Меры безопасности при пропитке и сушке обмоток

 

Пропиточную камеру оборудуют в соответствии с требованиями техники безопасности для пожароопасных помещений. Вентиляци­онное устройство камеры должно обеспечивать удаление газов и паров, выделяющихся в процессе пропитки и сушки обмоток. В пропиточных камерах запрещается хранить огнеопасные материа­лы, зажигать огонь и курить, о чем должны оповещать соответст­вующие предупредительные плакаты.

При осмотрах сушильной камеры, аппаратов пропитки под давлением, вакуумной сушки и других работах применяют ручные переносные лампы на напряжение 12 В. Понижающий трансфор­матор для питания ламп помещают вне камеры. В камере должен находиться полный комплект пожарных приспособлений (сухие огнетушители, ящики с песком, совки или лопаты, крючья и багор). Обслуживающий персонал должен быть обеспечен брезентовыми фартуками.

Требования безопасности при такелажных работах

 

Такелажные работы проводят только с исправными и проверен­ными подъемными и транспортными приспособлениями (табл. 101). Нельзя пользоваться подъемными и транспортными механизмами меньшей грузоподъемности, чем это требуется. К выполнению такелажных, а также транспортных работ нельзя допускать неква­лифицированный и необученный персонал.

При работе с подъемно-транспортными механизмами (кранами, кран-балками, электроталями и др.) необходимо следить, чтобы груз не переносили над людьми, оповещать сигналом о движении груза, не оставлять груз висящим на крюке дольше, чем это необходимо для выполнения операции.

 

 

Примечание. Рн— допустимая рабочая нагрузка, Н

При поднятии груза за рамы последние следует предварительно тщательно осматривать. В местах, где канат касается острых углов или выступов машины, необходимо прокладывать подкладки из мягкого материала.

Требования безопасности при испытании электрической прочности изоляции

 

При всех операциях и испытаниях должно присутствовать не менее двух человек. Для высоковольтных испытаний необходимо иметь специальное помещение (камеру) или участок цеха, ограни­ченный постоянным сетчатым ограждением с запирающимися две­рями. На участок высоковольтных испытаний допускают лишь лиц, имеющих на это специальное разрешение. Пол должен быть покрыт электроизоляционным материалом или резиновыми ковриками (до­рожками). Все испытания можно проводить только в резиновых перчатках и галошах. На распределительном щите необходимо иметь автоматическую защиту и сигнальные приборы, оповещающие о нахождении установки под напряжением. Такой же световой сигнал (красный) должен быть установлен над дверью камеры.

При испытании электрической прочности изоляции в цеху переносной высоковольтной установкой необходимо строго соблю­дать все требования техники безопасности, а именно: ограждать места испытаний; дежурить около места работ (чтобы не допускать к месту испытания посторонних лиц); вывешивать предупредитель­ные знаки; проводить испытания могут только специально допу­щенные к работе с высоковольтными установками лица; применять основные защитные средства — резиновые перчатки, галоши, ков­рики или дорожки.

Для измерения сопротивления изоляции и коэффициента аб­сорбции электрооборудования широко применяют мегаомметры. Выбор типа мегаомметра зависит от параметров измеряемого элек­трооборудования и производится как по предельному измерению, так и по напряжению. Присоединение мегаомметра к испытуемому объекту выполняют гибкими проводами (марки ПРГ), имеющими на концах щупы с изолированными рукоятками и ограничительным кольцом по технике безопасности. Испытуемый объект перед на­чалом работы отключают от сети и принимают меры, исключающие возможность подачи сетевого напряжения при испытании.

По окончании измерения сопротивления изоляции каждой электрически независимой цепи необходимо разряжать ее на зазем­ленный корпус машины. При этом для обмоток на номинальное напряжение 3000 В и выше продолжительность разряда должна быть для машин мощностью до 1000 кВт (или 1000 кВ • А) не менее 15 с и для машин мощностью более 1000 кВт (или 10 000 кВ • А) — не менее 1 мин. В практике время разряда принимают 2—3 мин. По окончании измерения сопротивления изоляции всех обмоток ма­шины нужно повторно проверить исправность мегаомметра.

Сопротивление изоляции зависит от температуры обмотки, и с увеличением температуры оно резко уменьшается. Можно считать, что сопротивление изоляции меняется примерно в 2 раза за каждые 20°С изменения температуры.

Опыт наладки новых электрических машин, вводимых в эксплу­атацию, показал, что сопротивление изоляции, измеренное при температуре около 20°С, находится в пределах 5—100 МОм.

Для обмоток электродвигателей переменного тока допустимые значения сопротивления изоляции, МОм, при рабочей температуре электрической машины около 70°С определяют по формуле

где U_ном - номинальное напряжение обмотки электродвигателя, В;

S _ном— номинальная мощность машины, кВ • А (для машин посто­янного тока, кВт).

Сопротивление изоляции электрических машин не нормирует­ся, но должно быть не ниже 0,5 МОм при температуре 10—30°С для новых машин напряжением 2 кВ и выше или мощностью более 1000 кВт, а для машин, бывших в эксплуатации,

0,2 МОм,

О качестве состояния изоляции машин судят не только по абсолютному значению сопротивления изоляции, но и по характеру изменений сопротивления изоляции во времени, т. е. по снятым кривым абсорбции, которые представляют собой зависимость со­противления изоляции от времени приложения выпрямленного напряжения в процессе измерений, обусловленному изменением трка абсорбции.

Физический смысл тока абсорбции состоит в явлении постепен­ной внутренней поляризации слоистых диэлектриков, которые при­меняют для выполнения изоляции электрических машин и трансформаторов, при длительном приложении к ним выпрямлен­ного напряжения. С увеличением заряда ток абсорбции в слоистом диэлектрике снижается, а сопротивление изоляции увеличивается.

С целью выявления сосредоточенных дефектов изоляции элек­троустановки подвергают через определенные сроки, указанные в ПТЭ, испытаниям повышенным напряжением промышленной час­тоты. Это позволяет выявить трещины изломы, расслоения, воз­душные пузырьки на изоляции и т. п., не обнаруживаемые при осмотре. Испытание изоляции обмоток электрических машин мощ­ностью до 1000 кВт производится испытательным напряжением 1000 В плюс двукратное номинальное напряжение при температур­ном состоянии, близком к рабочему. Испытательное напряжение поднимают постепенно или ступенями 5 % его окончательного значения (рис. 22.1). Испытания начинают от напряжения .близкого к номинальному, и за 10 сек. поднимают до испытательного. Полное испытательное напряжение выдерживают 1 мин и плавно снижают до 1/3 его значения, а затем полностью отключают. Изоляция считается нормальной, если не произошло ее пробоя.

Для испытания изоляции обмоток машин на электрическую прочность в настоящее время применяют аппараты высокого на­пряжения:

1. Аппарат типа АИИ-70 предназначен для испытания электри­ческой прочности изоляции элементов электроустановок перемен­ным или постоянным током высокого напряжения.

Прежде чем приступить к испытаниям аппаратом АИИ-70, необходимо заземлить заземляющую штангу, трансформатор высо­кого напряжения и кенотронную приставку медным проводом сечением не менее 4 мм².

Переключения на стороне высокого и низкого напряжения

аппарата производят после отключения аппарата от сети при на­дежном заземлении высоковольтных частей. Все испытания вы­соким напряжением производят стоя на резиновом коврике, в

 

резиновых перчатках. Место испытания вместе с объектом испыта­ния должно быть огорожено, должны быть вывешены предупреж­дающие плакаты по технике безопасности.

В настоящее время нашей промышленностью освоен выпуск аппаратов типа АИИ-80, которые отличаются от АИИ-70 тем, что обеспечивают возможность получения переменного испытательно­го напряжения до 80 кВ, и его плавное регулирование.

2. Аппарат типа АКИ-50 предназначен для испытания изоляции высокого напряжения электрооборудования выпрямленным напря­жением.

3, Аппарат АМИ-60 (рис. 22.2) предназначен для определения электрической прочности жидких диэлектриков на переменном токе и может быть использован для испытания повышенным напряжением подстанционной аппаратуры, а при наличии выпрями­тельной приставки — и для испытания выпрямленным напряжени­ем изоляции электрических машин.

Часть защитных средств можно быстро и надежно испытать с помощью установки, изображенной на рис. 22.3. Металлическая ванна с двумя отсеками 1; 9 позволяет одновременно испытывать шесть единиц защитных средств. Токи утечки контролируются миллиамперметрами 4 со шкалой 0—20 мА, смонтированными над ванной.

При эксплуатации электроустановок широко используются за­щитные средства, приведенные на рис. 22.4.

Контрольные вопросы

1. Как влияет на организм величина и время прохождения тока через тело человека?

2. Какие организационные мероприятия по ТБ применяют при обслуживании электроустановок?

3. Какие технические мероприятия по ТЮ применяют при обслуживании электроустановок?

4. Какие требования безопасности выполняют при обслуживании КТП?

5. Какие меры безопасности применяют при обслуживании электродвигателей?

6. Какие аппараты используют для испытания изоляции электрических машин, сетей и аппаратов?

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Алексеев А.Г. Экономика, организация и планирование производства элект­ромонтажных работ. М., 1983.

2. Бредихин А.Н., Хачатрян С. С Справочник молодого электромонтажника распределительных устройств и подстанций. М., 1989.

3. Гусев ЮМ., Ушаков В.П., Чесноков ИМ. Средства и устройства безопасности для работ в электроустановках. М., 1988.

4. Живов М.С. Справочник молодого электромонтажника. 3-е изд. М., 1990.

5. Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооруже­ний (СНиП 11.01.95). М., 1995.

6. Каминский М.Л. Электрические машины. М., 1990.

7.  Каминский М,Л., Антонов А.И., Кожемякин В.А., Благов В.Л. Монтаж элект­рических машин, на бетонных фундаментах без устройства анкерных колодцев. Монтажные и специальные строительные работы. Науч.-техн. реф. сб. Сер. II. Монтаж и наладка электрооборудования. 1982. Вып. II. С. 6—9.

8. Коптев А.А. Кабельные сети. М., 1990.

9. Корнилович О.П. Техника безопасности при электромонтажных и наладочных работах. 2-е изд. М., 1987.

10. Крупович В. И. и др. Проектирование и монтаж промышленных электрических сетей. М., 1971:

11. Правила устройства электроустановок. 6-е изд., перераб. и доп. М., 1998.

12. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. М., 1986.

13. Нормативные документы в строительстве (СНиП 1.01.01—82, СНиП 1.01.83, СНиП 1.01.03-83) М., 1983.

14. Система нормативных документов в строительстве СНиП 11-01—95, СП 11-101-95. М., 1995.

15. Соколов Б.А., Соколова КБ. Монтаж электрических установок. 3-е изд., М., 1991.

16. Сибикин Ю.Д., Яшков В.А. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электроустановок предприятий нефтяной промышленности. М., 1985.

17. Сибикин Ю.Д. Безопасность труда электромонтера по обслуживанию элект­рооборудования. М., 1992.

18. Электротехнические устройства (СНиП 3.05.06—85). М., 1986.

19. Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий. М.: Академия, 2000.

20. Сибикин Ю.Д. и др. Технология электромонтажных работ. М., 1999.

21. Малахов М.В. и др. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт промышленных роботов. М., 1989.

22. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при экс­плуатации электроустановок, г. Спас-Клепики, 2001.

23. Правила применения и испытания средств зашиты в электроустановках, технические требования к ним. М., 1993.

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВА­НИЯ И СЕТЕЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИИ . …………………………………………………… 269

Глава 1. Структура эксплуатационного обслуживания электроустановок . ………………     269

§ 1. Общие сведения о правилах устройства и технической эксплуатации

электроустановок..............................................................................................................................    269

§ 2. Система планово-предупредительного технического обслуживания

и ремонта (ППТОР)....................... ..............................................................................................    274

§ 3. Формы эксплуатации электроустановок и типовые структуры отдела

Главного энергетика....................... ..............................................................................................   278

Глава 2. Организация технического обслуживания электроустановок . . . ……………..     282

§ 4. Задачи и ответственность электротехнического персонала ............................................     282

§ 5. Квалификационная характеристика электромонтеров....................................................      286

§ 6. Обучение персонала..................... .......................................................................................     287

§ 7. Обязанности и виды работ, выполняемых электромонтером .........................................     290

§ 8. Организация рабочего места дежурного электромонтера...............................................     296

§ 9. Научная организация труда электромонтера.....................................................................    298

§ 10. Техническая документация электрохозяйства..................................................................   302

§ 11. Средства электрических измерений и методы контроля температуры

электроустановок....................... .................................................................................................    303

РАЗДЕЛ 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК …………  313

Глава 3. Техническое обслуживание электрических сетей . ...............................................     313

§ 12. Обслуживание воздушных линий напряжением до 1000 В ...........................................    313

§ 13. Обслуживание воздушных линий напряжением до 10 кВ ...........................................   315

§ 14. Обслуживание цеховых электрических сетей напряжением до 1000В.........................    317

§ 15. Обслуживание кабельных линий.......................................................................................    319

Глава 4. Техническое обслуживание электроустановок общепромышленного

применения........................... ................................................................................. ……………   325

§ 16. Обслуживание электрических машин.............. .................................................................       325

§ 17. Обслуживание силовых трансформаторов и КТП..........................................................    343

§ 18. Обслуживание распределительных устройств напряжением выше 1000 В.................         350

§ 19. Обслуживание распределительных устройств напряжением до 1000 В......................          352

§ 20. Обслуживание релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики

и вторичных цепей РЗАиТ.................... ....................................................................................    356

Глава 5. Техническое обслуживание электроустановок специального назначе­ния............................... ...............................................................................................................      358

§ 21. Обслуживание электроосветительных установок..........................................................     358

§ 22. Обслуживание конденсаторных установок.......... ..........................................................         362

§ 23. Обслуживание электроизмерительных приборов ......... ...............................................     364

⇐ Предыдущая22232425262728293031

Поделиться: