![]() |
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ТРАНСФОРМАТОРОВ
У силовых трансформаторов сопротивление обмоток постоянному току измеряют методом падения напряжения (с помощью амперметра и вольтметра) или мостовым. Измерения производят при установившейся температуре обмоток, которая должна быть указана в протоколе испытаний. Сила тока в обмотках должна быть не более 20 % номинальной. Обычно сопротивление измеряют при напряжении до 15 В и силе тока 10 А. Источниками тока служат аккумуляторные батареи. Приборы, применяемые при измерении, имеют класс точности не ниже 0,5. Пределы измерения приборов должны быть выбраны такими, чтобы отсчеты производились по второй половине шкалы. Для исключения ошибок, обусловленных индуктивностью обмоток, сопротивления измеряют только при вполне установившейся силе тока. Для сравнения измеренных сопротивлений последние приводят к одной и той же температуре по следующей формуле: где R 2 — сопротивление, приведенное к температуре t2; R1 — сопротивление, измеренное при температуре t 1 . Коэффициент трансформации измеряют методом двух вольтметров, один из которых присоединяют к обмотке низшего напряжения, а другой — высшего. Проверку группы соединения обмоток производят одним из следующих методов: а) двумя вольтметрами; б) постоянным током (полярометром); в) фазометром (прямым методом). Для определения группы соединения обмоток применяют однофазный фазометр, у которого последовательную обмотку присоединяют через реостат к зажимам одной из обмоток трансформатора, а параллельную обмотку — к одноименным зажимам другой обмотки испытуемого трансформатора. К одной из обмоток трансформатора подводят пониженное напряжение, достаточное для работы фазометра. Фазометр показывает угол сдвига между первичным и вторичным направлением, т. е. группу соединений обмоток. Испытание изоляции стяжных болтов и ярмовых балок у трансформаторов мощностью до 630 кВ • А включительно производится мегаомметром на 1000 В, а у трансформаторов мощностью 1000 кВ • А и выше — от испытательного трансформатора мощностью не менее 1 кВ • А. Испытание проводят приложенным напряжением 2000 В переменного тока. Силу тока и потери холостого хода измеряют приложением номинального напряжения номинальной частоты практически синусоидальной формы к обмотке низшего напряжения при разомкнутых остальных обмотках. За номинальное напряжение трехфазной системы принимают напряжение, подводимое к крайним фазам А и С. Ток холостого хода трансформатора /0 определяют как среднее арифметическое значение токов трех фаз: Потери холостого хода измеряют при помощи системы двух ваттметров. В процессе эксплуатации потери холостого хода измеряют на пониженном напряжении (5—10 % номинального). Измеренные на пониженном напряжении потери холостого хода приводят к номинальному напряжению по формуле где Р0, P0— потери холостого хода при номинальном напряжении Uном и пониженном напряжении U'; n — показатель степени, зависящий от марки электротехнической стали. У сварочных трансформаторов контрольным испытаниям и проверкам на испытательной станции в ЭРЦ подвергают каждый отремонтированный трансформатор. При отправке отремонтированного трансформатора персонал ЭРЦ обязан представить протокол его испытаний. Объем и нормы контрольных испытаний трансформаторов должны соответствовать ГОСТ 95—77Е. Измерения всех электрических величин при контрольных испытаниях производят приборами класса точности не ниже 1,5. Для контрольных испытаний сварочных трансформаторов необходимо следующее оборудование, приспособления и инструмент; испытательный аппарат мощностью 2 кВ • А и напряжением до 2,5 кВ; два вольтметра и амперметр класса точности 1,5; трансформатор тока класса точности 0,5; мегаомметр 500 В класса точности 1,5; балластный реостат (комплект ящиков сопротивления НФ-1) и контактор электромеханический, рассчитанные на максимальный ток трансформатора; преобразователь частоты на 100 Гц провода марки КРПТ необходимой длины и сечения; места для сварки, оборудованные согласно требованиям ПТБ при электросварочных работах. Трансформатор при испытании нагружают на безындукционное сопротивление. Механическую прочность деталей проверяют путем 10-кратного кратковременного (0,3—0,5 с) короткого замыкания зажимов вторичной обмотки трансформатора электромеханическим контактором, соединенным с зажимами медными проводами общей длиной 5 м и сечением, соответствующим номинальной плотности сварочного тока около 5 А/мм2. При испытании регулятор сварочного тока устанавливают в положение, соответствующее максимальному току. Работоспособность трансформатора проверяют включением его на номинальную нагрузку. Отсутствие повреждений и деформаций деталей проверяют путем внешнего осмотра. Проверку пределов регулирования сварочного тока регулятором и определение сопротивления изоляции при испытаниях производят после работы трансформатора под номинальной нагрузкой в течение 10 мин при температуре окружающего воздуха плюс 20 ± 5°С и номинальных сварочном и первичном напряжениях. Для контроля напряжений включают в цепь первичной обмотки вольтметр, а в цепь вторичной обмотки — вольтметр, амперметр и балластный реостат. Пределы регулирования должны соответствовать параметрам, указанным в паспорте или на щитке трансформатора. Одновременно проверяют погрешность шкалы регулятора тока в двух крайних положениях регулятора и в положении, соответствующем номинальному режиму. Погрешность показаний указателя сварочного тока при номинальном напряжении сети и условном рабочем напряжении не должна быть более ± 7,5 % от максимального сварочного тока соответствующей шкалы регулятора. При ступенчатом или смешанном регулировании значения силы тока должны соответствовать паспортным данным трансформатора. Напряжение холостого хода проверяют при настройке трансформатора на максимальный сварочный ток и номинальном первичном напряжении. Сопротивление изоляции обмоток на корпус и между обмотками должно быть не менее 2,5 МОм. Электрическую прочность изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками проверяют синусоидальным напряжением 2500 В при частоте 50 Гц в течение 1 мин. Межвитковую изоляцию обмоток трансформатора проверяют в течение 1 мин, подвергая действию двойного индуктированного напряжения при частоте 100 Гц. При частоте более 100 Гц время испытания (в с) определяют по формуле /=60 -—, но оно должно быть не менее 20 с. Контрольные вопросы 1. Зачем испытывают электрические машины, аппараты и электрические сети переменным током промышленной частоты? 2. Как определяют сопротивление контактов постоянному току при вводе аппаратов в эксплуатацию? 3. Что представляет конструктивно контрольно-испытательная установка? 4. Какие методы испытания силовых трансформаторов вы знаете? 5. Каким испытаниям подвергают сварочные трансформаторы после капитального ремонта?
ГЛАВА 9. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Все работы по эксплуатации электроустановок нужно проводить, строго соблюдая правила технической безопасности. Значения переменного тока (мА) и характер их воздействия на человека приведены ниже.
До 1........... Не ощущается 1—8........... Ощущения безболезненны. Управление мышцами не утрачено. Возможно самостоятельное освобождение от контакта с частями, находящимися под напряжением 8—15 .......... Ощущения болезненны. Управление мышцами еще не утрачено и возможно самостоятельное освобождение от действия тока 20—50.......... Возникает фибрилляция сердца, приводящая к смерти. Паралич дыхания 100 и более....... Сильные ожоги. Паралич дыхания
Длительность воздействия — один из основных факторов, влияющих на исход поражения, поэтому защиту от поражения электрическим током рассчитывают с учетом данных, приведенных ниже.
Допустимый ток, мА, не более . . 2 6 50 75 100 250 Длительность воздействия, с ........ Св. 10 До 10 1,0 0,7 0,5 0,2
Классификация электротехнических защитных средств приведена в табл. 97, расстояние от токоведущих частей до оборудования или стены — в табл. 98. Для электроконструкций напряжением до 1000 В расстояния утечки (по поверхности изоляции) между неподвижно укрепленными голыми, находящимися под напряжением частями разной полярности, а также между ними и неизолированными металлическими частями должны быть не менее 30 мм. Электрические зазоры (расстояния по воздуху) должны быть не менее 15 мм, но их увеличивают до 50 мм между сплошными съемными ограждениями и голыми токопроводящими частями и до 100 мм между ними и сетками или поручнями. Для осветительных щитков и силовых распределительных шкафов допускают уменьшение расстояний утечки до 20 мм и электрических зазоров до 12 мм (за исключением зазоров до съемных ограждений или дверей). В электроконструкциях напряжением выше 1000 В расстояния утечки не выбирают, так как в качестве твердого электроизоляционного материала в них применяют готовые фарфоровые изоляторы, маркированные на определенное напряжение. Электрические зазоры для электроконструкций закрытых установок указаны в табл. 99. Оперативное обслуживание электроустановок. К оперативному обслуживанию электроустановок допускают лиц, знающих эксплуатационные инструкции, особенности оборудования, схемы, прошедших проверку знаний ПТЭ и ТБ и имеющих удостоверение. Оперативное обслуживание может осуществляться одним или несколькими людьми. Персонал, обслуживающий электроустановки единолично и старшие в смене или бригаде, закрепленные за данной электроустановкой, должны иметь квалификационную группу по ТБ не ниже IV (в установках напряжением выше 1000 В) и III (в установках напряжением до 1000 В).
Таблица 98. Расстояние от голых токоведущих частей до стены Или оборудования
Таблица 99. Электрические зазоры внутри электроконструкций для закрытых установок в зависимости от напряжения между фазами
Примечание. Все размеры даны в свету. Лиц, не имеющих отношения к обслуживанию данной электроустановки и не выполняющих работы по нарядам или распоряжениям, допускают в помещения электроустановок напряжением выше 1000 В с разрешения начальника электроцеха или подстанции в сопровождении и под надзором лица оперативного персонала с квалификационной группой не ниже III или лица административно-технического персонала в должности не ниже мастера, обслуживающего данную установку и имеющего право единоличного осмотра. При подготовке рабочего места для работ с частичным или полным снятием напряжения должны быть выполнены в указанной ниже последовательности следующие технические мероприятия: произведено необходимое отключение и приняты меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры; присоединены к «земле» переносные заземления; проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, на которые должно быть наложено заземление; наложено заземление (непосредственно после проверки отсутствия напряжения), т. е. включены заземляющие ножи, или там, где они отсутствуют, наложены переносные заземления; рабочее место ограждено и вывешены соответствующие плакаты. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 320; Нарушение авторского права страницы