Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Вспомогательные ПРОЦЕССЫ обогащения ПИ



Полезные ископаемые на обогатительных фабриках проходят целый ряд последовательных операций, в результате которых полезные компоненты отделяются от примесей. Процессы обогащения полезных ископаемых по своему назначению делятся на подготовительные, вспомогательные и основные.

К вспомогательным относят обезвоживание, пылеулавливание, очистку сточных вод, опробование, контроль и автоматизацию. Задача этих процессов - обеспечить оптимальное протекание основных процессов, довести продуты разделения до необходимых кондиций.

ВЫХОД ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ

Выходом продукта обогащения называется отношение мас­сы полученного продукта к массе переработанного исходного сырья. Выход выражается в процентах или долях единицы и обозначается греческой буквой γ.

Выход продукта (γ) – количество полученного продукта (концентрата, хвоста), выраженное в % или в долях единицы к исходному. Суммарный выход всех продуктов обогащения должен соответствовать выходу исходного материала, принимаемому за 100%.

Два конечных продукта: концентрат и хвосты

Считая, что количество ценного компонента в исходном (100α) равно его суммарному количеству в концентрате (γкβ) и хвостах (γхвθ), можно составить с учетом равенства уравнение Валенса компонента по исходному материалу и продуктам обогащения.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КЛАССИФИКАТОРЫ. ГИДРОЦИКЛОНЫ

Гидравлические классификаторы относятся к группе гравитационных аппаратов, в которых вода служит средой для разделения зернистого материала на фракции. По конструктивному исполнению и характеру движения исходной песчаной пульпы гидравлические классификатрры можно условно разделить на классификаторы вертикального типа и классификаторы горизонтального типа.

Гидроциклоны - неподвижные аппараты, к которым пульпа подводится тангенциально с необходимой скоростью. Гидроциклон представляет собой литой или сварной корпус, нижняя часть 1 которого имеет форму конуса, а верхняя 2 - цилиндра.

Применять гидроциклоны для фракционирования песков с границей разделения более 0,5 мм неэффективно, так как с повышением крупности слива необходимо уменьшать давление на входе, что, в свою очередь, вызывает резкое снижение качества получаемых продуктов.

Размеры гидроциклонов зависят не только от производительности, но и от крупности частиц в сливе. Чем меньше диаметр гидроциклона, тем более точно осуществляется разделение. В ниже дана характеристика гидроциклонов с углом конусности 20°.

ГИДРОВАШГЕРД

ГИДРОВАШГЕРД — устройство для мокрой дезинтеграции и грохочения песков россыпных месторождений перед гидротранспортированием на обогатительные установки.

Гидровашгерд — наклонный короб, оборудованный решётками с отверстиями различных диаметров. Подъём песков на гидровашгерде производится струёй гидромонитора, устанавливаемого на расстоянии 5-10 м от гидровашгерда. Мелкие фракции вместе с водой проходят через отверстия решета диаметром 70-130 мм и направляются в бункер. Надрешётная фракция струёй воды поднимается по обезвоживающим решётам (диаметр отверстий 40 мм) наклонного короба и сбрасывается с верхней кромки лотка. В процессе перемещения материала по наклонным решётам производится отмыв глинистой примазки и отделение мелочи от крупного материала. Подрешётная фракция с обезвоживающих решёт по наклонному лотку короба попадает в бункер, откуда пульпа направляется на обогащение. Расход воды на 1 м3 песков 8-12 м3; допустимая нагрузка на 1 м2 площади решёт приёмной части гидровашгерда. 18-22 м3/ч, обезвоживающих — 11-15 м3/ч. При общей простоте конструкции и высокой производительности гидровашгерда недостаток устройства — цикличный характер пульпообразования.

 







Последнее изменение этой страницы: 2019-04-01; Просмотров: 451; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2022 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.008 с.) Главная | Обратная связь