Как проводиться испытание кабельных линий?

Силовые кабельные линии напряжением до 1 кВ испытываются по пп.1, 2, 7, 10, напряжением выше 1 кВ и до 35 кВ - по пп.1-3, 6, 7, 9, 10, напряжением 110 кВ и выше - в полном объеме.

1. Проверка целостности и фазировки жил кабеля. Проверяются целостность и совпадение обозначений фаз подключаемых жил кабеля.

 

2. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для силовых кабелей выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерение следует производить до и после испытания кабеля повышенным напряжением.

 

3. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока.

 

Для кабелей на напряжение 110-500 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения составляет 15 мин.

 

Для кабелей на напряжение до 35 кВ -10 мин. Для кабелей на напряжение 3-10 кВ - 5 мин.

Кабели на напряжение до 1 кВ испытаниям повышенным напряжением не подвергаются.

4. Испытание напряжением переменного тока частоты 50 Гц.

5. Определение активного сопротивления жил.

6. Определение электрической рабочей емкости жил.

7. Проверка защиты от блуждающих токов.

8. Проверка антикоррозийных защит.

9. Определение характеристик масла и изоляционной жидкости.

10. Измерение сопротивления заземления.

 

42. В чем заключается подготовка труб на МЗУ для трубных электропроводок.

 

1. Прежде всего, необходимо сделать замеры, используемых для заготовок труб (это обязательное условие, и заготовка труб может осуществляться только по данным, замеров); Заготовка трубных блоков в мастерских электромонтажных заготовок предусматривает использование нормализованных элементов в виде углов со стандартными радиусами изгиба. Трубы заготавливают в мастерских либо по эскизам, либо по макетам, имитирующим расположение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами.

 

2. Далее, трубы необходимо обработать. Перед монтажом трубы проходят предварительную обработку;

 

3. Затем производится очистка трубы от посторонних присутствий грязи и т.п.; окраска трубы снаружи и внутри (кроме оцинкованной). Снятие грата (излишков металла, оставшихся на кромках изделия после какого-либо процесса обработки),

 

и очистка внутренних поверхностей осуществляется вращением стального прутка внутри трубы (таким образом, извлекаются и ржавчина и загрязнения), протягиванием цепи, или химическим способом (в химический раствор);

 

4. Затем – сушка, разметка, резка по заданным размерам, нарезка резьбы на концах, изгибание под заданным углом; Окраска осуществляется пульверизатором или погружением в ванну (обычно с лаком).

 

Окрашивание производится и изнутри; Резка труб производиться на специальных станках,

на тонкостенных трубах осуществляется накатка резьбы; Изгибание труб производится, также, на станках, но изгибание должно быть таким, чтобы не было смятия трубы.

 

Какие существуют способы крепления и соединения труб для электропроводок?

Трубы, которые применяются для электропроводок?

 

Стальные трубы соединяют между собой муфтами с резьбой, муфтами без резьбы, манжетами, а также с помощью соединительных и ответвительных коробок и ящиков. Соединяют трубы муфтами на резьбе с таким расчетом, чтобы трубопровод в любое время мог быть легко разобран. Ответвления и соединения проводят в коробках с крышками. Коробки соединяют с трубами на резьбе или при помощи зажимов.

 

Трубы для электропроводки: гофрированные трубы ПВХ/ПНД, гладкие жесткие трубы ПВХ и ПНД для скрытой и открытой электропроводки; гибкие армированные трубы для защиты кабелей машин, станков, промышленного оборудования; двустенные трубы ПНД для прохода препятствий в земле и воде при прокладке силовых кабелей больших сечений, оптоволоконных сетей.

 

 

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: