Расчет площади участка нумерации деталей

 

 

,        (17)

где,

n_1, n₂ – соответственно число рабочих мест для машинной и ручной нумерации деталей (берутся по данным таблицы 2.3 в соответствии с количеством рабочих мест в смену на машинную и ручную нумерацию);

F₁, F₂ -  соответственно площади одного рабочего места на машинную и ручную операцию деталей, м²;

η – коэффициент использования площади в этой зоне: η = 0, 6 – 0, 7.

Рабочее место для машинной нумерации может включать в себя: машину 68 – 1 кл.П, междустолье, напольный стеллаж (их габариты, м: 1, 2 × 0, 8 × 0, 8; 1, 6 × 0, 6 × 0, 8; 1, 2 × 0, 8 × 0, 4); рабочее место для ручной нумерации – это стол для ручных работ размером (1, 2 × 0, 8) м.

 

2.8 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА КОМПЛЕКТОВКИ КРОЯ F_КОМПЛ

 

,             (18)

где,

n – количество столов для комплектовки кроя (берется в соответствии с количеством рабочих в наибольшую смену на комплектовку кроя из таблицы 2.1);

F - площадь одного стола для комплектовки кроя. Размеры комплектовочного стола марки 1444, м: 1, 2 × 0, 8 × 1, 0;

η – коэффициент использования площади в этой зоне: η = 0, 6 – 0, 7

 

 

2.9 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ

КАЛЬКУЛЯЦИОННЫХ И ПРЕЙСКУРАНТНЫХ ЯРЛЫКОВ  F_ПЕЧ.

 

,        (19)

где,

n_1, n₂ – число автоматов соответственно для печатания калькуляционных и прейскурантных ярлыков, шт.;

F₁, F₂ -  площади рабочих мест для данных операций; м²

η – коэффициент использования площади в этой зоне: η = 0, 6 – 0, 7

Количество ярлыков должно соответствовать количеству изделий, так как на каждое изделие навешивается картонный прейскурантный ярлык и матерчатый калькуляционный ярлык (талон).

Количество автоматов рассчитывается по формуле:

 

 

,                   (20)

где, М – выпуск изделий в смену, ел;

  Р_i – производительность полуавтоматов ПЯ – 5 или УАЛ, ед/см.

Количество рабочих для изготовления ярлыков берется в соответствии с количеством автоматов.

 

2.10 РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДА КРОЯ F_{СКЛ. КР}

 

Наиболее целесообразно хранить крой в пачках на полках – стеллажах.

Расчет требуемого количества секций для хранения кроя производится по формуле:

,                                 (21)

где,

Z – количество секций стеллажей (принять целым);

М – выпуск изделий в сутки, ед. (берется из производственной программы);

а –количество дней хранения кроя, а=1-3 дня;

m – среднее количество изделий в пачке, ед. m =10-30 ед.

Р – количество пачек, укладываемых в секцию, Р=2-5 пачек.

Площадь склада кроя определяется по формуле:

,                 (22)

где, F_СТ – площадь, занимаемая одной секцией стеллажа, м²;

  η – коэффициент использования площади склада: η = 0, 6 – 0, 7;

  h – количество ярусов стеллажа /в лаб. работе принять согласно расчетам по формуле (23)/;

  F_СТОЛА – площадь стола для кладовщика, м².

Площадь одной секции стеллажа, F_СТ, устанавливается по технической характеристике стеллажа. Так, для полочного стеллажа марки КШП 166.01.01 габариты секции, м: 1, 5 × 0, 75 × (0, 6-0, 8). При этом количество ярусов зависит от высоты помещения и подъемно-транспортного оборудования (см. рисунок 1)

 

0, 6÷ 0, 8                                                                                        0, 75 м.

          1, 5м.      

 

Рисунок 1 Эскиз секции стеллажа.

 

 

Для расчета высоту помещения можно принять Н=4, 0 м. Тогда:

 

,                  (23)

 

В складе должен быть предусмотрен один кладовщик (приемщик – сдатчик) в смену.

Для него предусматривается стол размером (1, 2× 0, 65) м² (F_СТОЛА).

 

2.11  РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ДЛЯ ВЫПИСКИ

МАРШРУТНЫХ ЛИСТОВ F_МАРШ

 

,             (24)

где,

n – количество рабочих для выписки маршрутных листов, чел;

F_СТ – площадь стола для рабочего (1, 2× 0, 8) м².;

η – коэффициент использования площади: η = 0, 6 – 0, 7

 

,              (25)

где,

М – выпуск изделий в смену, ед;

Н_ВР – норма времени на выписку одного маршрутного листа, с;

m – количество изделий в пачке, ед.

 

 

2.12 СОСТАВЛЕНИЕ СВОДНОЙ ТАБЛИЦЫ РАБОЧЕЙ СИЛЫ,

ОБОРУДОВАНИЯ И ЗАНИМАЕМОЙ ПЛОЩАДИ РАСКРОЙНОГО ЦЕХА

производится в табличной форме (см. таблицу 2.4).

 

При заполнении сводной таблицы специальности и разряды работ указываются согласно /6/.

Для операций, связанных с транспортировкой материалов в зону настилания и кроя в швейные цеха, количество рабочих берется согласно количеству подъемно-транспортного оборудования.

Площадь под оборудование (графа 12 таблицы 2.4) указывается с учетом η по каждому участку (за исключением транспортных операций). При этом коэффициент η учитывает место для рабочего. Полученная площадь (сумма всех данных графы 12) не учитывает проходов и проездов подъемно-транспортного оборудования. Поэтому далее рассчитывают:

 

,             (26)

 

 

где,

F_РМ – площадь, подсчитанная по формуле (12), м²;

η – коэффициент использования площади раскройного цеха, η =0.35-0.45

Полученная расчетная площадь участка РМ уточняется с учетом сетки колонн (F_факт). Подсчитывается площадь, приходящаяся на одного рабочего:

 

,            (27)

 

где,

N_факт  - фактическое количество рабочих в наибольшую смену, чел.

 

 

Таблица 2.4 Сводная таблица рабочей силы, оборудования и занимаемой площади раскройного цеха.

Номер и наименование операций	Специальность	Разряд	Количество рабочих		Распределение рабочих по сменам		Наименование оборудования	Кол. оборудования	Габариты, м.		Площадь, м2
			Расчетное	Фактическое	1 см.	2 см.			Ширина	Длина
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1. Приемка материалов из ПЦ 2.
3. Транспортировка в зону настилания.
4. Настилание
и.т.д.

 

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: