Понятие о производственном и технологическом циклах изготовления продукта

Производственный цикл - календарный период времени с момента запуска сы­рья, материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.

Длительность производственного цикла используется при разработке производст­венных программ, определении величины незавершенного производства, разработке графиков материального обеспечения производства и оперативной подготовке производ­ства.

Длительность производственного цикла зависит от:

- трудоёмкости объекта (т. е. рабочего времени, необходимого для получения готового изделия, определяемого технически обоснованными нормами времени);

- количества одновременно запускаемых в производство предметов труда (размеров партии);

- продолжительности нетехнологических операций;

- продолжительности перерывов в производственном процессе;

- принятого вида движения обрабатываемого предмета в процессе производства;

состоит из:

- рабочего периода;

- времени естественных процессов;

- времени перерывов.

 

В производственном процессе различают 5 видов перерывов:

 

1. Межсменные - обусловлены режимом работы предприятия, зависят от числа рабочих смен, длительности перерывов между ними и количества выходных и нерабочих дней.

2. Ожидания - вызваны занятостью рабочего места (оборудования), в результате чего детали пролеживают в ожидании его освобождения от выполнения других работ.

3. Партионности - возникают при обработке деталей партиями из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии и её транспортировки на следующую операцию.

4. Вызванные неудовлетворительной организацией производства на предприятии -плохая организация рабочих мест, несвоевременная подача материалов и инструмента, плохое качество или задержка подготовки технической документации, недостатки ре­монта.

5. Случайные - задержка поступления материала от поставщика, отключение электро­энергии, аварии оборудования, брак деталей и т. п.

Случайные перерывы и перерывы, вызванные неудовлетворительной организацией про­изводства, при расчете длительности производственного цикла не учитываются.

В общем виде длительность производственного цикла можно представить формулой:

Т_ц = t_техн + t_ест + t_тр + t_к + t_мо + t_мс

где Т_ц - длительность производственного цикла;

 t_техн - время технологических операций;

t_ест - время естественных процессов;

t_тр - время транспортных операций;

t K – время контрольных операций;

t_мо - время межоперационных пролеживаний деталей;

t_мс - время межсменного пролеживания деталей.

На длительность производственного существенное влияние оказывают величина партии деталей и вид движения предметов труда в процессе их обработки.

Партией называется количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

Работа партиями организуется в серийном и крупносерийном производстве. Чем больше партия, тем реже осуществляется переналадка оборудования, обеспечивается лучшее его использование. При определении размера партии учитывается количество за­крепленных за каждой единицей оборудования деталей, сложность и трудоемкость их изготовления, длительность цикла производства отдельных деталей и т. д. По сложным и крупногабаритным деталям величина партии устанавливается с учетом наличия площа­дей для их хранения. Размер партии по простым деталям устанавливается с учетом их месячной, квартальной потребности. Если участок (цех) работает непосредственно на потребителя, то величина партии должна быть равной или кратной дневной (недельной) потребности потребителей и обеспечивать их равномерную работу.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: