Технологический процесс изготовление фундамента

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

№ п/п	Вид операции	Эскиз	Оборудование
1	Разметка фундамента 12344591029 а) Разбивка фундамента в плане (рабочий чертеж)		рулетка уровень
2	б) Разметка осей фундамента		рулетка уровень 1 обноска 2шнур 3фундамент
3	в) Изготовление подушки под фундамент (при необходимости)		Лопаты носилки
4	Заливка фундамента		Лопаты носилки
5	Установка анкерных болтов		Перфоратор рулетка уровень
6	Контроль качества фундамента		Уровень рулетка
7	Распаковка, транспортировка станка		Кран балка или мостовой кран
8	Установка станка на фундамент и выверка башмаков		Кран балка или мостовой кран, башмаки, уровень
9	Способы крепления фундаментных болтов и регулировка		Гаечные ключи, уровень
10	Контроль качества работ
11	Испытание	Акты приемки на фундамент и установку станка

Контрольные вопросы:

1.Какие требования предъявляются к фундаментам?

2.Что применяют в качестве опорных элементов при выверке оборудования

3.Назвать методы установки станков на фундамент7

4.Перечислить виды фундаментов под станки?

Работу оформить в тетради

Приложение 1

Виды схем применяемые при монтаже оборудования

Рис 1

а б

Рис 2 а) Схема фундамента фрезерного станка и установки станины

б) схема армирования фундамента

Рис.3

Практическая работа № 7

Тема: Решение задач

Цель работы:

-изучит теоретический материал,

- выполнить расчеты;

Ход работы

1.Ознакомится с теоретическим материалом.

2. Выполнить расчеты

3. Оформит работу в тетради

Задача №1

Определить какая часть динамических сил от вибрации частотой f (Гц), создающейся электродвигателем, будет изолирована прокладкой из резины средней жесткости толщиной b (см)

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
f(Гц)	200	300	150	1000	1500	250	350	400	600	500
b(см)	6	8	5	15	20	5	6	7	9	8

Пример решения задачи №1

Задача. Определить какая часть динамических сил от вибрации частотой 100 Гц, создающейся электродвигателем, будет изолирована прокладкой из резины средней жесткости толщиной 5 см.

Дано:

f = 100(Гц)

b = 5(см)

Найти коэффициент виброизоляции k -?

Решение.

1. Вычертим расчетную схему (рис. 1).

Рис. 1. Схема виброизоляции электродвигателя на резиновой прокладке

2.Определяем статическую осадку амортизаторов, см, по формуле

см.

3.Число оборотов электродвигателя по формуле:

об/мин.

4.Определяем коэффициент виброизоляции по формуле

» .

Ответ: Прокладкой из резины толщиной 5 см примерно 3% динамических сил от вибрации частотой 100 Гц будет передано основанию, а 97 % – изолировано.

Задача №2: Используя систему из двух подвижных и двух неподвижных блоков, рабочие поднимают станину станка, при этом прикладывают силу равную F (Н). Чему равна масса (m) станины? Трение в блоках не учитывайте.

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F(н)	200	300	150	1000	1500	250	350	400	600	500

Пример решения задачи №2

Используя систему из двух подвижных и двух неподвижных блоков, рабочие поднимают станину станка, при этом прикладывают силу равную 200 Н. Чему равна масса (m) станины? Трение в блоках не учитывайте

Решение

Дано: F =200 (Н)

m = ?

Сделаем рисунок

1. Вес груза, приложенный к системе грузов, будет равен силе тяжести, которая приложена к поднимаемому телу (станине станка), определяют по формуле:

P = m*g

2 Неподвижные блоки выигрыша в силе не дают. Каждый подвижный блок дает выигрыш в силе в два раза, следовательно, при наших условиях мы получим выигрыш в силе в четыре раза. Это значит, что можно записать как

F= 1/4*P = 1/4* m*g

3 Получаем, что масса балки равна: m =4F/g

4 Вычислим массу балки, примем где m= 9.8

m = 4*200/9.8 = 81

Ответ: m = 81кг

Практическая работа № 8

Тема: Определить вид заготовки для деталей тел вращения

Цель работы:

-изучит теоретический материал,

- научится определять виды заготовок;

Ход работы

1.Ознакомится с теоретическим материалом.

2. Выбрать необходимую заготовку для изготовления детали

3. Оформит работу в тетради

Выбор вида заготовки для дальнейшей механической обработки во многих случаях является одним из весьма важных вопросов разработки процесса изготовления детали. Правильный выбор заготовки — установление ее формы, размеров припусков на обработку, точности размеров (допусков) и твердости материала, т. е. параметров, зависящих от способа ее изготовления, — обычно весьма сильно влияет на число операций или переходов, трудоемкость и в итоге на себестоимость процесса изготовления детали. Вид заготовки в большинстве случаев в значительной степени определяет дальнейший процесс обработки.

Таким образом, разработка процесса изготовления детали может идти по двум принципиальным направлениям:

- получение заготовки, приближающейся по форме и размерам к готовой детали, когда на заготовительные цехи приходится как бы значительная доля трудоемкости изготовления детали и относительно меньшая доля приходится на механические цехи,

- получение грубой заготовки с большими припусками, когда на механические цехи приходится основная доля трудоемкости и себестоимости изготовления детали.

Основными видами заготовок в зависимости от назначения деталей являются:

-отливки из черных и цветных металлов;

-заготовки из металлокерамики;

-кованые и штампованные заготовки;

-заготовки, штампованные из листового металла;

-заготовки из проката; сварные заготовки;

-заготовки из неметаллических материалов.

Заполнить таблицу