Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Понятие и показатели качества продукции. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМСтр 1 из 7Следующая ⇒
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ Понятие и показатели качества продукции В соответствии с международными стандартами ISO 9000:1994 (ISO – International Standard Organization): Качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности[1]. Объектом качества являются товары и услуги, а также процессы производства товаров и оказания услуг. Любая продукция/услуга должна отвечать определенным требованиям потребителей. Качество характеризует уровень соответствия товара этим требованиям. Свойства товара, характеризующие их пригодность к выполнению определенных требований, называют признаками, характеристиками качества. Качество определяется рядом его составляющих, образующих так называемую петлю качества (рис. 5.56). Петля качества это замкнутая последовательность мер, определяющих качество товаров или процессов на этапах их производства и эксплуатации. Качество создается и поддерживается на всех этапах петли качества, начиная с исследования потребностей и рыночных возможностей, т.е. с маркетинга, и заканчивается утилизацией продукта, отслужившего свой срок. Первостепенное значение для потребителей имеет качество продукции. Требования к качеству продукции включены в систему государственных стандартов Российской Федерации и включают: · стандарты общих технических условий, содержащих общие требования к группам однородной продукции; · стандарты технических условий, которые содержат требования к конкретной продукции. Качество продукции зависит от: · качества сырья и материалов; · уровня развития науки и техники; · прогрессивности применяемой технологии; · организации труда и производства; · квалификации кадров. Показатели, характеризующие качество изделия, подразделяются на: · показатели качества потребительских свойств продукции; · показатели качества изготовления продукции; · показатели эксплуатационных качеств продукции. Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей, называется уровнем качества продукции. Уровень качества изготовления характеризует соответствие готового изделия требованиям нормативно-технической документации на его изготовление, основанной на требованиях потребителей, включая соблюдение технологического процесса, технических условий, стандартов. Критерием оптимального уровня качества продукции может служить комплексный интегральный показатель, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации (потребления) продукции и суммарных затрат на ее создание и эксплуатацию (потребление). Рис. 5.56.Петля качества Уровень качества продукции в эксплуатации (потреблении; характеризуют следующие показатели: > коэффициент дефективности; > затраты на устранение и переделку брака, обнаруженного во время технического контроля; > расходы на удовлетворение претензий потребителей в связи с выявлением дефектов или недостатков в процессе эксплуатации или потребления товаров. Система менеджмента качества (СМК) — совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством. Она предназначена для постоянного улучшения деятельности, для повышения конкурентоспособности организации на национальном и мировом рынках, определяет конкурентоспособность любой организации. Она является частью системы менеджмента организации.
Сертификация продукции Условием успешной реализации товаров как на внутреннем, так и на мировом рынке является их соответствие требованиям норм, правил и законов, действующих в данной стране. Расширение экспорта продукции без ее сертификации невозможно. Правовые основы обязательной и добровольной сертификации продукции, работ и услуг, правоотношения, возникающие в процессе сертификации, а также права, обязанности и ответственность участников сертификации устанавливаются законодательно. Сертификации подлежит продукция предприятий, учреждений, организаций независимо от форм собственности и видов деятельности. Сертификация продукции – это деятельность тех или иных органов и субъектов хозяйствования но подтверждению соответствия продукции требованиям, установленным нормативными актами и конкретными стандартами или другими нормативными документами по стандартизации. По правовому признаку сертификация может быть обязательной и добровольной. Обязательная сертификация – деятельность субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции показателям, обеспечивающим безопасность для жизни здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, а также другим показателям, установленным законодательно. Обязательной сертификации подлежат продукты питания, электрооборудование, автомобили, строительные материалы, самолеты и др. Продукцию, подлежащую обязательной сертификации и не прошедшую ее, продавать запрещено. Добровольная сертификация деятельность соответствующих органов и субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции показателям, по которым законодательством проведение обязательной сертификации не предусмотрено. Добровольная сертификация в основном затрагивает технические и эксплуатационные характеристики продукции, определяющие надежность, долговечность продукции, эргономические, эстетические, экономические и другие показатели, которые выгодно отличают одну продукцию от другой. По процедуре проведения различают самосертификацию и сертификацию третьей стороной. Самосертификация, или, согласно терминологии Международной организации (ISO), «заявление поставщика о соответствии продукции», заключается в том, что мероприятия по обеспечению соответствия продукции требованиям стандартов проводятся предприятиями-изготовителями или различными объединениями (ассоциациями) производителей без участия сторонних организаций. Сертификация третьей стороной, т.е. посредническая сертификация, предусматривает участие сторонних организаций, которые оценивают и подтверждают правильность проводимых мероприятий в соответствии с принятыми правилами, осуществляют испытание образцов, надзор за состоянием технологического процесса. На продукцию, прошедшую сертификацию, выдается сертификат соответствия, продукция маркируется знаком соответствия, она заносится в сертификационном центре в список изделий, разрешенных к продаже, предприятию выдается свидетельство о признании сертификата. Сертификат соответствия – документ, выданный по правилам системы сертификации и подтверждающий соответствие сертифицированной продукции требованиям нормативных актов и конкретных стандартов или других нормативных документов по стандартизации. Знак соответствия – зарегистрированный в установленном порядке знак, который по правилам системы сертификации подтверждает соответствие маркированной им продукции требованиям нормативных актов и конкретных стандартов или других нормативных документов по стандартизации.
7. Организация технического контроля на предприятии Качество продукции во многом зависит от условий в производственной среде. На повышение качества должна быть нацелена вся производственная система. Одним из элементов системы управления качеством является организация технического контроля на предприятии. Технический контроль – проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления и всех производственных условий, обеспечивающих его. Основная задача технического контроля – обеспечение выпуска высококачественной и комплексной продукции, соответствующей стандартам и техническим условиям. Технический контроль за качеством продукции производится на предприятиях централизованно, через отдел технического контроля (ОТК) – самостоятельное структурное подразделение предприятия. По формам технический контроль может быть пассивным, когда просто фиксируются данные о качестве продукции (констатируется факт), и активным, когда не только оценивается качество, но и оказывается активное воздействие на технологический процесс с целью управления качеством. Основные требования, предъявляемые к рациональной организации технического контроля: 1) профилактичность, т.е. организация технического контроля с целью предупреждения выпуска некачественной продукции; 2) достаточная степень точности и объективности определения качества продукции и выявления брака; 3) оптимальные затраты труда и средств на проведение технического контроля; 4) широкое привлечение рабочих и специалистов к выполнению функций технического контроля. 7.2. Методы количественной оценки уровня качества продукции Процесс контроля качества продукции состоит из определения количественного значения контролируемого параметра и его сравнения с установленным стандартом или другим нормативным значением. Методы количественной оценки качества продукции изучает специальная наука – квалиметрия. Количественные значения показателей качества продукции определяются: 1) экспериментальным методом, базирующимся на применении технических средств. Он позволяет дать наиболее объективную количествен ную оценку качеству, так как в его основе лежат физические эксперименты – методы метрологии (измерение геометрических размеров массы, твердости, электропроводности, износоустойчивости и т.п.); 2) органолептическим методом, основанным на определении качества соответствующими специалистами с помощью органов чувств но балльной системе (определение вкуса, запаха, цвета); 3) социологическим методом, основанным на использовании данных учета и анализа потребителей продукции; 4) экспертным методом, базирующимся на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов и потребителей продукции. Перечисленные методы предусматривают 100%-й охват контролируемых объектов. Однако нередко оказывается целесообразным подвергать проверке лишь часть контролируемых объектов. В этом случае применяются статистические методы контроля. Под статистическим методом контроля понимается контроль качества продукции или состояния технологического процесса, проводимый с использованием теории вероятности и математической статистики. Общее управление качеством Термин «общее управление качеством» (total quality management – TQM) относится к работе по достижению качества в масштабе всей организации. Это философия качества, которая вовлекает всех в организации в процесс поиска и достижения качества. TQM распространяется также на поставщиков и потребителей; при этом потребитель является своего рода фокусным центром, а удовлетворение его потребностей – движущей силой. Общее вовлечение очень важно; все, начиная с директора компании, должны участвовать в общем процессе и нести свои обязанности. Подход TQM можно описать следующим образом: 1. Выясните, чего хочет потребитель. Сюда можно включить проведение опросов, определение фокусных групп, интервью или другие приемы, которые интегрируют голос потребителя в процесс принятия решения. 2. Разработайте товар или услугу, которая будет соответствовать желанию потребителя (или превзойдет его). Сделайте его удобным в использовании и легким в производстве. 3. Спроектируйте такой процесс производства, когда работа делается правильно с самого начала. Определите, где могут произойти ошибки, и постарайтесь предотвратить их. Если ошибка все же произошла, выясните ее причину, чтобы уменьшить вероятность их повторного возникновения. Добейтесь того, чтобы сделать процесс защищенным от ошибок, «ошибконепроницаемым». 4. Отслеживайте результаты и используйте их для совершенствования системы. Никогда не прекращайте попытки совершенствования. 5. Распространите эту концепцию на поставщиков и дистрибьюторов. Успешные программы TQM проводятся только совместными усилиями каждого члена организации. Как уже отмечалось, высшее руководство должно быть вовлечено в общий процесс и нести свою долю ответственности. Если этого не произойдет, TQM станет лишь очередной причудой, которая быстро умрет и забудется. Предыдущее описание дает хорошее представление о том, что представляет собой TQM, но оно не рассказывает всей истории. Важны также многие другие элементы, включая: 1. Постоянное совершенствование. Поиск качества и лучшего сервиса для потребителя должен быть постоянным и бесконечным. Конкуренты будут стремиться обеспечить лучший сервис, и потребители привыкнут к этому. Следовательно, прекратив усилия по совершенствованию, компания может потерять конкурентные преимущества и снизить уровень потребительского удовлетворения. 2. Определение эталона. Это означает определение компаний или организаций, которые являются лучшими в своем роде, и далее моделирование собственной организации по их примеру. При этом такая компания совсем не обязательно должна относиться к той же сфере бизнеса, что и вы. Например, Xerox использовал как модель организации службы доставки компанию L.L.Bean, которая занимается заказами товаров по почте. 3. Передача полномочий сотрудникам. Передача сотрудникам ответственности за усовершенствования и полномочий для их осуществления обеспечивает сильную мотивацию работников. Процесс принятия решений передается в руки тех, кто наиболее тесно связан с производством и имеет четкое представление о проблемах и возможных путях их решения. 4. Командный подход. Создание рабочих групп для решения проблем и для достижения консенсуса использует преимущество коллективного мышления, вовлекает людей в общий процесс и создает атмосферу сотрудничества и единства среди работников компании. 5. Знание методов и приемов. Каждый член организации обучается использованию методов и приемов контроля и совершенствования качества. Вся организация должна участвовать в поиске путей улучшения своей деятельности; ничто не должно рассматриваться как неприкосновенное или священное. Иногда полезно подумать о внутренних потребителях и стремиться удовлетворить их; то есть любая часть производственного процесса в организации имеет одного или несколько «потребителей», которые получают выпускаемую продукцию. Задумываясь о том, что необходимо для удовлетворения этих потребителей, часто можно улучшить систему и, таким образом, повысить удовлетворение конечного потребителя. Термин «качество у истоков» относится к философии создания ответственности за качество своей работы у каждого работника предприятия. Здесь объединены положения «делай правильно», и «если что-то неправильно, исправь». От рабочих ждут создания товаров или услуг, которые отвечают спецификациям, а также обнаружения и исправления возможных ошибок. В сущности, каждый рабочий становится своим собственным контролером качества. Когда работа переходит на следующую операцию в производственном процессе (внутренний потребитель) или, если этап является последним в процессе, к окончательному потребителю, рабочий «свидетельствует», что она соответствует стандартам качества. Это подразумевает ряд моментов: 1. Устанавливается прямая ответственность за качество лиц, которые непосредственно воздействуют на качество; 2. Устраняется неприязнь, которая часто существует между инспекторами по качеству и производственными рабочими; 3. Рабочие получают мотивировку путем предоставления им права контроля за своей работой, гордости за нее. Поставщики – это партнеры в данном процессе, и долгосрочные отношения с ними всячески приветствуются. Это предоставляет поставщикам жизненно важную роль в обеспечении качественных товаров и услуг. От поставщиков также ожидают «качества у истоков», посредством этого снижая или устраняя потребность в контроле за их поставками. Развертывание функции качества относится к вовлечению потребителей в стадию перепроектирования товаров или проектирования новых. Основная идея – совместить требования потребителя с техническими характеристиками изделия. Для содействия коммуникации и сотрудничеству между отделами, над проектом работает команда, в которую входят представители от производства, маркетинга и технических служб. Было бы неправильно считать TQM просто совокупностью методов и приемов. Скорее, TQM отражает совершенно новое отношение к качеству. И относится к культуре организации. Стандарт COSO ERM Стандарт COSO ERM (Менеджмент рисков предприятия – интегрированная модель, ERM – Enterprise Risk Management) – это тот самый стандарт в финансовой сфере предприятий, которого так не хватало для достройки системы стандартов качественного управления. Стандарт появился в результате деятельности комиссии спонсорских организаций в 2004 г. на основании американского закона Sarbanes – Oxly от 2002 г., который изменил правила размещения акций и облигаций на американских фондовых биржах. Закон стал ответной реакцией на дело компании Enron и другие многочисленные дела, связанные с недобросовестной финансовой отчетностью компаний. В соответствии с этим законом изменилась практика финансового аудита (как третьей стороной, так и внутреннего) в компаниях. Семейство стандартов COSO включает четыре основных стандарта: 1) COSO ERM. Модель менеджмента организации 2) COSO 2010. А1. Планирование внутренних аудитов 3) COSO 2120. А1. Взаимодействие с процессом оценки риска 4) COSO 2210. А1. Планирование чек-листов. Рассмотрим модель системы управления COSO ERM поподробнее. ERM определяется в стандарте как «...процесс, организованный высшим руководством, менеджментом и другим персоналом, входящий как в постановку стратегических целей, так и в бизнес-процессы, разработанный, чтобы определить потенциальные события, воздействующие на организацию и чтобы управлять при этом потенциальными рисками, проводить обоснованное обеспечение такого управления, исходя из достижения установленных целей организации». Стандарт COSO ERM основан на двух базовых принципах: 1. Каждый объект организации (подразделение, сотрудник), как прибылеобразующий, так и не образующий прибыль, существует для получения ценности для собственников организации. 2. Эта ценность создается, сохраняется или разрушается усилиями руководителей всех уровней во всех их действиях – от создания стратегии до ежедневного операционного менеджмента. Стандарт COSO ERM поддерживает создание ценности, ориентируя руководителей всех уровней на то, чтобы они могли: • эффективно управлять возможными будущими событиями, которыми обусловливается изменчивость процессов организации; • управлять так, чтобы снижать вероятность возникновения негативных тенденций и повышать вероятность возникновения позитивных. Согласно стандарту COSO руководство компании должно гарантировать достижение следующих первичных целей системы менеджмента организации: • результативность и эффективность процессов, • точная финансовая отчетность, • соответствие практики законам и нормам. Стандарт очерчивает пять существенных компонентов эффективной системы менеджмента компании: • управление финансовой средой, которое устанавливает бюджет для системы менеджмента, обеспечивая фундаментальную дисциплину и структуру; • оценка риска, которая включает идентификацию и анализ руководством (не внутренним аудитором) важных рисков в процессе достижения заданных целей; • управляющая деятельность, или политики, процедуры и методы, позволяющие гарантировать, что цели управления достигнуты и риски, обозначенные в стратегии, преодолены; • процессы внутренних коммуникаций, которые поддерживают все другие управляющие компоненты, передавая управляющие обязанности служащим и обеспечивая информацию в той форме и тех временных рамках, которые необходимы, чтобы работники выполняли свои обязанности; • мониторинг, который вскрывает состояние управления внутри процесса для руководства или для других сторон за пределами процесса; показывает сотрудникам, задействованным в процессе, приложение независимой методологии – такой, как модифицированные по заказу пользователя процедуры или стандартные чек-листы. Модель менеджмента Стандарт COSO ERM предусматривает вполне определенную модель менеджмента, которая хорошо увязывается с моделью, использованной в других стандартах качественного управления (прежде всего в стандартах семейства ИСО 9000). Стандарт COSO ERM касается деятельности на всех уровнях организации – основном процессе, организационном делении, в бизнес-единицах. Ключевым моментом модели системы управления COSO ERM является менеджмент рисков. Основное требование к менеджменту рисков предприятия – чтобы для всех объектов бизнеса было документированное видение рисков. Модель имеет восемь компонентов (рис. 3.4): • внутренняя среда, • определение критериев, • идентификация событий, • оценка рисков, • ответственность за риски, • управляющие воздействия, • информация и коммуникации, • мониторинг. Рис. 3.4. Модель стандарта COSO ERM Рис. 3.5. Модель системы управления окружающей средой согласно стандарту ИСО 14001 К стандарту ИСО 14001 применимы те же общие принципы системы управления, что и к стандартам ИСО 9000. Организации могут выбрать существующую систему управления, согласующуюся с серией ИСО 9000, в качестве основы для своей системы управления окружающей средой. Следует иметь в виду, что применение элементов системы управления может варьироваться в зависимости от целей и заинтересованных сторон. В то время как системы менеджмента качества имеют дело с потребностями пользователя, системы управления окружающей средой обращены к потребностям широкого круга заинтересованных сторон и развивающимся потребностям общества, касающимся охраны окружающей среды. В соответствии с требованиями ИСО 14001 высшее руководство должно определить экологическую политику организации. Эта политика должна: 1) соответствовать характеру, масштабу и воздействиям на окружающую среду деятельности организации, продукции или услуг; 2) включать обязательство в отношении постоянного улучшения окружающей среды и предотвращения ее загрязнения; 3) соответствовать надлежащему природоохранному законодательству и регламентам, а также другим требованиям, с которыми организация согласилась; 4) предусматривать основу для установления целевых и плановых экологических показателей и их анализа; 5) документально оформляться, внедряться, поддерживаться, а также доводиться до сведения всех служащих; 6) быть доступной для общественности. Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии процедуру идентификации экологических аспектов своей деятельности, продукции или услуг, которые она может контролировать и на которые она предположительно может влиять, с тем чтобы определить те аспекты, которые оказывают или могут оказывать значительные воздействия на окружающую среду. Организация должна гарантировать, что аспекты, связанные с этими воздействиями, приняты во внимание при определении целевых экологических показателей организации, и постоянно актуализировать эту информацию. Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленные целевые и плановые экологические показатели для каждого соответствующего подразделения и уровня в рамках этой организации. Такая программа должна включать: • распределение ответственности за достижение целевых и плановых экологических показателей для каждого соответствующего подразделения и уровня в рамках организации; • средства и сроки, в которые они должны быть достигнуты. Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии процедуры по определению ответственности и полномочий относительно выявления и изучения несоответствия, по принятию мер для смягчения любых причиненных воздействий, а также по инициированию и совершению корректирующих и предупреждающих действий. Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии программу и процедуры периодических аудитов системы управления окружающей средой. Руководство организации должно анализировать систему управления окружающей средой через установленные им промежутки времени, с тем чтобы обеспечить ее постоянную пригодность, адекватность и эффективность. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ Понятие и показатели качества продукции В соответствии с международными стандартами ISO 9000:1994 (ISO – International Standard Organization): Качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности[1]. Объектом качества являются товары и услуги, а также процессы производства товаров и оказания услуг. Любая продукция/услуга должна отвечать определенным требованиям потребителей. Качество характеризует уровень соответствия товара этим требованиям. Свойства товара, характеризующие их пригодность к выполнению определенных требований, называют признаками, характеристиками качества. Качество определяется рядом его составляющих, образующих так называемую петлю качества (рис. 5.56). Петля качества это замкнутая последовательность мер, определяющих качество товаров или процессов на этапах их производства и эксплуатации. Качество создается и поддерживается на всех этапах петли качества, начиная с исследования потребностей и рыночных возможностей, т.е. с маркетинга, и заканчивается утилизацией продукта, отслужившего свой срок. Первостепенное значение для потребителей имеет качество продукции. Требования к качеству продукции включены в систему государственных стандартов Российской Федерации и включают: · стандарты общих технических условий, содержащих общие требования к группам однородной продукции; · стандарты технических условий, которые содержат требования к конкретной продукции. Качество продукции зависит от: · качества сырья и материалов; · уровня развития науки и техники; · прогрессивности применяемой технологии; · организации труда и производства; · квалификации кадров. Показатели, характеризующие качество изделия, подразделяются на: · показатели качества потребительских свойств продукции; · показатели качества изготовления продукции; · показатели эксплуатационных качеств продукции. Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей, называется уровнем качества продукции. Уровень качества изготовления характеризует соответствие готового изделия требованиям нормативно-технической документации на его изготовление, основанной на требованиях потребителей, включая соблюдение технологического процесса, технических условий, стандартов. Критерием оптимального уровня качества продукции может служить комплексный интегральный показатель, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации (потребления) продукции и суммарных затрат на ее создание и эксплуатацию (потребление). Рис. 5.56.Петля качества Уровень качества продукции в эксплуатации (потреблении; характеризуют следующие показатели: > коэффициент дефективности; > затраты на устранение и переделку брака, обнаруженного во время технического контроля; > расходы на удовлетворение претензий потребителей в связи с выявлением дефектов или недостатков в процессе эксплуатации или потребления товаров. Система менеджмента качества (СМК) — совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством. Она предназначена для постоянного улучшения деятельности, для повышения конкурентоспособности организации на национальном и мировом рынках, определяет конкурентоспособность любой организации. Она является частью системы менеджмента организации.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-22; Просмотров: 312; Нарушение авторского права страницы