|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Криогенные теплообменники
Криогенные теплообменники, в которых совершается теплообмен между сжижаемым природным газом и хладоагентами, изготавливаются из криогенных металлов, в основном из алюминия и его сплавов. Теплообменные аппараты, применяемые для охлаждения газа в широком диапазоне температур при низких давлениях (до 4,2 МПа), изготавливаются в виде регенераторов трубчатого типа с гладкими и ребристыми трубами. Теплообменные аппараты, пригодные для работы при высоких давлениях (до 20 МПа кг/см2) изготавливают из спиральных ребристых трубок, заключенных в кожух с перегородками. Поток высокого давления проходит внутри трубок, а поток низкого давления – в межтрубном пространстве, которое имеет вид многоходового перекрестного прохода с противоточным теплообменом. С целью обеспечения значительной экономии для заводов сжижения газа на экспорт и упрощения обвязки были разработаны специальные большие многоходовые теплообменники с большой поверхностью теплообмена, которые делятся на два вида: теплообменники с навитыми трубками и пластинчатые теплообменники. В данной работе в расчет брались первый тип. Навитые теплообменники
Преимущества: · Широкие диапазоны температуры и давления · Разные виды жидкостей, обрабатываемых в одном теплообменнике · Малая занимаемая площадь с высокой удельной теплопередачей · Работа при высоком давлении · Надежная конструкция, способная выдерживать запуски, остановы и значительные температурные перепады. Печи
На установке находят применение трубчатые печи с горизонтальным расположением труб – печи серии ГС-1 – двухкамерная, с однорядным настенным экраном и свободным вертикальным пламенем. Основными характеристиками этого типа печей являются: теплопроизводительность – 15-58МВт, средняя теплонапряженность радиантных труб – 40,6 кВт/м2, поверхность нагрева: радиантная (трубы 152х8мм) – 265-1050 м2, конвективная (трубы 108х6мм) – 450-1785 м2; рабочая длина радиантных труб – 6-24 м, КПД – 0,8-0,85; производительность печи – 16300 т/сут; тепловая мощность – 58 МВт; гидравлическое сопротивление змеевика – 0,5-1,5МПа.
Технологический расчет. Материальные балансы установки, блоков осушки и ожижения.
Материальный баланс блока осушки природного газа представлен в таблице 1. Материальный баланс блока сжижения природного газа представлен в таблице 2. Таблица 1 Материальный баланс осушки
Примечание: На практике, массовый расход потока, поступающего на установку удаления ртути равен массовому расходу выходящего потока, так как в сырье содержатся только следы ртути. Таблица 2 Материальный баланс сжижения
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-20; Просмотров: 1252; Нарушение авторского права страницы
Данные теплообменные аппараты являются разновидностью кожухотрубчатых теплообменников. Аппарат вертикального типа, несколько тысяч тонких трубок (6-10 мм диаметром) навиты геликоидально по перекрестной сетке. Можно сконструировать теплообменник для нескольких флюидов, чередующихся по трубкам различных пучков в одной сетке. Перекрестные сетки дают эффект отражающихся перегородок для двухфазного флюида низкого давления, который охлаждает пучок испарением в процессе циркуляции в вертикальном направлении в каландре. Каландр выполнен из нержавеющей стали, навивные пучки из алюминия. Навивка дает гибкость, необходимую для компенсации термических удлинений и укорочений. По причине сложности конструкции и размеров изготовление таких теплообменников требует длительных сроков и достаточно дорого, а их транспортировка затруднительна.