Настенные котлы конденсационного типа.

В напольных или настенных газовых котлах в момент сгорания газа действует химический процесс, в результате которого образуется горячий водяной пар. В остальных видах отопительного оборудования получаемый после сжигания газа пар выбрасывается в дымоход вместе с другими продуктами горения. В конденсационном котле паровые выделения оседают на поверхности произведенного из нержавеющей стали первичного спирального теплообменника. В напольном, как и в настенном, оборудовании конденсат выводится при помощи отводной трубки. При переходе водяного пара из газообразного состояния в жидкое выделяется тепловая энергия, которая в дальнейшем возвращается в ГВС или систему отопления. За счет этого получается максимальная величина КПД, а соответственно высокая эффективность работы настенных и напольных газовых котлов конденсационного типа.

Принцип работы конденсационного котла. В основу принципа работы конденсационного котла положена технология утилизации вторичного тепла газов, образующихся в результате сжигания топлива. Как известно, в процессе горения образуются угарный (СО) и углекислый (СО2) газы, оксиды серы (SO2), азота (NOx), а также водяной пар. Отработанные газы содержат до 20% водяного пара. Именно энергия пара используется в конденсаторных котлах. Продукты сжигания не сразу выводятся в атмосферу, а проходят дополнительный теплообменник, где происходит конденсация водяного пара.

Если рассматривать два режима работы газового котла: • температура теплоносителя на выходе/входе в котел 50/30 °С • температура теплоносителя на выходе/входе в котел 80/60 °С - то в первом случае, процесс конденсации проявится активнее, т.к. температура выходящих газов близка к точке росы и скрытая теплота фазового перехода водяных паров существенно повысит общий к.п.д. котла. Учитывая эту вторичную энергию, значение к.п.д. изделия может достигнуть 108%, как бы абсурдно это ни звучало. Дело в том, что при определении к.п.д. теплового оборудования, традиционно учитывается только теплота, затраченная на подогрев теплоносителя в контуре отопления. В наиболее экономичных традиционных котлах к.п.д. не превышает 95%. Во втором примере тепловой баланс вторичного теплообменника незначительно повлияет на экономичность работы газового котла. Поэтому, выбирая газовый конденсационный котел, следует знать, что заявленный в технической документации высокий к.п.д. реализуется только при определенных режимах работы оборудования. Еще одним преимуществом конденсационного котла является его экологичность. В процессе конденсации водяного пара, большая часть окислов азота (до 70%) переходит в раствор выпавшего конденсата, поэтому такие котлы меньше загрязняют атмосферу. Из теплообменника конденсат отводится в канализацию. Отводимый конденсат химически довольно агрессивен, поэтому вторичный теплообменник изготавливается из материалов, не подверженных коррозии (силумин, нержавеющие стали). Для интенсификации процесса теплообмена, наружная поверхность теплообменника имеет оребрение. В конструкции конденсаторных котлов применены новейшие разработки, обеспечивающие экономичность, безопасность и удобство в эксплуатации газового оборудования.

К преимуществам можно отнести:

• экономичность;
• высокую мощность;
• безопасность;
• высокую степень автоматизации;
• небольшие габариты;
• быструю окупаемость;
• бесшумность;
• устойчивость к коррозии;
• экологичность.

К минусам установки можно отнести:

• необходимость монтажа отводящей системы для конденсата;
• соблюдение требований по установке;
• получение разрешения на установку.

 

 

⇐ Предыдущая45678910111213Следующая ⇒

Поделиться: