующим обра­зом:

1. Выясните, чего хочет потребитель. Сюда можно включить проведение опросов, определение фокусных групп, интервью или другие приемы, которые интегрируют голос потребителя в процесс принятия решения.

2. Разработайте товар или услугу, которая будет соответствовать желанию потре­бителя (или превзойдет его). Сделайте его удобным в использовании и легким в произ­водстве.

3. Спроектируйте такой процесс производства, когда работа делается правильно с самого начала. Определите, где могут произойти ошибки, и постарайтесь предотвра­тить их. Если ошибка все же произошла, выясните ее причину, чтобы уменьшить веро­ятность их повторного возникновения. Добейтесь того, чтобы сделать процесс защи­щенным от ошибок, «ошибконепроницаемым».

4. Отслеживайте результаты и используйте их для совершенствования системы. Никогда не прекращайте попытки совершенствования.

5. Распространите эту концепцию на поставщиков и дистрибьюторов. Успешные программы TQM проводятся только совместными усилиями каждого члена организации. Как уже отмечалось, высшее руководство должно быть вовлечено в общий процесс и нести свою долю ответственности. Если этого не произойдет, TQM станет лишь очередной причудой, которая быстро умрет и забудется.

Предыдущее описание дает хорошее представление о том, что представляет собой TQM, но оно не рассказывает всей истории. Важны также многие другие элементы, включая:

1. Постоянное совершенствование. Поиск качества и лучшего сервиса для потре­бителя должен быть постоянным и бесконечным. Конкуренты будут стремиться обес­печить лучший сервис, и потребители привыкнут к этому. Следовательно, прекратив усилия по совершенствованию, компания может потерять конкурентные преимущест­ва и снизить уровень потребительского удовлетворения.

2. Определение эталона. Это означает определение компаний или организаций, которые являются лучшими в своем роде, и далее моделирование собственной органи­зации по их примеру. При этом такая компания совсем не обязательно должна отно­ситься к той же сфере бизнеса, что и вы. Например, Xerox использовал как модель ор­ганизации службы доставки компанию L.L.Bean, которая занимается заказами товаров по почте.

3. Передача полномочий сотрудникам. Передача сотрудникам ответственности за усовершенствования и полномочий для их осуществления обеспечивает сильную мо­тивацию работников. Процесс принятия решений передается в руки тех, кто наиболее тесно связан с производством и имеет четкое представление о проблемах и возможных путях их решения.

4. Командный подход. Создание рабочих групп для решения проблем и для дости­жения консенсуса использует преимущество коллективного мышления, вовлекает людей в общий процесс и создает атмосферу сотрудничества и единства среди работ­ников компании.

5. Знание методов и приемов. Каждый член организации обучается использова­нию методов и приемов контроля и совершенствования качества.

Вся организация должна участвовать в поиске путей улучшения своей деятельнос­ти; ничто не должно рассматриваться как неприкосновенное или священное. Иногда полезно подумать о внутренних потребителях и стремиться удовлетворить их; то есть любая часть производственного процесса в организации имеет одного или несколько «потребителей», которые получают выпускаемую продукцию. Задумываясь о том, что необходимо для удовлетворения этих потребителей, часто можно улучшить систему и, таким образом, по­высить удовлетворение конечного потребителя.

Термин «качество у истоков» относится к филосо­фии создания ответственности за качество своей рабо­ты у каждого работника предприятия.

Здесь объединены положения «делай правильно», и «если что-то неправильно, исправь». От рабочих ждут создания товаров или услуг, которые отвечают спецификациям, а также обнару­жения и исправления возможных ошибок. В сущности, каждый рабочий становится своим собственным контролером качества. Когда работа переходит на следующую операцию в производственном процессе (внутренний потребитель) или, если этап яв­ляется последним в процессе, к окончательному потребителю, рабочий «свидетельст­вует», что она соответствует стандартам качества. Это подразумевает ряд моментов:

1. Устанавливается прямая ответственность за качество лиц, которые непосред­ственно воздействуют на качество;

2. Устраняется неприязнь, которая часто существует между инспекторами по ка­честву и производственными рабочими;

3. Рабочие получают мотивировку путем предоставления им права контроля за своей работой, гордости за нее.

Поставщики – это партнеры в данном процессе, и долгосрочные отношения с ними всячески приветствуются. Это предоставляет поставщикам жизненно важную роль в обеспечении качественных товаров и услуг. От поставщиков также ожидают «качества у истоков», посредством этого снижая или устраняя потребность в контроле за их поставками.

Развертывание функции качества относится к во­влечению потребителей в стадию перепроектирования товаров или проектирования новых.

Основная идея – совместить требования потреби­теля с техническими характеристиками изделия. Для содействия коммуникации и сотрудничеству между от­делами, над проектом работает команда, в которую входят представители от производства, маркетинга и технических служб.

Было бы неправильно считать TQM просто совокупностью методов и приемов. Скорее, TQM отражает совершенно новое отношение к качеству. И относится к куль­туре организации.

Стандарт COSO ERM

Стандарт COSO ERM (Менеджмент рисков предприятия – интегрированная модель, ERM – Enterprise Risk Management) – это тот самый стандарт в финансовой сфере предприятий, которого так не хватало для достройки системы стандартов качественного уп­равления. Стандарт появился в результате деятельности комиссии спонсорских организаций в 2004 г. на основании американского за­кона Sarbanes – Oxly от 2002 г., который изменил правила размеще­ния акций и облигаций на американских фондовых биржах. Закон стал ответной реакцией на дело компании Enron и другие многочис­ленные дела, связанные с недобросовестной финансовой отчетнос­тью компаний. В соответствии с этим законом изменилась практи­ка финансового аудита (как третьей стороной, так и внутреннего) в компаниях.

Семейство стандартов COSO включает четыре основных стандарта:

1) COSO ERM. Модель менеджмента организации

2) COSO 2010. А1. Планирование внутренних аудитов

3) COSO 2120. А1. Взаимодействие с процессом оценки риска

4) COSO 2210. А1. Планирование чек-листов.

Рассмотрим модель системы управления COSO ERM поподроб­нее. ERM определяется в стандарте как «...процесс, организован­ный высшим руководством, менеджментом и другим персоналом, входящий как в постановку стратегических целей, так и в бизнес-процессы, разработанный, чтобы определить потенциальные собы­тия, воздействующие на организацию и чтобы управлять при этом потенциальными рисками, проводить обоснованное обеспечение такого управления, исходя из достижения установленных целей ор­ганизации».

Стандарт COSO ERM основан на двух базовых принципах:

1. Каждый объект организации (подразделение, сотрудник), как прибылеобразующий, так и не образующий прибыль, существует для получения ценности для собственников организации.

2. Эта ценность создается, сохраняется или разрушается усилиями руководителей всех уровней во всех их действиях – от создания стра­тегии до ежедневного операционного менеджмента.

Стандарт COSO ERM поддерживает создание ценности, ориенти­руя руководителей всех уровней на то, чтобы они могли:

• эффективно управлять возможными будущими событиями, которыми обусловливается изменчивость процессов организа­ции;

• управлять так, чтобы снижать вероятность возникновения не­гативных тенденций и повышать вероятность возникновения позитивных.

Согласно стандарту COSO руководство компании должно гаран­тировать достижение следующих первичных целей системы менедж­мента организации:

• результативность и эффективность процессов,

• точная финансовая отчетность,

• соответствие практики законам и нормам.

Стандарт очерчивает пять существенных компонентов эффектив­ной системы менеджмента компании:

• управление финансовой средой, которое устанавливает бюджет для системы менеджмента, обеспечивая фундаментальную дис­циплину и структуру;

• оценка риска, которая включает идентификацию и анализ руко­водством (не внутренним аудитором) важных рисков в процессе достижения заданных целей;

• управляющая деятельность, или политики, процедуры и методы, позволяющие гарантировать, что цели управления достигнуты и риски, обозначенные в стратегии, преодолены;

• процессы внутренних коммуникаций, которые поддерживают все другие управляющие компоненты, передавая управляющие обя­занности служащим и обеспечивая информацию в той форме и тех временных рамках, которые необходимы, чтобы работники выполняли свои обязанности;

• мониторинг, который вскрывает состояние управления внутри процесса для руководства или для других сторон за пределами процесса; показывает сотрудникам, задействованным в процес­се, приложение независимой методологии – такой, как моди­фицированные по заказу пользователя процедуры или стандар­тные чек-листы.

Модель менеджмента

Стандарт COSO ERM предусматривает вполне определенную мо­дель менеджмента, которая хорошо увязывается с моделью, использо­ванной в других стандартах качественного управления (прежде всего в стандартах семейства ИСО 9000).

Стандарт COSO ERM касается деятельности на всех уровнях орга­низации – основном процессе, организационном делении, в бизнес-единицах.

Ключевым моментом модели системы управления COSO ERM является менеджмент рисков. Основное требование к менеджменту рисков предприятия – чтобы для всех объектов бизнеса было доку­ментированное видение рисков. Модель имеет восемь компонентов (рис. 3.4):

• внутренняя среда,

• определение критериев,

• идентификация событий,

• оценка рисков,

• ответственность за риски,

• управляющие воздействия,

• информация и коммуникации,

• мониторинг.

Рис. 3.4. Модель стандарта COSO ERM

Рис. 3.5. Модель системы управления окружающей средой согласно стандарту ИСО 14001

К стандарту ИСО 14001 применимы те же общие принципы сис­темы управления, что и к стандартам ИСО 9000. Организации могут выбрать существующую систему управления, согласующуюся с сери­ей ИСО 9000, в качестве основы для своей системы управления ок­ружающей средой. Следует иметь в виду, что применение элементов системы управления может варьироваться в зависимости от целей и заинтересованных сторон. В то время как системы менеджмента ка­чества имеют дело с потребностями пользователя, системы управле­ния окружающей средой обращены к потребностям широкого круга заинтересованных сторон и развивающимся потребностям общества, касающимся охраны окружающей среды.

В соответствии с требованиями ИСО 14001 высшее руководство должно определить экологическую политику организации. Эта поли­тика должна:

1) соответствовать характеру, масштабу и воздействиям на окружа­ющую среду деятельности организации, продукции или услуг;

2) включать обязательство в отношении постоянного улучшения окружающей среды и предотвращения ее загрязнения;

3) соответствовать надлежащему природоохранному законодатель­ству и регламентам, а также другим требованиям, с которыми органи­зация согласилась;

4) предусматривать основу для установления целевых и плановых экологических показателей и их анализа;

5) документально оформляться, внедряться, поддерживаться, а также доводиться до сведения всех служащих;

6) быть доступной для общественности.

Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии процедуру идентификации экологических аспектов сво­ей деятельности, продукции или услуг, которые она может контро­лировать и на которые она предположительно может влиять, с тем чтобы определить те аспекты, которые оказывают или могут оказы­вать значительные воздействия на окружающую среду. Организация должна гарантировать, что аспекты, связанные с этими воздействи­ями, приняты во внимание при определении целевых экологических показателей организации, и постоянно актуализировать эту инфор­мацию.

Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленные целевые и плановые эко­логические показатели для каждого соответствующего подразделе­ния и уровня в рамках этой организации. Такая программа должна включать:

• распределение ответственности за достижение целевых и плано­вых экологических показателей для каждого соответствующего подразделения и уровня в рамках организации;

• средства и сроки, в которые они должны быть достигнуты.

Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем со­стоянии процедуры по определению ответственности и полномочий относительно выявления и изучения несоответствия, по принятию мер для смягчения любых причиненных воздействий, а также по ини­циированию и совершению корректирующих и предупреждающих действий.

Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем со­стоянии программу и процедуры периодических аудитов системы уп­равления окружающей средой.

Руководство организации должно анализировать систему управле­ния окружающей средой через установленные им промежутки време­ни, с тем чтобы обеспечить ее постоянную пригодность, адекватность и эффективность.

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Понятие и показатели качества продукции

В соответствии с международными стандартами ISO 9000:1994 (ISO – International Standard Organization):

Качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые по­требности[1].

Объектом качества являются товары и услуги, а также процессы про­изводства товаров и оказания услуг. Любая продукция/услуга должна отвечать определенным требованиям потребителей. Качество характери­зует уровень соответствия товара этим требованиям.

Свойства товара, характеризующие их пригодность к выполнению опре­деленных требований, называют признаками, характеристиками качества.

Качество определяется рядом его составляющих, образующих так на­зываемую петлю качества (рис. 5.56). Петля качества это замкнутая последовательность мер, определяющих качество товаров или процессов на этапах их производства и эксплуатации. Качество создается и поддер­живается на всех этапах петли качества, начиная с исследования потреб­ностей и рыночных возможностей, т.е. с маркетинга, и заканчивается утилизацией продукта, отслужившего свой срок.

Первостепенное значение для потребителей имеет качество продукции.

Требования к качеству продукции включены в систему государствен­ных стандартов Российской Федерации и включают:

· стандарты общих технических условий, содержащих общие требова­ния к группам однородной продукции;

· стандарты технических условий, которые содержат требования к кон­кретной продукции. Качество продукции зависит от:

· качества сырья и материалов;

· уровня развития науки и техники;

· прогрессивности применяемой технологии;

· организации труда и производства;

· квалификации кадров.

Показатели, характеризующие качество изделия, подразделяются на:

· показатели качества потребительских свойств продукции;

· показатели качества изготовления продукции;

· показатели эксплуатационных качеств продукции.

Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей, называется уровнем качества про­дукции.

Уровень качества изготовления характеризует соответствие готового изделия требованиям нормативно-технической документации на его изготовление, основанной на требованиях потребителей, включая соблюде­ние технологического процесса, технических условий, стандартов.

Критерием оптимального уровня качества продукции может служить комплексный интегральный показатель, отражающий соотношение сум­марного полезного эффекта от эксплуатации (потребления) продукции и суммарных затрат на ее создание и эксплуатацию (потребление).

Рис. 5.56.Петля качества

Уровень качества продукции в эксплуатации (потреблении; характе­ризуют следующие показатели:

> коэффициент дефективности;

> затраты на устранение и переделку брака, обнаруженного во время технического контроля;

> расходы на удовлетворение претензий потребителей в связи с выявле­нием дефектов или недостатков в процессе эксплуатации или потребления товаров.

Система менеджмента качества (СМК) — совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством. Она предназначена для постоянного улучшения деятельности, для повышения конкурентоспособности организации на национальном и мировом рынках, определяет конкурентоспособность любой организации. Она является частью системы менеджмента организации.

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-03-22; Просмотров: 312; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.082 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь