Нормативные документы, которыми руководствуются при выполнении работ по эксплуатации данного оборудования

Сменный персонал при организации и выполнении работ по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования установки конверсии природного газа методом парового риформинга руководствуется следующими нормативными документами:

­ Инструкции по охране труда (ИОТ-Р-21—44)

­ Инструкции по противопожарной безопасности (ПБИ-21-45)

­ Инструкции по охране труда для не электрического персонала 1-й квалификационной группы (ИОТ-000-014)

­ Безопасность труда (ИОТ-Р-51-088-07)

­ Инструкции по охране труда для машинистов компрессорных установок (ИОТ-48576703-18.21-041)

­ План мероприятий по локализации аварий на водородном участке

­ Настоящая инструкция

­ Производственно-техническая инструкция аппаратчика конверсии (ПТИ 018-021-001)

­ Инструкция по эксплуатации оборудования отделения компримирования природного газа (ИЭ- 48576703-18.21-021)

­ Инструкция по охране труда для аппаратчиков конверсии (ИОТ-48576703-18.21-002)

­ Инструкция по эксплуатации оборудования дозирования химреагентов (ИЭ 48576703-18.21-023)

­ Инструкция по эксплуатации факельной установки (ИЭ 48576703-18.21-020)

­ Режимная карта тепловой работы печи риформинга №1, №2, №3

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика оборудования

2.1.1 Техническая характеристика оборудования

­ производительность - 1500 нм³ /ч;

­ давление водорода на выходе из установки - 14, 1 бар;

­ давление природного газа на входе в установку - 18, 6 бар;

­ давление азота на входе в установку – 4 бар;

­ давление химически обессоленной воды - 4 бар;

­ давление воздуха КИП и А - 6 бар;

­ питание приборов системы контроля и управления от сети переменного тока:

­ напряжение 220 В;

­ частота 50 Гц;      

­ мощность 30 Вт.

2.1.2 Нормативные сроки службы оборудования

Нормативные сроки службы оборудования парового риформинга - 20 лет.После истечения нормативного срока службы производится экспертиза промышленной безопасности оборудования. По результатам составляется заключение экспертизы промышленной безопасности, содержащее информацию об остаточном ресурсе безопасной эксплуатации и мероприятия по ремонту оборудования или его замене. Продление ресурса эксплуатации оборудования и установление срока последующего проведенияэкспертизы промышленной безопасности оборудования определяется экспертной организацией на основании проведенного обследования.

2.1.3 Описание конструкции

2.1.3.1 Подогреватель сырьевого газа НХ-101 (рис.1).

Представляет собой теплообменный аппарат по принципу “труба в трубе”.

Рис.1 Подогреватель сырьевого газа НХ-101.

2.1.3.2 Реактор гидродесульфуризации V-101

Представляет собой цилиндрический сосуд, содержащий два слоя катализатора (рис.2):

­ нижний слой заполнен алюмокобальтмолебденовым катализатором,

­ верхний слой заполнен цинко-оксидным катализатором.

 

Рис. 2 Реакторгидродесульфуризации V-101

Печь риформера R-101

Представляет собой трубный блок из 12 теплообменных труб, заполненных никелевым катализатором (рис.3).

Рис. 3 Печь риформера R-101.

Деаэратор V-106

Представляет собой деаэраторный бак цилиндрической формы и деаэрационую колонку, заполненную перфорированными шарами (рис.4)

Рис. 4 Деаэратор V-106.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: