Б.4 Подготовительные работы

Б.4.1 Выполнить подготовку рабочего места для проведения контроля. Обеспечить доступ к контролируемому объекту, включая установку подмостков, установку переносных осветительных приборов и устройств подогрева воздуха.

Б.4.2 Произвести проверку дефектоскопических материалов на их пригодность.

Б.4.3 Подготовить поверхность к проведению ПВК. Для этого необходимо:

- зачистить поверхность, подлежащую контролю, металлическими щетками от ржавчины, следов коррозии, загрязнений, брызг металла и др. Шероховатость поверхности после обработки должна соответствовать значениям, приведенным в Б.2.3;

- очистить зачищенную поверхность органическими растворителями (бензином, ацетоном) с целью удаления из полостей дефектов следов масел, смазок и других загрязнений с последующей протиркой чистой сухой безворсовой хлопчатобумажной тканью;

- в условиях низких температур от минус 30 °С до 8 °С контроль проводить непосредственно после окончания сварочных работ по достижению объектом контроля температуры, соответствующей применяемым комплектам дефектоскопических материалов или контролируемую поверхность осушить путем нагревания объекта контроля до температуры не менее 110 °С;

- при появлении отпотевания осушить поверхность чистой безворсовой салфеткой.

Б.4.4 Промежуток времени между окончанием подготовки поверхности к контролю и нанесением индикаторного пенетранта не должен превышать 30 мин. В течение этого времени должна быть исключена возможность конденсации атмосферной влаги на контролируемой поверхности, а также попадания на нее различных загрязнений;

Б.4.5 Проведение последующих операций контроля обезжиренных объектов допускается только в хлопчатобумажных или резиновых перчатках с использованием респиратора.

Б.4.6 Не допускается на всех стадиях контроля использование замасленных или загрязненных перчаток.

Б.5 Проведение контроля

Б.5.1 Нанесение индикаторного пенетранта

С помощью аэрозольного баллона нанести пенетрант на подготовленную к контролю поверхность и выдержать на поверхности не менее 5 мин, не допуская его высыхания. Время контакта пенетранта с поверхностью зависит от используемого пенетранта и определяется ТД на пенетрант.

Б.5.2 Удаление избытка индикаторного пенетранта

Смоченной очистителем салфеткой, хлопчатобумажной тканью протереть контролируемую поверхность. Интенсивность удаления пенетранта должна быть минимальной, чтобы исключить вымывание пенетранта из несплошностей. Общее время удаления пенетранта с поверхности и до нанесения проявителя не должно превышать интервал от 5 до 10 мин (если в инструкции по применению аэрозольного набора не указано другое время). Полнота удаления индикаторного пенетранта определяется визуально до полного отсутствия окрашенного фона (при протирке поверхности белой чистой ветошью на ней отсутствуют окрашенные следы пенетранта).

Б.5.3 Проявление и сушка

Используя аэрозольный баллон, нанести проявитель на контролируемую поверхность тонким слоем. Подтеки и наплывы проявителя недопустимы. Сушку проявителя следует проводить за счет естественного испарения или подогретым воздухом с температурой (60 ± 10)°С. При контроле в условиях низких температур для сушки дополнительно могут быть применены отражательные электронагреватели.

Б.5.4 Осмотр контролируемой поверхности

Осмотр контролируемой поверхности проводится сразу после высыхания и через 20 мин после высыхания проявителя. При осмотре допускается использовать лупу и вспомогательные устройства. Обнаружение дефекта проводится по яркому цветному индикаторному следу, образующемуся на белом фоне проявителя. Контроль проводится визуально при естественном или искусственном освещении. Освещенность должна составлять не менее 350 лк по ГОСТ 18442.

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: