Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет на ветровую нагрузку
Основная система и эпюра М1 –как для крановых воздействий. Эпюра Мр на левой стойке:
На правой стойке усилия получают умножением на коэффициент:
Коэффициенты канонического уравнения
Смещение рамы (Ветровая нагрузка воздействует на все рамы блока и поэтому αпр=1):
Моменты от смещения Δ=1 (М1):
Моменты от фактического смещения узлов (М1∆):
Эпюра моментов (М1Δ+ МР) от ветровой нагрузки: на левой стойке на правой стойке
Эпюра Q на левой стойке: Эпюра Q на правой стойке:
При правильном решение сумма поперечных внизу должна быть равна сумме всех горизонтальных нагрузок. Рисунок 9. Эпюры усилий от ветровой нагрузки а – грузовая эпюра; б – эпюры моментов; в – эпюры поперечных сил.
Определение расчетных усилий в сечениях рамы
На основании расчета рамы на отдельные нагрузки необходимо установить неблагоприятные комбинации внутренних усилий в сечениях рамы от совместного действия нагрузок. Для этого составляются возможные комбинации следующих типов: ±Мmax; Nсоот. ±Nmax; Mсоот. ±Nmin; Mсоот. В комбинациях усилий набор нагрузок производится по следующим правилам: постоянная нагрузка учитывается обязательно; горизонтальные крановые усилия могут учитываться только совместно с вертикальными усилиями от кранов (в табл. 2.3 нагрузка 4 с нагрузкой 3 или 4* с 3*). нагрузки 3,4,5 и соответствующие им обратно симметричные 3*,4*,5* являются несовместимыми. Значения усилий в комбинациях устанавливаются с учетом двух видов основных сочетаний нагрузок: 1. постоянная и одна временная нагрузки, здесь коэффициент сочетания ψ=1; 2. постоянная и не менее двух временных нагрузок, где длительная нагрузка умножается на коэффициент сочетания ψ1=0,95, а кратковременная на ψ2=0,9. За одну кратковременную нагрузку принимается: 1. снеговая нагрузка; 2. крановая нагрузка (вертикальная вместе с горизонтальной); 3. ветровая нагрузка. По результатам расчета составлена табл. 2.3 для четырех основных сечений левой колонны рамы. Из возможных комбинаций выбраны (подчеркнутые в таблице 2.3) наиболее неблагоприятные для определения усилий в стержнях стропильной фермы, подбора и проверки сечений колонн, расчета узлов рамы и анкерных болтов. Номера нагрузок для различных комбинаций и сечений отвечают конкретным условиям примера, для других примеров они могут быть иными. Если в комбинации Nmin; Mсоот, при расчете на растяжение анкерных болтов с внутренней стороны колонны, постоянная нагрузка разгружает болты (е=M/N<ρ≈h/2), то усилия от постоянной нагрузки принимаются с коэффициентом по нагрузке γfg=0,9. Ранее принят γfg=1,05, то есть необходимо умножить усилия на поправочный коэффициент 0,9/1,05. При е>ρ такой пересчет не требуется. Поперечная сила Qmax необходима для расчета элементов решетки сквозных колонн, а Qсоот для проверки местной устойчивости стенки сплошных колонн и других расчетов.
3. Расчёт подкрановой балки Расчетные усилия (максимальные изгибающие моменты и поперечные силы) в подкрановых балках находят от двух сближенных кранов наибольшей грузоподъёмности. Предельно допустимый прогиб подкрановых балок: - для кранов групп режимов работы 1К-6К. Исходные данные. Требуется рассчитать подкрановую балку пролётом 6 м под два крана грузоподъёмностью Qкр= 32/5 т однопролётного производственного здания. Материал балки – сталь С255; Ry =240 МПа (при t ≤ 20 мм); Rs= 0,58⋅ 240 = 140 МПа. Нагрузки на подкрановую балку. По приложению 1 для крана Qкр= 32/5 т режима работы 6К наибольшее вертикальное усилие на колесе вес тележки Gт= 85 кН. Для кранов режима работы 6К с гибким подвесом груза нормативное вертикальное усилие на колесе
= = 10 кН, где Qкр - номинальная грузоподъёмность крана; Gт – масса тележки, n0- число колёс с одной стороны крана. Определение расчётных усилий. Определение расчётного изгибающего момента от воздействия вертикальной крановой нагрузки. Допуская, что сечение с максимальным изгибающим моментом расположено в середине пролёта балки и, пользуясь линией влияния момента в этом сечении, устанавливаем краны не выгоднейшим образом
Рисунок 10. Расчётные схемы подкрановой балки а – схема крановой нагрузки; б – к определению Mmax; в – к определению Qmax
Расчетный момент от вертикальной нагрузки:
где уi – ординаты линий влияния; γfk= 1,1 – коэффициент надёжности по крановой нагрузке; yк =0,85 – коэффициент сочетания крановых нагрузок; к1=1,1 – коэффициент динамичности к вертикальным нагрузкам для подкрановых балок (по таблице 5); α= 1,03 – учитывает влияние собственного веса подкрановых конструкций и временной нагрузки на тормозной площадке (для балок пролётом 12 м α= 1,05 и для полёта 6 м α= 1,03); γn=0,95 – коэффициент надёжности по ответственности.
Расчётный момент от горизонтальной крановой нагрузки:
здесь k2=1 – коэффициент динамичности к горизонтальным нагрузкам (по таблице 5)
Для определения максимальной поперечной силы загружаем линию влияния поперечной силы на опоре (рисунок 10,в). Расчётные значения поперечных сил на опоре балки от вертикальной и горизонтальной нагрузок:
Таблица 5. Значения коэффициентов динамичностей
Подбор сечения подкрановой балки Подкрановую балку принимаем симметричного сечения с тормозной конструкцией из рифленой стали толщиной t=6 мм и швеллера №16( при наличие промежуточной стойки фахверка, а также при шаге рам 6 м можно принимать швеллер №16 – 18, а при шаге 12 м – швеллер № 36). Условие прочности в наиболее напряжённой точке «А» сечения
где b - коэффициент, учитывающий влияние горизонтальных поперечных нагрузок на напряжение в верхнем поясе подкрановой балки
где - высота балки, её можно принимать в пределах (1/6…1/10)ℓб; hт= hн=1,0 м - ширина сечения тормозной конструкции.
Минимальная высота балки:
где - момент от загружения балки одним краном при определяемый по линии влияния (рисунок 10,б). Сумма ординат линии влияния при нагрузке от одного крана
Для кранов группы режима работы 6К
По таблице 6 задаемся гибкостью стенки балки Оптимальная высота по расходу стали :
Принимаем hб=80 см (кратной 10 см).
Таблица 6 Рекомендуемые соотношения высоты балки и толщины стенки
Задаемся толщиной полок балки tf =2 см, тогда
h0 = hб – tf = 80 – 2 = 78 см. Толщина стенки из условия сопротивления срезу силой
Принимаем tст=8 мм, при этом Размеры поясных листов:
Требуемая площадь поясов:
По конструктивным требованиям bf min = 180 мм, поэтому принимаем пояс из стального листа сечением tf x bf = 20 x 180 мм; Af = 36 см2
Рисунок 11. Сечение балки
Устойчивость сжатого пояса обеспечена так как
Отношение находится в рекомендуемых пределах
По полученным данным компонуем сечение балки (рисунок 11).
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 403; Нарушение авторского права страницы