Расчет производительности гильотинных ножниц

 

Техническая характеристика станка НГ-30

Параметры
Размеры обрабатываемой пачки, мм
Длина	2800
Ширина	75 – 2000
высота при резании:
вдоль волокон	90
поперек волокон	30
Длина пачки, мм	3100
Ход траверсы, мм	180
Время двойного хода ножевой траверсы, с	2, 5
Скорость перемещения каретки с упорами, м/с	0, 1
Удельной давление на пакет шпона, МПа	0, 25
Мощность двигателей, кВт
привода насоса	-
привода каретки	0, 6
Габарит (длина х ширина х высота) со столом и кареткой	3570х3470х1670
Масса, кг	6000

 

где τ ₁ = 6 с – продолжительность ручных операций на одну подобранную пачку кускового шпона;

τ ₂ = 4 с – продолжительность машинной обработки одной пачки;

q - средний объем одной пачки;

 – соответственно средняя длина, ширина и толщина кускового шпона;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

КП 12.00.00.00 ПЗ

 n – количество листов шпона в пачке;

   К_р = 0, 95 – коэффициент использования рабочего времени смены;

Принимаем n = 1

Коэффициент загрузки

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

КП 12.00.00.00 ПЗ

2.4.3. Расчет ребросклеивающих станков

 

Техническая характеристика станка РС-5

Параметры
Средство соединения полос	Термореактивным клеем
Направление подачи шпона	Продольные
Толщина шпона, мм	0, 5 – 5, 0
Наименьшая ширина шпона, мм	80
Скорость подачи шпона, м/мин	7 – 21
Установленная мощность, кВт	5, 95
Размеры станка (длина х ширина х высота), м	2, 3х1, 8х1, 6
Масса станка, кг	1430

 

где υ = 10 м/мин – скорость подачи шпона [1, таблица 27];

  К_р = 0, 96 – коэффициент использования рабочего времени смены;

  К_с = 0, 96 – коэффициент проскальзывания шпона;

  b = 1, 6 м – ширина листа сухого форматного шпона;

  S = 0, 0015 м – толщина кускового шпона;

  n – число клеевых швов в форматном листе шпона

где b_n = 0, 25 м – средняя ширина полосы кускового шпона.

Принимаем n = 6.

 

Принимаем, что объем шпона необходимого на ребросклеивание 15% тогда

Принимаем n = 1

Коэффициент загрузки

Расчет кромкофуговальных станков

 

Техническая характеристика станка КФ-9М

Параметры
Длина обрабатываемой пачки, мм	до 200
Ширина обрабатываемой пачки	100 – 800
Высота пачки, мм	50 – 120
Диметр фрез, мм	180
Частота вращения фрез, мин-1:
обдирочной	2930
чистовой	2880
Скорость перемещения каретки, м/мин:
рабочий ход	8
холостой ход	16
Установленная мощность, кВт	13, 4
Размеры станка (длина х ширина х высота), м	4, 5х1, 84х2, 08
Масса, кг	3600

 

Определим производительность кромкофуговального станка КФ–9М

 

где К_В = 0, 8 – коэффициент использования рабочего времени;

g = 1, 6х1, 6х0, 0015х80=0, 3072 м³ – объем пачки шпона;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

28

КП 12.00.00.00 ПЗ

τ = 230 сек ­– время обработки одной пачки шпона.

Принимаем n = 3

Коэффициент загрузки

Расчет производительности оборудования для

Нанесения клея на шпон, холодной подпрессовки пакета, склеивания фанеры

Расчет производительности клеенаносящих станков

Барабанного типа

 

Техническая характеристика станка КВ28-1

Параметры
1	2
Рабочая длина клеенаносящих вальцов, мм	2800
Диаметр вальцов, мм	300
Размер заготовок, мм
ширина наибольшая	2600
толщина наибольшая	60
толщина наименьшая	0, 3
Окружная скорость вальцов, м/с
наибольшая	0, 5
наименьшая	0, 25
1	2
Расход клея, г/м2
наибольший	240
наименьший	90
Габаритные размеры, мм
длина	3560
ширина	825
высота	1480
Масса, кг	1930

Определим сменную производительность клеенаносящего станка барабанного типа КВ28–1 при выполнении операции нанесения клея на внутренние листы шпона, сборки их в пакет

где τ ₄ = 7 с – время на один лист наиболее продолжительной операции цикла нанесения клея на лист шпона, укладки его в пакет;

τ ₅ = 1, 5 с – косвенные затраты времени на один лист пропускаемого через станок шпона при нанесении на него клея и укладке его в собираемый пакет;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

КП 12.00.00.00 ПЗ

К_р = 0, 98 – коэффициент, учитывающий перерывы в работе сборочного конвейера в момент загрузки пресса.

Принимаем n = 6

Коэффициент загрузки

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: