Тип регулирования установленной мощности

Перед выбором модели горелки необходимо определиться с типом регулирования ее мощности. Существуют следующие типы регулирования:

• одноступенчатый;
• двухступенчатый или трехступенчатый;
• двухступенчатый прогрессивный или модуляционный.

Для водогрейных котлов системы отопления целесообразно использовать следующие типы регулирования:

• одноступенчатый (при полной тепловой мощности котла не более 100 кВт);
• двухступенчатый (при полной тепловой мощности котла от 100 до 4000 кВт);
• модуляционный (при полной тепловой мощности котла свыше 4000 кВт).

 

1) Определим максимальную мощность горелки по формуле:

                            

 

2) Открываем график рабочих полей горелок. (Требуемые значения максимальных мощностей должны находиться в последней трети рабочего поля горелок.)

номограмме

 

Номинальные расчетные расходы газа газовыми приборами и горелочными устройствами учитываются согласно паспортным данным заводов - изготовителей.  Пересчет номинальных расходов (кДж в м³) газа производится по формуле.

Если известна теплопроизводительность установки, то.

где V- номинальный расход газа одним или несколькими приборами, м³/ч; q-номинальная теплопроизводительность прибора, кДж/ч; Q^р_н – низшая теплота сгорания газа, кДж/м³; Q –теплопроизводительность установки, кДж/ч; ƞ-КПД установки.

 13 Мазутное хозяйство котельных. Ёмкостные, секционные подогреватели мазута. Мазутные фильтры грубой и тонкой очистки.

Мазутное хозяйство котельных состоит из комплекса сооружений, устройств, аппаратов предназначенных для приема, хранения, подготовки, подачи мазута и котлами для сжигания. На газомазутных котельных мазут используют наиболее часто в качестве резервного топлива. При этом подача топлива всегда рассчитывается на обеспечивания топкой мощности котельной. Мазутное хозяйство должно обеспечивать надежность подачи топлива ,иметь простую технологическую схему для удобного обслуживания и подключения оборудования. Подготовка мазута перед его сжиганием заключается в удалении влаги и механических примесей а также подогреве мазута

Мазутное хозяйство включает в себя:

- приёмные устройства

-мазутные баки

-устройства для отчистки мазута от механических примесей (фильтры грубой и тонкой отчистки)

-насосы перекачивания и подающие

-мазутоподогреватели

-мазутопроводы

-арматура

-контрольно измерительные приборы

Температура мазута в приёмных ёмкостях и резервуарах должна быть не менее 15⁰ ниже температуры вспышки, но не выше 90⁰С

 Мазутные баки представляют собой цилиндрические ёмкости находящиеся под атмосферным давлением. Внутри баков расположены змеевеки для подогрева мазута паром. Минимальный уровень мазута в баке должен быть выше уровня змеевиков на 0,5м. баки имеют дренаж для слива воды и промывки баков после чистки. В баках мазут подогревается до 60-70⁰С благодаря чему улучшается условия остановки и удаления воды, а также обеспечение надёжности транспорта. Уровень мазута в баках измеряется с помощью поплавков уровнемера. Перед включением резервуара с мазутом в работу после длительного хранения в нём топлива из передонного слоя высотой 0,5м должна быть отобрана проба мазута для анализа на влажность.

На территории мазутного хозяйства расположены канализационные колодцы, принимающие стоки от подогрева мазута, от змеевиков бака колодца отправляются стоки в ловушку, где вода загрязнённая мазутом отчищается и уходит в канализацию.

Ёмкости подогрева мазута. Подогрев состоит из кожуха и трубной рубашки (пучка труб), по которым подогрев мазута. В подогреве с трубными рубашками трубы обоими концами ввальцованы в трубные решетки. Подогрев мазута входит снизу ч/з патрубок, пройдя ч/з трубки диаметром 20мм трубной рубашки, мазут нагревается выходит из верхних патрубок. Греющий пар поступает ч/з патрубок в межтрубное пространство , отдаёт теплоту и конденсируется. Конденсат из подогревателя удаляется ч/з нижний матрубок.

Секционный подогрев. Состоит из секций по типу труба в трубе. Секции соединяются м/у собой колосами по трубному пространству и патрубками по м/трубному. Патрубки имеют фланцевые соединения . мазут по нескольким трубкам малых диаметров движется внутри камер секции и снаружи обогревается конденсационным паром. Подогрев мазута могут обеспечить до 90⁰С

Отчистка мазута от крупных твёрдых частиц происходит в фильтрах грубой отчистки с размерами ячеек сетки 1,5-1,5мм

Фильтры тонкой и грубой очистки мазута извлекают нефтяные и механические примеси и включения перед подачей жидкого топлива (мазута М-40 и М-100) на горелочные устройства различных типов промышленных паровых и водогрейных котлов. Данные фильтры мазута могут также использоваться в системах подготовки жидкого топлива различных технологических печей и установок.

 

14 Типы форсуночных устройств. Основные требования к форсункам. Принцип работы механических форсунок.

 

Форсунка - это устройство для распыления жидкости. В котлостроении используется для распыления мазута с целью равномерного и более полного его сгорания в основных в топках котлов, камерах сгорания тепловых двигателей, в том числе реактивных. В зависимости от метода распыления различают форсунки механические, паровые, ротационные, паромеханические и комбинированные.

Конструкция

Наиболее важным элементом форсунки является сопло.

Как правило, форсунка состоит из одного, реже двух каналов. По первому на выход подается распыляемая жидкость, по второму жидкость, пар, газ, который служит для распыления первой жидкости. Чистая, качественная форсунка даёт конусообразный распыл, а факел получается ровный и непрерывный.

 

Предъявляют к форсункам следующие требования:
- простота устройства и надежность работы на всех марках топочного мазута, вплоть до высоковязких;
- высокое качество (тонкость) распыливания, обеспечивающее достаточную полноту горения;
- большой диапазон регулирования при сохранении постоянного качества распыливания на всем диапазоне;
- возможность управления работой на расстоянии при автоматическом регулировании нагрузки котла.

Помимо этих основных требований, имеют значение также форма и длина факела форсунки.

Основные характеристики

· динамический диапазон работы и минимальная цикловая подача топлива

· время открытия и закрытия (лаг) форсунки

· угол конуса распыливания и дальнобойность факела топлива

· мелкость распыливания и распределения топлива в факел

Виды форсунок

· механические (Форсунки механического распыления, работающие по принципу истечения топлива под высоким давлением (1—1,5 МПа) через малые отверстия. Они бесшумно действуют, требуют незначительного расхода энергии на распыление, при их работе отсутствуют потери тепла, связанные с применением пара. Однако в эксплуатации форсунки механического распыления недостаточно надежны. Малые выходные отверстия при плохой фильтрации или повышенной вязкости топлива быстро забиваются отложениями, поэтому их приходится постоянно очищать. Из-за сложности промышленной эксплуатации механические форсунки на нефтеперерабатывающих заводах не применяются)

· электромагнитные (Электромагнитная форсунка устанавливается, как правило, на бензиновых двигателях, в т.ч. оборудованных системой непосредственного впрыска. Форсунка имеет достаточно простое устройство, включающее электромагнитный клапан с иглой и сопло)

· пьезоэлектрические (Самым совершенным устройством, обеспечивающим впрыск топлива, является пьезоэлектрическая форсунка. Форсунка устанавливается на дизельных двигателях. Преимуществами пьезофорсунки являются быстрота срабатывания (в 4 раза быстрее электромагнитного клапана), и как следствие возможность многократного впрыска топлива в течение одного цикла, а также точная дозировка впрыскиваемого топлива)

· гидравлические

Механические центробежные форсунки подразделяются на нерегулируемые и с регулируемым сливом. Следует отметить, что это деление весьма условное: можно изменять подачу у обеих форсунок. К нерегулируемым относят форсунки с малой глубиной регулирования и такие, у которых изменение подачи связано с их выключением, выемкой из топочного устройства и заменой распыливающего элемента.

Механические центробежные форсунки, различающиеся компоновкой распыливающих элементов, дополнительно иногда подразделяют на форсунки со сменными и постоянно работающими на всех режимах распылителями, что обусловлено в основном условиями эксплуатации котла. Механическая регулируемая центробежная форсунка отечественных вспомогательных котлов (рис. 1) состоит из корпуса 6 с ручкой 7, ствола 5, представляющего собой толстостенную трубу со штуцером на конце, стопорной втулки 4, распределителя (сопла) 3, распыливающей шайбы 2и головки 1. Топливо от топливно-форсуночного насоса по отверстиям в корпусе и каналу ствола через сверления в стопорной втулке и распределителе поступает к распыливающей шайбе. Распыливающая шайба у данной конструкции имеет четыре канала 8, расположенных тангенциально к окружности вихревой камеры. По ним топливо устремляется к центру и в вихревую камеру 9, где интенсивно раскручивается. Из нее топливо входит в топку через центральное отверстие 10 в виде вращающегося конуса мелко распыленных частиц.

Рис. 1. Механическая нерегулируемая центробежная форсунка.

Топливная форсунка устройство для подачи топлива в любой топливной системе, где горючее подается путем впрыска. Принцип работы форсунки заключается в следующем: насос высокого давления подает топливо в штуцер устройства, где оно по каналам попадет в распылитель, и при наступлении величины давления силой больше, чем усилие пружины запирающего устройства, то есть иглы распылителя, игла поднимается, и топливо впрыскивается в камеру сгорания. Давление падает, игла опускается на место, и начинается следующий цикл.

 

Требования к форсункам:

• хорошее распыление и смешивание с воздухом;
• обеспечение устойчивого горения незатухающего факела;
• надежность в эксплуатации;
• простота и прочность конструкции;
• незасоряемость, удобство в чистке.

Все форсунки в зависимости от параметров воздушной среды, применяемой для распыления, делят на форсунки низкого и высокого давления.

 

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: