Расчет клеевых материалов, клеев, смол

 

При производстве фанеры из соснового сырья индивидуальная норма расхода фенольной или карбамидной смолы данной марки на 1 м³ фанеры данной толщины и слойности определяется по формуле:

где H_Тч – чистый расход товарной смолы;

Кт – коэффициент, учитывающий технологические потери смолы при производстве фанеры [1, приложение 17];

К₀ – коэффициент, учитывающий потери смолы при обрезке фанеры по длине и ширине.

где q = 110 кг/м³ – нормативный технологический расчет клея на 1 м³ поверхности шпона, покрытого клеем;

m = 5 или 9 – число слоев шпона в фанере;

S = 4 мм или 12мм – толщина фанеры.

,

1.2.1. Определим общее количество клея, требующегося для выполнения заданной программы

,    

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

КП 12.00.00.00 ПЗ

Результаты вычислений заносим в таблицу 5.

Таблица 5 - Сводная ведомость расхода клеев (смол) и клеевых материалов на заданную программу

№ п/п	Вид и марка продукции	Формат, мм	Толщина, мм	Слойность	Выработка продукции в обрезном виде, м3/год	Производственная норма клея Нт, кг/м3	Годовой расход клея (смолы) и клеевых материалов (компонентов), кг/год
							Карбамидоформальдегидная смола	Фенолформальдегидная смола
1	ФK	1525х1525	6	5	25000	85, 2	-	1 635 840
2	ФK	1525х1525	12	9	25000	85, 2	-	2 453 760
Всего:							-	4 089 600

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

КП 12.00.00.00 ПЗ

2. Выбор и расчет потребного технологического оборудования

2.1. Расчет производительности оборудования для подготовки сырья к лущению

Расчет круглопильных однопильных станков балансировочного (маятникового) типа для раскроя сырья по длине

Раскрой по длине производим на станках АЦ–1

Техническая характеристика АЦ – 1

Диаметр распиливаемых кряжей, мм	100-460
Максимальный диаметр пильного диска, мм	1000/1200
Длина получаемых чураков, мм	500-3000
Общая мощность электродвигателей, кВт	18, 4
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота	21400 4800 2350
Масса, кг	8000
Производительность при среднем диаметре 220 мм, м3/см	180

Производительность станка при среднем диаметре сырья 300 мм составляет 160 м³/см

Потребное количество единиц n оборудования для выработки заданного количества Q продукции

где Ф = 750 смен – фонд рабочего времени.

Принимаем n = 1

Коэффициент загрузки

 

 

 

Расчет окорочных станков роторного типа

 

Техническая характеристика станка ВК-16

 

Параметры
Диаметр окариваемого сырья, см	6, 5 – 35
Наименьшая длина окариваемых кряжей, м	1, 2
Мощность привода, кВт	20
Масса, кг	2400
Производительность, м3/ч	10 – 20

где u_под =20 м/мин – скорость движения подающего конвейера;

q – объем бревна среднего диаметра;

  l = 1, 6 м – средняя длина бревна;

  К_р = 0, 8 – коэффициент использования рабочего времени;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

КП 12.00.00.00 ПЗ

  К_м = 0, 8 – коэффициент использования машинного времени станка;

Принимаем n = 1

Коэффициент загрузки

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: