|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Зубцовая зона статора. Сегментировка
15. Число параллельных ветвей обмотки статора выбирается так, чтобы ток параллельной ветви не превышал 200А. Так как 16. По табл.3.1 для
17. Максимальное число пазов (зубцов) магнитопровода статора
18. Минимальное число пазов (зубцов) магнитопровода статора
19. Число пазов магнитопровода статора. Так как Da >990 мм, то статор выполняется сегментированным. В диапазоне
В табл.3.1 показаны пределы изменения t1 в зависимости от полюсного деления τ для выпускаемых в настоящее время машин общепромышленного применения мощностью свыше 1000 кВт. Определив при данном значении τ максимальное и минимальное значения t1, находят число пазов (зубцов) машины:
Из этого диапазона выбирают такие числа пазов (Z1 – целое число), при которых выполняются следующие требования: 1. Z1 должно быть кратным числу фаз m и числу параллельных ветвей a, т.е. Z1/m∙a - целое число. 2. Число пазов на полюс и фазу
( b – целое число, а c/d – правильная несократимая дробь), причем d не может быть кратно числу фаз m и должно быть меньше числа пар полюсов. Для общепромышленных СМ при 2р<8 чаще всего выбирают целое число пазов на полюс и фазу q=3(2)-5 (большие значения для машин с меньшим числом полюсов). При числе полюсов 2р>8 и малом полюсном делении можно выбирать обмотки с дробным 3. Число параллельных ветвей и число полюсов должны быть связаны следующими соотношениями: а) при целом q1 2p/a – целое число; б) при дробном q1 2p/ad – целое число. 4. Для удобства сегментировки статора желательно, чтобы число пазов разлагалось на возможно большее число простых множителей (2,3,5). 5. Число пазов должно быть кратным числу разъемов статора. Четвертое требование следует выполнять для машин, имеющих внешний диаметр статора Dа>990 мм, а пятое для машин с Dа>3250 мм. Из найденного диапазона чисел пазов выбирают такие Z1, при которых наиболее полно удовлетворяются указанные требования. Затем определяют число эффективных проводников в пазу uп и зубцовое деление t1: По найденному значению 20. При наружном диаметре хорды Н по (7-20), линейной нагрузки А по (7-16) сводим в табл. 3.2. Наилучший результат дает вариант 3, который и принимаем для дальнейших расчетов: Длина хорды Н:
Таблица 3.1.Пределы изменения зубцового деления в зависимости от полюсного деления τ для синхронных машин.
Таблица 3.2 .Выбор числа пазов и сегментов.
Пазы и обмотка статора 21. Ширина паза (предварительная)
22. Поперечное сечение эффективного проводника обмотки статора (предварительно)
где AJ 1 – по табл.4.1 23. Возможная ширина изолированного проводника
Выбираем изоляцию катушек класса нагревостойкости В по табл. 4.2 Двусторонняя толщина изоляции 24. Размеры проводников обмотки статора. Принимаем, что эффективный проводник состоит из одного элементарного
По табл.4.4 размеры медного проводника 25. Ширина паза (уточненная)
Рис.4.1.Эскиз паза статора.
26. Высота паза
где Масштабный эскиз паза на рис. 4.1; спецификация паза в табл. 4.3 27. Плотность тока в проводнике обмотки статора (уточненное значение)
28. Проверка индукции в зубце (приближенно)
29. Проверка индукции в ярме статора (приближенно)
Индукции 30. Перепад температур в изоляции паза
31. Градиент температуры в пазовой изоляции
Проведенная проверка показала, что размеры паза выбраны удачно. 32. Витки фазы обмотки статора
33. Шаг обмотки ,полюсное деление в пазах и укорочение шага обмотки
34. Коэффициент укорочения шага
35. Коэффициент распределения обмотки статора
Так как обмотка имеет дробное число пазов на полюс и фазу 36. Обмоточный коэффициент
* Справочные таблицы
Таблица 4.1. Зависимость AJ1 от
Таблица 4.2. Непрерывная изоляция класса В катушек статорных обмоток машин переменного тока на напряжение до 10000 В
Примечание. Толщина изоляции дана после опрессовки. Таблица 4.3. (7-16) Спецификация паза (изоляция класса нагревостойкости В)
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 311; Нарушение авторского права страницы