Многооперационный сверлильно-фрезерно-расточной станок с гориз. шпинделем.

Станок предназначен для высокопроизводительной обработки корпусных деталей, установленных на поворотном столе. Обработку деталей производят инструментом в шпинделе 3, подачей стойки 7 шпиндельной бабки 6 и стола в направлении осей координатной системы OXYZ. Стол и подвижная стойка находятся на станине 1 станка

Стол предназначен для установки и сверления обрабатываемых деталей. Он состоит из саней и встроенного поворотного делительного стола.

Сани монтируются на станине стола, которая закрепляется на общей станине станка.

Поворот на угол  осуществляется вокруг оси Y. Сойка перемещается по направляющим станины в направлении оси Z. Инструментальная бабка расположена внутри стойки и по ее направляющим перемещается в направлении оси Y. В ней в отдельном корпусе монтируется шпиндель. Устройство для автономной смены инструмента состоит из манипулятора 5 и рассположенавне рабочей зоны станка.

Инструментальный магазин служит для хранения комплекта инструмента, исполняемого для обработки детали по программе и перемещения на угол  требуемого гнезда с инструменто в зону смены инструмента.

Магазин выполняется виде поворотного барабана с прикрепленными гнездами и монтируется на верхнем торце стойки.

Манипулятор обеспечивает автоматический обмен инструментов между магазином и шпинделем станка. Он закрепляется на переднем торце стойки и состоит из корпуса, двухзахватной поворотной руки и механизма ее выдвижения в направлении оси Z и поворота на угол .

Широкий диапазон частот вращения шпинделя  и скоростей X подач стола , стойки  и бабки  позволяет обработать конструкционные материалы от легких сплавов до высокопрочных сталей. В станине применяются короткие, жесткие кинематические связи с min количеством зубчатых колес.

В приводах подач (линейное перемещение стола, стойки и бабки) исполняются высокомоментные ЭД и кинематические передачи типа винт-гайка качения.

В приводах поворота используются червячные передачи. В приводе инструментальной бабки используется тормозная муфта, исключающая падение бабки при снятии напряжения сети. Станок оснащается электроприводами 1-8 и координатными комбинированными УЧПУ на базе микроЭВМ, позволяющими осуществить контурное управление и корекционирование рабочего органа станка, стабилизацию частоты вращения инструмента, управление инструментальным магазином и УАСИ.

Все многообразие оборудования можно характеризовать несколькими понятиями, общими для всех видов станков.

Число управляемых осей характеризует возможность станка по формированию движения его исполнительных органов в пространстве.

Координаты исполнительных органов станка могут изменяться одновременно, формируя при этом траекторию движения или поочередно. Число одновременно управляемых осей, характеризует возможности станка обрабатывать поверхности заготовки. Эти оси называют осями геометрии. Остальные оси станка обеспечивают доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям и выполнения вспомогательных операций, например, автоматизацию смены инструмента, транспортировку в рабочую зону станка и т.д. При обработки в плоскости достаточно перемещать исполнительный орган одновременно только по двум осям, что достаточно управления токарным станком.

Для обработки корпусных деталей требуется min три одновременно управляющей оси, а для сложных изделий, требующих ориентацию инструмента относительно поверхности детали осей геометрии может быть 5 и более. Это характерно для многооперационных станков типа обрабатывающего центра, или специализированных выполняющих обработку изделий со сложной формой поверхности.

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: