|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Компоновка конструктивной схемы каркасаСтр 1 из 9Следующая ⇒
Компоновка конструктивной схемы каркаса Последовательность выполнения: 1. Выбор схемы покрытия, конструкций кровли, схемы стропильной фермы и фонаря, типа сопряжения ригеля с колоннами (жесткое, шарнирное); 2. Компоновка поперечной рамы; 3. Компоновка связей по колоннам и покрытию; 4. Выбор схемы фахверка и конструкции продольных и торцевых стен.
Принимаем: а) покрытие – без подстропильных ферм, прогонное; б) стропильные фермы – с параллельными поясами, высотой на опоре между внешними гранями поясов Hф=2250мм; в) сопряжения ферм с колоннами и колонн с фундаментами жесткие; г) фонарь – светоаэрационный шириной Bфн=12м, высотой Hфн=4000мм с двуленточным остеклением.
Компоновка поперечной рамы Вертикальные размеры
Размер H2 зависит от высоты мостового крана (см. рис. 1)
где Hk+100 – расстояние от верха рельса до верхней точки тележки крана плюс зазор, установленный по требованиям техники безопасности между этой точкой и стропильными конструкциями, равный 100мм (табл.1 приложения Кудишина Ю.И.); f – размер, учитывающий прогиб конструкции покрытия, принимаемый в пределах 200…400 мм, в данном случае f =200 мм. Окончательный размер H2 должен быть кратным 200мм. Принимаем Н2= 3200 мм. Высота от уровня пола до низа стропильных ферм является полезной высотой цеха H0
Увеличиваем полезную высоту цеха до кратности 600мм H0 = 16200мм. Уровень верха подкранового рельса поднимем до Н1=Н0-Н2=16200-3200=13000мм, т.е. остается без изменения. Определяем размеры верхней Нв и нижней Нн частей колонны. Высота верхней части колонны:
где
Принимаем
Рисунок 1. Конструктивная схема поперечной рамы
Размер нижней части колонны
где Нзагл – заглубление опорной плиты башмака колонны ниже нулевой отметки пола, которое обычно принимается в пределах 600-1000мм. Общая высота колонны рамы
Высота шатра
где t п – толщина слоя покрытия.
Горизонтальные размеры
Учитывая режим работы и грузоподъемность кранов, привязку наружной грани колонны к её оси принимаем а =250 мм. Высота сечения верхней части колонны hв = 2∙а = 2∙250 =500 мм, что отвечает требованиям жесткости
Требуемое расстояние от оси подкрановой балки до оси колонны
где В1 – размер части кранового моста, выступающей за ось рельса (принимаемый по табл. 1 приложения); 75 мм – зазор между краном и колонной. Принимаем ℓ1=750 мм (кратно 250 мм). Высота сечения нижней части колонны
hн = а +ℓ1= 250 +750 = 1000 мм.
Из условия жесткости в поперечном направлении цеха с кранами обычного режима
2 Расчет поперечной рамы каркаса
Последовательность расчета: а) выбор расчетной схемы и определение действующих на нее нагрузок; б) статический расчет рамы; в) определение расчетных усилий в сечениях рамы.
2.1 Выбор расчетной схемы рамы и определение действующих на нее нагрузок В соответствии с конструктивной схемой выбираем её расчётную схему. Расстояние между центрами тяжести сечений верхней и нижней частей колонны е0 = (0,5…0,4)hн – 0,5∙hв = 0,5∙1– 0,5∙0,5=0,25 м.
Расстояние от оси подкрановой балки до центра тяжести сечения нижней части колонны
ек = (0,5…0,6)hн = 0,5∙1 = 0, 5 м.
Рисунок 2. Расчетная схема рамы
Для статического расчета рамы соотношение моментов инерции элементов рамы назначают в пределах: I н / I в =5…10; Ip / I н =2…6. Принимаем I н / I в =5; Ip / I н =4. Если I в = 1, то I н = 5; Ip =20.
Таблица 1. Постоянная нагрузка
Расчетная линейная нагрузка на ригель рамы
где Вф – шаг стропильных ферм, в примере Вф=В=6 м. Опорная реакция ригеля от постоянной нагрузки
Fg= qg ∙ℓ/2=8,94∙24/2=107,3 кН
Расчетный сосредоточенный момент в месте уступа от смещения осей верхней и нижней частей колонны
Mg=Fg∙e0=107,3∙0,25=26,8 кН∙м
Снеговая нагрузка
Расчетная линейная нагрузка на ригель рамы
qs = S0∙μ∙gfs∙Вф = 0,5∙1∙1,4∙6 =5,88 кН/м,
где S0 – нормативный вес снегового покрова; μ – коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие. Так как уклон покрытия меньше 250 принимаем μ=1. Для не утепленных покрытий цехов с повышенными тепловыделениями μ следует снижать на 20%; γfs – коэффициент надежности по снеговой нагрузке. Опорная реакция ригеля
Fs= qs ∙ℓ/2=5,88∙24/2=70,56 кН.
Расчетный сосредоточенный момент в месте уступа
Ms = Fs∙e0 = 70,56∙0,25=17,64 кН∙м.
Ветровая нагрузка
Для упрощения расчета рамы фактическую эпюру ветрового давления до уровня низа ригеля заменяем эквивалентной равномерно распределенной. Нормативное давление ветра w 0=0,38 кПа. Тип местности «В», коэффициент k при высоте до 5 м – 0,5; для 10 м – 0,65; для 20 м – 0,85; для 30 м – 0,98. Расчетная линейная ветровая нагрузка, передаваемая на стойку рамы в любой точке по высоте
где нормативное давление ветра, принимаемое по СНиП; k – коэффициент, учитывающий высоту и защищенность от ветра, c – аэродинамический коэффициент; В – шаг рам (или ширина расчетного блока). Линейная распределённая нагрузка при высоте до 10 м равна Расчетная сосредоточенная сила ветра в уровне ригеля: от активного давления ветра
от отсоса ветра
Эквивалентные линейные ветровые нагрузки
где
Расчетная нагрузка на 1м длины колонны: от активного давления ветра
от отсоса ветра
Здесь с и
Таблица 2. Коэффициент ветрового давления
Рисунок 4. Схема действия ветровой нагрузки на раму
Статический расчет поперечной рамы Расчет на постоянные нагрузки Сосредоточенный момент из-за смещения нижней и верхней частей колонны: M= - Fg eo= (-107,3) ⋅ 0,25= -26,8 кНм ; Параметры по таблице 3 n = IВ /IН = 1/5 = 0,2; α = HВ/H = 4/16,8= 0,238 ≈ 0,25 Каноническое уравнение для левого узла Моменты от поворота узлов на угол φ =1 (М1):
Моменты от нагрузки на стойках Мр :
Моменты на опорах ригеля (защемленная балка постоянного по длине сечения)
Коэффициенты канонического уравнения:
Угол поворота Момент от фактического угла поворота (М1φ):
Эпюра моментов (М1φ+ МР) от постоянной нагрузки:
Рисунок 5. Расчётные схемы рамы на постоянную нагрузку а – основная система; б – эпюра от единичных поворотов углов рамы; в – грузовая эпюра; г – эпюра изгибающих моментов; д – эпюра поперечных сил; е – эпюра продольных сил. Проверкой правильности расчета служит равенство моментов в узле В (МВ = 69,4 ≈
Разница (5%) получена в результате округления α. На рисунке приведена эпюра нормальных сил (без учёта веса стен и собственного веса колонн).
Расчет на нагрузку от снега Расчёт на снеговую нагрузку проводится аналогично расчёту на постоянные нагрузки. Сосредоточенный момент на колонне
Моменты от нагрузки:
Коэффициенты канонического уравнения Угол поворота Моменты от фактического угла поворота
Эпюра моментов (М1φ+ МР) от снеговой нагрузки:
Рисунок 6. Эпюры усилий в раме от снеговой нагрузки Проверка правильности расчета служит равенство моментов в узле В (МВ = 45,8 ≈
Расчет на ветровую нагрузку Основная система и эпюра М1 –как для крановых воздействий. Эпюра Мр на левой стойке:
На правой стойке усилия получают умножением на коэффициент:
Коэффициенты канонического уравнения
Смещение рамы (Ветровая нагрузка воздействует на все рамы блока и поэтому αпр=1): Моменты от смещения Δ=1 (М1):
Моменты от фактического смещения узлов (М1∆):
Эпюра моментов (М1Δ+ МР) от ветровой нагрузки: на левой стойке на правой стойке
Эпюра Q на левой стойке:
Эпюра Q на правой стойке:
При правильном решение сумма поперечных внизу должна быть равна сумме всех горизонтальных нагрузок.
Рисунок 9. Эпюры усилий от ветровой нагрузки а – грузовая эпюра; б – эпюры моментов; в – эпюры поперечных сил.
Определение расчетных усилий в сечениях рамы
На основании расчета рамы на отдельные нагрузки необходимо установить неблагоприятные комбинации внутренних усилий в сечениях рамы от совместного действия нагрузок. Для этого составляются возможные комбинации следующих типов: ±Мmax; Nсоот. ±Nmax; Mсоот. ±Nmin; Mсоот. В комбинациях усилий набор нагрузок производится по следующим правилам: постоянная нагрузка учитывается обязательно; горизонтальные крановые усилия могут учитываться только совместно с вертикальными усилиями от кранов (в табл. 2.3 нагрузка 4 с нагрузкой 3 или 4* с 3*). нагрузки 3,4,5 и соответствующие им обратно симметричные 3*,4*,5* являются несовместимыми. Значения усилий в комбинациях устанавливаются с учетом двух видов основных сочетаний нагрузок: 1. постоянная и одна временная нагрузки, здесь коэффициент сочетания ψ=1; 2. постоянная и не менее двух временных нагрузок, где длительная нагрузка умножается на коэффициент сочетания ψ1=0,95, а кратковременная на ψ2=0,9. За одну кратковременную нагрузку принимается: 1. снеговая нагрузка; 2. крановая нагрузка (вертикальная вместе с горизонтальной); 3. ветровая нагрузка. По результатам расчета составлена табл. 2.3 для четырех основных сечений левой колонны рамы. Из возможных комбинаций выбраны (подчеркнутые в таблице 2.3) наиболее неблагоприятные для определения усилий в стержнях стропильной фермы, подбора и проверки сечений колонн, расчета узлов рамы и анкерных болтов. Номера нагрузок для различных комбинаций и сечений отвечают конкретным условиям примера, для других примеров они могут быть иными. Если в комбинации Nmin; Mсоот, при расчете на растяжение анкерных болтов с внутренней стороны колонны, постоянная нагрузка разгружает болты (е=M/N<ρ≈h/2), то усилия от постоянной нагрузки принимаются с коэффициентом по нагрузке γfg=0,9. Ранее принят γfg=1,05, то есть необходимо умножить усилия на поправочный коэффициент 0,9/1,05. При е>ρ такой пересчет не требуется. Поперечная сила Qmax необходима для расчета элементов решетки сквозных колонн, а Qсоот для проверки местной устойчивости стенки сплошных колонн и других расчетов.
3. Расчёт подкрановой балки Расчетные усилия (максимальные изгибающие моменты и поперечные силы) в подкрановых балках находят от двух сближенных кранов наибольшей грузоподъёмности. Предельно допустимый прогиб подкрановых балок:
Исходные данные. Требуется рассчитать подкрановую балку пролётом 6 м под два крана грузоподъёмностью Qкр= 32/5 т однопролётного производственного здания. Материал балки – сталь С255; Ry =240 МПа (при t ≤ 20 мм); Rs= 0,58⋅ 240 = 140 МПа. Нагрузки на подкрановую балку. По приложению 1 для крана Qкр= 32/5 т режима работы 6К наибольшее вертикальное усилие на колесе Для кранов режима работы 6К с гибким подвесом груза нормативное вертикальное усилие на колесе
где Qкр - номинальная грузоподъёмность крана; Gт – масса тележки, n0- число колёс с одной стороны крана. Определение расчётных усилий. Определение расчётного изгибающего момента
Рисунок 10. Расчётные схемы подкрановой балки а – схема крановой нагрузки; б – к определению Mmax; в – к определению Qmax
Расчетный момент от вертикальной нагрузки:
где уi – ординаты линий влияния; γfk= 1,1 – коэффициент надёжности по крановой нагрузке; yк =0,85 – коэффициент сочетания крановых нагрузок; к1=1,1 – коэффициент динамичности к вертикальным нагрузкам для подкрановых балок (по таблице 5); α= 1,03 – учитывает влияние собственного веса подкрановых конструкций и временной нагрузки на тормозной площадке (для балок пролётом 12 м α= 1,05 и для полёта 6 м α= 1,03); γn=0,95 – коэффициент надёжности по ответственности.
Расчётный момент от горизонтальной крановой нагрузки:
здесь k2=1 – коэффициент динамичности к горизонтальным нагрузкам (по таблице 5)
Для определения максимальной поперечной силы загружаем линию влияния поперечной силы на опоре (рисунок 10,в). Расчётные значения поперечных сил на опоре балки от вертикальной и горизонтальной нагрузок:
Таблица 5. Значения коэффициентов динамичностей
Подбор сечения подкрановой балки Подкрановую балку принимаем симметричного сечения с тормозной конструкцией из рифленой стали толщиной t=6 мм и швеллера №16( при наличие промежуточной стойки фахверка, а также при шаге рам 6 м можно принимать швеллер №16 – 18, а при шаге 12 м – швеллер № 36). Условие прочности в наиболее напряжённой точке «А» сечения
где b - коэффициент, учитывающий влияние горизонтальных поперечных нагрузок на напряжение в верхнем поясе подкрановой балки
где
Минимальная высота балки:
где Сумма ординат линии влияния при нагрузке от одного крана
Для кранов группы режима работы 6К
По таблице 6 задаемся гибкостью стенки балки Оптимальная высота по расходу стали :
Принимаем hб=80 см (кратной 10 см).
Таблица 6 Рекомендуемые соотношения высоты балки и толщины стенки
Задаемся толщиной полок балки tf =2 см, тогда
h0 = hб – tf = 80 – 2 = 78 см.
Принимаем tст=8 мм, при этом Размеры поясных листов:
Требуемая площадь поясов:
По конструктивным требованиям bf min = 180 мм, поэтому принимаем пояс из стального листа сечением tf x bf = 20 x 180 мм; Af = 36 см2
Рисунок 11. Сечение балки
Устойчивость сжатого пояса обеспечена так как
Отношение
По полученным данным компонуем сечение балки (рисунок 11).
Проверка прочности сечения
Геометрические характеристики сечения подкрановой балки относительно оси x-x: Геометрические характеристики подкрановой балки относительно оси у – у (в состав тормозной балки входят верхний пояс подкрановой балки, тормозной лист и швеллер; площадь поперечного сечения швеллера № 16 А=18,1 см2; ширина тормозного листа 970-24-50=896 мм). Расстояние от оси подкрановой балки до центра тяжести сечения:
Расстояние от центра тяжести сечения до наиболее напряженной точки “A” верхнего пояса подкрановой балки:
Проверка нормальных напряжений в верхнем поясе (в точке А) подкрановой балки:
Большой запас прочности получен в связи с увеличением сечения по конструктивным требованиям по сравнению с расчётным. Проверка прогиба подкрановой балки и прочности стенки на действие касательных напряжений на опоре не нужны, так как высота балки hб больше минимального значения hmin , а принятая толщина стенки больше толщины определённой из условия среза.
Требуемая площадь сечения
Компоновка сечения
Предварительно принимаем толщину полок tf =1,4 см, тогда высота стенки колонны hw= h -2 tf = 50 – 2 ⋅1,4 = 47,2 см.
Из условия местной устойчивости предельная гибкость стенки
при
при
поэтому
Тогда требуемая толщина стенки балки
В целях экономии стали уменьшим толщину стенки и примем tw= 6 мм ( что соответствует
Тогда расчетная площадь сечения стенки
Aw=2⋅
Требуемая площадь полки
Af тр= (A тр- Aw)/2= (59 – 15,9)/2= 21,6 см2.
Из условия устойчивости верхней части колонны из плоскости действия момента ширина полки Принимаем Проверка местной устойчивости неокаймленной полки двутавра
Геометрические характеристики сечения
Полная площадь сечения
где
При определении геометрических характеристик учитывается полно сечение
Ix= tw⋅ hw3/12 + 2 ⋅ bf ⋅ tf ⋅ (h/2- tf / 2)2 = 0,6 ⋅ 47,23/12 + 2 ⋅ 18 ⋅ 1,4 ⋅ (50/2 –
-1,4/2)2 = 35018,4 см4;
Проверка устойчивости верхней части колонны в плоскости действия момента (относительно оси х-х)
Предельная условная гибкость стенки
Предельная условная гибкость стенки
Расчетная площадь сечения при учете только устойчивой части стенки
При при при
Из приложения 2 находим jе= 0,122 Проверка устойчивости сечения
Недонапряжение составляет
поэтому уменьшаем толщину полки tf=1,2 см
где
Ix= tw⋅ hw3/12 + 2 ⋅ bf ⋅ tf ⋅ (h/2- tf / 2)2 = 0,6 ⋅ 47,63/12 + 2 ⋅ 18 ⋅ 1,2 ⋅ (50/2 –
-1,2/2)2 = 31112 см4;
Устойчивость относительно оси х - х
При при при
Из приложения 2 находим jе= 0,112
Проверка устойчивости верхней части колонны из плоскости действия момента (относительно оси У-У)
Для определения
Рисунок 12. Определение расчетного момента
Значение
Коэффициент «с» определяют по следующим формулам:
при
где значения коэффициентов
при
где
при
В данном примере
где в соответствии с приложением 4
при
здесь при
Согласно приложению 3 двутавровое сечение соответствует кривой устойчивости типа «в». При
Так как значение приведенного эксцентриситета mef < 20 проверка прочности не требуется.
Подбор сечения нижней (подкрановой) части колонны
Сечение нижней части колонны сквозное, состоящее из двух ветвей, соединенных решеткой. Подкрановую ветвь колонны принимаем из широкополочного двутавра, наружную – составного сварного сечения из трех листов. Определим ориентировочное положение центра тяжести. Принимаем z0 = 5см; h0= hн - z0 = 100 – 5 = 95 см;
у2 = h0 - у1 = 95 – 61,7 = 33,3 см. Усилие в наружной ветви
Усилие в подкрановой ветви
Определяем требуемую площадь ветвей и назначаем сечение. Из условия устойчивости при центральном сжатии для подкрановой ветви:
здесь значение коэффициента j можно предварительно принять в пределах 0,7...0,9. По сортаменту (приложение 5) подбираем двутавр 23Б1:
Для наружной ветви: Для удобства прикрепления элементов решетки расстояние между внутренними гранями полок принимаем таким же, как в подкрановой ветви
где h, t - соответственно высота сечения подкрановой ветви и толщина ее полки. Толщину стенки составного швеллера для удобства соединения ее вcтык c полкой верхней части колонны, принимаем равной t w = 12 мм, т.е. равной толщине полки. А ширину стенки составного швеллера назначаем с учетом толщины полок и сварных швов h w =240 мм. Требуемая площадь полок
Из условия местной устойчивости полки швеллера
Принимаем Принимаем bf =14 см. Геометрические характеристики ветви:
где
=4832 см4.
Уточняем положение центра тяжести сечения колонны:
Отличие от первоначально принятых размеров мало, поэтому усилия в ветвях не пересчитываем.
База наружной ветви
Рассчитывается как база центрально сжатой колонны. Определим размеры опорной плиты. Требуемая площадь плиты Аплтр = Nв2 / Rф = 1407,7 / 0,9 = 1564,1 см2,
где Rф =γ Rб = 1,2 х 0,75 = 0,9 кН/см2, для бетона класса В 12,5 Rб = 0,75 кН/см2. По конструктивным соображениям свес плиты С2 должен быть не менее 4 см. Тогда ширина плиты В > bK + 2 x C2 = 32,4+2*4=40,4 см, где bк = hw' + 2 х tf = 28+2*2,2=32,4 см Принимаем В = 50 см. Требуемая длина плиты Lтреб = Аплтр / В = 1564,1 / 50 = 31,28 см, Принимаем L = 40 см.
Апл = 50 х 40 = 2000 см2 > Аплтр = 1564,1 см2.
Среднее напряжение в бетоне под плитой базы σф = NΒ2 / Апл = 1407,7 / 2000 = 0,7 кН/см2
По условиям симметричного расположения траверс относительно центра тяжести ветви, находим расстояние между траверсами в свету 1 = 2(bf + tw – z0) = 2х(10 + 1,6 – 3,4) =16,4см.
При толщине траверсы tтр=1,2 см. С1 = (L - 1 – 2tтр) / 2 = (40 – 16,4 - 2 х 1,2) / 2 = 10,6 см Для определения толщины плиты подсчитаем изгибающие моменты на отдельных ее участках
в защемлении консольного свеса плиты на участке 1 М1 = бф х С 12/2 = 0,7*10,62/2=39,326 кН см;
в защемлении консольного свеса плиты на участке 2 М2 = бф х С22/2 = 0,7*8,82/2 = 27,1 кН см.
где С2 = ( В - бк) / 2 = (50 – 32,4) / 2 = 8,8 см. участок 3 – плита опертая на четыре канта при, b/а = hw '/ бf = 28/10 = 2,8
М3 = α бф а2 = 0,125*0,7*102=8,75 кН см.
Коэффициент α для расчета на изгиб плит, опертых на четыре канта
участок 4 - плита, опертая на четыре канта, при b/a= h w’/(l-bf - twтр)= 28/(16,4-10-1,6) =5,83 >2 α = 0.125 М3 = α бф а2 =0,125 х 0,72 х4,82 = 2,016 кН см. Для расчета принимаем максимальное значение изгибающего момента Мmах = М3 =39,326 кН см;
Требуемая толщина плиты
tплтр = √6 Мmах / Ry=√6х39,326/30=2,8 см Принимаем tпл = 30 мм. Высоту траверсы определяем из условия размещения шва крепления траверсы к ветви колонны. Будем считать, что все усилие в ветви передается на траверсу через четыре угловых шва. Применяем полуавтоматическую сварку проволокой Св-08А α=1,4...2 мм, kf = 8 мм. Из условия сопротивления срезу lw= NΒ2 /(4 kf х βf x Rwf x γwf x γc)=1407,7/(4 х0,8 х 0,9 х18) = 27,15 см lw=27,15<85 х βf х kf =85 х 0,9 х 0,8 = 61 см
Требуемая высота траверсы
hтртрeб = lw+ 1 см=27,15 + 1= 28,15 см, принимаем hтр = 30 см. База подкрановой ветви рассчитывается на усилия, возникавшие в нижнем сечении этой ветви, в описанном выше порядке.
Анкерные болты Рассмотрим анкерные болты, закрепляющие подкрановую ветвь. Для расчета учитываем комбинации усилий двух типов в сечений 4-4 1)+ Mmax= 874,3 кНм; Nсоотв= - 315,42кН; 2) Nmin= -105кН; +Мсоотв== 849,75 кН м. Из условия равновесия по моментам определим усилие растяжения болтов Z= (М - |N| а) /у; Z1= (874,3-315,42*0,286/0,966)=811,7 кН; Z2= (849,75-105*0,286/0,966) = 848,6 кН Zмах = Z1= 848,6 кН; Для болтов принимаем сталь Вст3кп2. Расчетное сопротивление растяжению анкерных болтов из этой стали Rва = 185 МПа =18,5 кН /см2 Требуемая площадь сечения анкерных болтов. ∑ Abn = Zмах/ Rва =848,6/18,5=45,87cм2 Принимаем 2 болта диаметром по 64 мм Abn = 2х26,9=53,8 см 2
Таблица 4.3
Сбор нагрузок на ферму Постоянная нагрузка
Расчетная нагрузка от веса кровли и конструкций покрытия, равномерно распределенная по горизонтальной проекции покрытия без учета веса фонаря:
Вес фонаря учитывается в местах фактического опирания фонаря на ферму, исходя из следующих расчетных значений: а) вес каркаса фонаря на единицу площади горизонтальной проекции фонаря
б) вес бортовой стенки и остекления на единицу длины стенки фонаря
Узловые силы:
Fo, F8 прикладываются к колоннам, поэтому в расчете фермы они не учитываются. Опорные реакции:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УГЛОВ НАКЛОНА РАСКОСОВ
Sin 49°18´ = 0,7581 = cos 40°42´
Sin 54°24´ = 0,8131 = cos 35°36´
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ В ЭЛЕМЕНТАХ ФЕРМЫ ОТ ПОСТОЯННОЙ НАГРУЗКИ «+» - растяжения (от узла) «-» - сжатие (к узлу). Расчет начинаем с узла, в котором количество стержней с неизвестными усилиями не более двух. Узел «Б»
Усилия неизвестны в двух БВ и БД Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Узел «В»
Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Узел «Г»
Усилия неизвестны в двух ГД и ГЖ
Узел «Д» Усилия неизвестны в двух ДЖ иДИ
Проекция сил на ось «х»
Усилия неизвестны в двух ЖИ и ЖЗ Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Узел «З» Усилия неизвестны в двух ЗИ и ЗЖ
Расчетная снеговая нагрузка:
где gf – коэффициент надежности по нагрузке. При
Узловые силы: 1-й вариант
Опорные реакции:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ В ЭЛЕМЕНТАХ ФЕРМЫ ОТ СНЕГОВОЙ НАГРУЗКИ
«+» - растяжения (от узла) «-» - сжатие (к узлу).
Р1 = 14,364 кН; Р2 = 11,97 кН; Р3 = 9,576 кН; R = 40,7 кН
Расчет начинаем с узла, в котором количество стержней с неизвестными усилиями не более двух.
Узел «Б»
Усилия неизвестны в двух БВ и БД Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Узел «В»
Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Узел «Г»
Усилия неизвестны в двух ГД и ГЖ
Узел «Д»
Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Узел «Ж»
Проекция сил на ось «у»
Проекция сил на ось «х»
Первая комбинация
Первая комбинация используется для определения возможных дополнительных усилии в раскосах и верхнем поясе опорной панели и расчета опорного узла. Наибольший по абсолютной величине на левой опоре момент Млев= -373.53 кН·м (сечение 1 - 1, нагрузки 1, 2, 3*, 4(-М),5*). Соответствующий момент на правой опоре находим для тех же нагрузок в сечении 1 - 1 с заменой нагрузок 3*, 4 (-М), 5* на 3, 4*(-М), 5.
Распор рамы определяем по продольным силам в левом сечении ригеля для нагрузок 1, 2, 3*, 4(-М), 5* (сечение 1-1, Q = Nриг = Н)
где
Вторая комбинация
Вторая комбинация используется для определения возможных сжимающих усилий в нижнем поясе. Сжатие нижнего пояса опорных моментов и распора рамы может возникнуть при минимальном растягивающем усилии в нем, вызванном только постоянной узловой нагрузкой на ферму, поэтому исключаем из 1-ой комбинации снеговую нагрузку:
Распор рамы от нагрузок 1, 3*, 4, 5* в левом и от нагрузок 1,3,4*,5 в правом сечениях ригеля
Принимаем линейное изменение распора по длине нижнего пояса фермы.
Верхний пояс Стержень ЖЗ Подбираем сечение стержня верхнего пояса с максимальным расчетным усилием N=-395,6 кН Коэффициент условий работы gс=0,95. Предварительно задаемся гибкостью стержня λ=80, тогда φ=0,686 Расчетная длина всех стержней пояса в плоскости ригеля равна их геометрической длине
И на бесфонарных участках, благодаря закреплению пояса в каждом узле прогонами, расчетная длина из плоскости ригеля будет такой же
А в пределах с фонарем
Подбираем сечение из тавра N 17,5ШТ1 А=47см2; ix=4,5см; iy=5,96см.
стержни, ВГ, ГЖ
N=-298,85 кН; gс=0, 95 задаемся гибкостью λ=80, тогда φ=0,686 Подбираем сечение из тавра N 15ШТ1 А=33,85см2; ix=3,93см; iy=4,7см.
Принимаем стержень ЖЗ из тавра N 17,5 ШТ1, а стержни ВГ,ГЖ,АВ из тавра N 15 ШТ1 Нижний пояс
Сечение нижнего пояса подбираем по максимальному расчетному усилию в стержне ДИ N=349,2 кН gс=0,95
Требуемая площадь сечения
Подбираем сечение из тавра 10ШТ1 А=18,55см2; ix=2,51см; iy=3,59см. Проверка прочности стержня
Гибкость стержня
Проверка устойчивости стержня БД при сечении из тавра 10ШТ1 NБД=-11,05 кН NБД=137,4 кН
Принимаем нижний пояс из тавра 10ШТ1.
Раскосы Опорный раскос БВ
NБВ= -235,66 кН gс=0,95 Расчетные длины
Задаемся гибкостью λ=80, тогда φ=0,686
Требуемая площадь сечения и радиусы инерции
Подбираем сечение из двух неравнополочных уголков 2L125х80х8 А=16∙2=32см2; ix=2,28см; iy=6,05см.
Тогда при
Раскос ВД
NВД=201,72 кН gс=0,95
Требуемая площадь сечения
Подбираем сечение из двух равнополочных уголков 2L70х5 А=6,86∙2=13,7см2; ix=2,16см; iy=3,22см. Проверка прочности
Гибкость стержня
Раскос ДЖ
NДЖ= -121,88 кН gс=0,8
Задаемся гибкостью λ=100 (λ=100…200), тогда φ=0,542
Требуемая площадь сечения и радиусы инерции
Подбираем сечение из двух равнополочных уголков 2L80х6 А=9,38∙2=18,76см2; ix=2,47см; iy=3,65см.
Тогда при
Раскос ЖИ
NЖИ=63,9 кН gс=0,95
Требуемая площадь сечения
Подбираем сечение из двух равнополочных уголков 2L50х5 А=4,8∙2=9,76см2; ix=1,53см; iy=2,45см. Проверка прочности
Гибкость стержня
Стойка ГД
NГД= -47,62 кН gс=0,8 Расчетные длины
Задаемся гибкостью λ=100 (λ=100…200), тогда φ=0,542 Требуемая площадь сечения и радиусы инерции
Так как расчетное усилие небольшое и требуемая площадь получается незначительной, подбираем сечение по предельной гибкости
Подбираем сечение из двух равнополочных уголков 2L50х5 А=4,8∙2=9,76см2; ix=1,53см; iy=2,45см.
Тогда при
Стойка ЗИ
NЗИ = -34,686 кН gс=0,8 Расчетные длины
Как и стержень 3-4 подбираем по предельной гибкости λ=150, Принимаем сечение в виде > < из двух уголков 2L50х5
А=4,88∙2=9,76см2; ixо=1,92
Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам и поясам ферм.
Применяем полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа сварочной проволокой Св-08Г2С диаметром менее 1,4мм[2, табл. 5.5]. В этом случае βf=0,7, βz=1 (см. табл. 12 приложения). Расчетное сопротивление угловых швов срезу по металлу границы сплавления Rwz=0,45∙Run=0,45∙370=166,5 МПа gwf=gwz=1,0 (п. 11.2 [2]) Расчетное сопротивление угловых швов срезу по металлу шва. Rwf=215 МПа Rwf∙βf=215∙0,7=150<Rwz∙βf=166,5∙1=166,5, т.е. несущую способность швов будем определять прочностью по металлу шва
Толщину фасонок принимаем tф=10 мм. При тф=10мм kfmin=4мм.
Таблица расчета швов
Использованная литература: 1. Ю.И.Кудишин. Металлические конструкции. Общий курс-М: издат. центр «Академия», 2007. 2. К.К.Бакиров, Е.К.Нурмаганбетов “Расчет и конструирование металлического одноэтажного производственного здания“-А: 1998 3. К.К.Бакиров «Методические указания к расчету и конструированию стальной фермы одноэтажного производственного здания»
Приложение 2
Компоновка конструктивной схемы каркаса Последовательность выполнения: 1. Выбор схемы покрытия, конструкций кровли, схемы стропильной фермы и фонаря, типа сопряжения ригеля с колоннами (жесткое, шарнирное); 2. Компоновка поперечной рамы; 3. Компоновка связей по колоннам и покрытию; 4. Выбор схемы фахверка и конструкции продольных и торцевых стен.
Принимаем: а) покрытие – без подстропильных ферм, прогонное; б) стропильные фермы – с параллельными поясами, высотой на опоре между внешними гранями поясов Hф=2250мм; в) сопряжения ферм с колоннами и колонн с фундаментами жесткие; г) фонарь – светоаэрационный шириной Bфн=12м, высотой Hфн=4000мм с двуленточным остеклением.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 464; Нарушение авторского права страницы